銅陵有色(000630)金屬集團(tuán)股份有限公司是新中國(guó)最早建設(shè)的銅工業(yè)基地之一，國(guó)內(nèi)首家上市的銅工業(yè)企業(yè)。作為資源型企業(yè)，銅陵有色深刻理解資源和能源的稀缺性，敏銳認(rèn)識(shí)到發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)是企業(yè)未來(lái)發(fā)展的方向和趨勢(shì)，堅(jiān)持將循環(huán)經(jīng)濟(jì)的內(nèi)涵固化到“高效利用資源、貢獻(xiàn)社會(huì)進(jìn)步”的企業(yè)使命中，明確將發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)、加強(qiáng)綜合利用作為戰(zhàn)略重點(diǎn)落實(shí)到具體實(shí)踐中去。
　　建設(shè)生態(tài)礦山。銅陵有色現(xiàn)有11座礦山，公司堅(jiān)持走綠色開(kāi)采、保護(hù)生態(tài)的礦山建設(shè)新思路，努力以最小的資源和環(huán)境成本，獲取最大的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。按照“保護(hù)中開(kāi)發(fā)和開(kāi)發(fā)中保護(hù)”的原則，不斷優(yōu)化開(kāi)采回收率、采礦貧化率、選礦回收率“三率”指標(biāo)，“三率”指標(biāo)處于國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。堅(jiān)持資源“貧富兼采、殘礦回收”，加強(qiáng)邊、難、殘、小礦體回采，對(duì)尾砂、廢石和廢水進(jìn)行資源化利用，積極推進(jìn)礦山生態(tài)修復(fù)工作。對(duì)新建礦山，堅(jiān)持高標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)，實(shí)施新模式辦礦，使金屬回收率和資源利用率達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先。公司冬瓜山銅礦是采用當(dāng)代國(guó)際先進(jìn)技術(shù)建設(shè)起來(lái)的礦山，已經(jīng)成為中國(guó)深井礦山開(kāi)采的標(biāo)桿。礦山從設(shè)計(jì)到投產(chǎn)大量采用當(dāng)今世界先進(jìn)技術(shù)與工藝，以國(guó)際一流的工藝裝備、亞洲一流的規(guī)模效益，國(guó)內(nèi)一流的管理體制，建設(shè)成為現(xiàn)代化生態(tài)礦山。
　　打造綠色冶煉。公司持續(xù)推動(dòng)冶煉工藝技術(shù)升級(jí)改造，大力發(fā)展余熱發(fā)電，升級(jí)煙氣制酸工藝，綜合回收有價(jià)元素，實(shí)現(xiàn)固廢物再利用，徹底改變了冶煉的高能耗、高污染狀況。公司現(xiàn)有冶煉廠分別采用國(guó)際先進(jìn)的閃速爐熔煉、閃速吹煉、頂吹浸沒(méi)式熔煉新技術(shù)，其技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、環(huán)保指標(biāo)均達(dá)國(guó)際領(lǐng)先水平，具有顯著的低成本優(yōu)勢(shì)。公司旗下的金隆銅業(yè)公司采用國(guó)際先進(jìn)閃速爐熔煉技術(shù)，其制酸系統(tǒng)的SO2轉(zhuǎn)化率99.87%，硫回收率98.5%，各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)成為國(guó)際一流銅冶煉企業(yè)標(biāo)桿；金冠銅業(yè)公司采用當(dāng)今世界最先進(jìn)的閃速熔煉、閃速吹煉工藝技術(shù)，資源可完全實(shí)現(xiàn)內(nèi)部循環(huán)利用，實(shí)現(xiàn)零排放，成為世界銅冶煉的樣板工廠。
　　此外，近年來(lái)銅陵有色還依靠科技進(jìn)步，推行節(jié)能新技術(shù)，實(shí)施冶煉、礦山設(shè)備技術(shù)改造，不斷提高設(shè)備系統(tǒng)運(yùn)行效率，降低能源消耗。僅2006年，公司每萬(wàn)元增加值能耗同比下降29.5%，全年節(jié)能創(chuàng)效減支總額超過(guò)4000萬(wàn)元。公司先后投入30億元對(duì)所屬銅冶煉廠進(jìn)行技術(shù)改造，實(shí)現(xiàn)了環(huán)保的優(yōu)化,能耗的降低,硫等有價(jià)元素的回收,以及資源的綜合利用。
　　與此同時(shí)，銅陵有色在2010年冶煉全硫利用率為98.5%，比2005年提高6.75個(gè)百分點(diǎn)。所屬的金昌冶煉廠引用世界先進(jìn)的奧斯麥特爐工藝改造后，硫的利用率提高20%，年減少二氧化硫排入量1.6萬(wàn)噸。而且銅陵有色子公司金隆銅業(yè)有限公司除生產(chǎn)高純陰極銅外，還綜合回收硫酸和黃金等貴金屬，其全硫利用率達(dá)到98.2%以上，各類污染指標(biāo)優(yōu)于設(shè)計(jì)和國(guó)內(nèi)同類型廠家，并順利通過(guò)ISO14001環(huán)境管理體系認(rèn)證，被安徽省評(píng)為“生態(tài)經(jīng)濟(jì)示范企業(yè)”、“環(huán)保綠色企業(yè)”。2007年至2009年銅陵有色連續(xù)三年被安徽省人民政府授予“節(jié)能先進(jìn)企業(yè)”榮譽(yù)稱號(hào)。2006年至2009年，主產(chǎn)品陰極銅綜合能耗下降14.6%。累計(jì)節(jié)能5.5萬(wàn)噸標(biāo)準(zhǔn)煤，提前一年完成國(guó)家“十一五”期間4.89萬(wàn)噸標(biāo)準(zhǔn)煤的節(jié)能考核任務(wù)，“銅陵有色下一步將加大循環(huán)經(jīng)濟(jì)，加大環(huán)保投入，使企業(yè)成為人民滿意的綠色無(wú)污染企業(yè)。”
　　發(fā)展精深加工。公司把握中國(guó)銅產(chǎn)業(yè)發(fā)展趨勢(shì)，立足高起點(diǎn)，按照“高檔次、差異化、大規(guī)模”的思路，積極推進(jìn)銅的精深加工。通過(guò)開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)技術(shù)含量高、適銷對(duì)路的銅及銅合金精深加工產(chǎn)品，拉長(zhǎng)銅產(chǎn)業(yè)鏈，先后建成高精度銅板帶、特種漆包線、磷銅材料、電子銅箔等項(xiàng)目。每個(gè)工藝和產(chǎn)品過(guò)程中產(chǎn)生的廢料全部返還熔煉。同時(shí)，積極參與社會(huì)大循環(huán)，發(fā)展廢雜銅拆解業(yè)務(wù)，擴(kuò)大利用廢雜銅冶煉陰極銅和利用廢雜銅直接生產(chǎn)銅加工材。目前，公司正在著手?jǐn)U建再生銅拆解廠，發(fā)展再生產(chǎn)銅及其回收利用產(chǎn)業(yè)。
　　全產(chǎn)業(yè)鏈循環(huán)。經(jīng)過(guò)不斷發(fā)展，銅陵有色由各產(chǎn)業(yè)內(nèi)的小循環(huán)逐步發(fā)展到跨產(chǎn)業(yè)的大循環(huán)，從單一產(chǎn)品的循環(huán)到園區(qū)的集成循環(huán)，建立了動(dòng)態(tài)的立體循環(huán)經(jīng)濟(jì)體系，循環(huán)經(jīng)濟(jì)由試點(diǎn)到示范，走出了企業(yè)發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的獨(dú)特模式，為中國(guó)有色產(chǎn)業(yè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)的應(yīng)用、發(fā)展和理論研究做出了表率，促進(jìn)了資源型城市轉(zhuǎn)型。在礦山、冶煉、加工產(chǎn)業(yè)內(nèi)部最大化閉路循環(huán)的基礎(chǔ)上，冶化一體化發(fā)展，各產(chǎn)業(yè)內(nèi)部不能利用的資源在整個(gè)體系中實(shí)現(xiàn)閉路循環(huán)和完全利用。
　　加大礦產(chǎn)資源綜合利用。2011年9月，銅陵有色憑借產(chǎn)業(yè)鏈完整、資源潛力大、綜合利用前景看好、礦產(chǎn)開(kāi)發(fā)布局合理等優(yōu)勢(shì)，被確立為全國(guó)礦產(chǎn)資源綜合利用示范基地。根據(jù)基地范圍內(nèi)的礦產(chǎn)資源狀況，優(yōu)選出沙溪銅礦貧礦采選建設(shè)、冬瓜山銅礦共伴生資源回收及尾砂廢水綜合利用建設(shè)、尾礦資源綜合利用、銅陵地區(qū)邊難殘礦資源綜合利用、銅冶煉爐渣資源綜合利用項(xiàng)目等五個(gè)重大項(xiàng)目，總投資45.79億元。確立了“到2015年，銅陵示范基地銅多金屬礦開(kāi)采和綜合利用規(guī)模達(dá)到1100萬(wàn)噸/年；盤活銅資源金屬量200萬(wàn)噸，開(kāi)采回采率達(dá)到86%以上；選礦回收率達(dá)到92%以上”的總體目標(biāo)，使銅陵有色成為能夠代表安徽省乃至全國(guó)有色金屬資源綜合利用先進(jìn)水平，具有良好經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益和環(huán)境效益的示范基地。目前銅陵有色礦產(chǎn)資源綜合利用率達(dá)到61.8%，比國(guó)內(nèi)行業(yè)平均水平領(lǐng)先20多個(gè)百分點(diǎn)。
　　在技術(shù)研發(fā)方面，銅陵有色形成了雄厚的研發(fā)實(shí)力，構(gòu)建了核心層、緊密層及松散層的技術(shù)研發(fā)體系。據(jù)了解，核心層由集團(tuán)公司技術(shù)中心（國(guó)家級(jí)企業(yè)技術(shù)中心）的一院（設(shè)計(jì)院-冶金全行業(yè)工程設(shè)計(jì)、咨詢甲級(jí)資質(zhì)）、九所（專業(yè)研究所及共建兩個(gè)省級(jí)工程技術(shù)中心）、兩中心（情報(bào)信息中心和檢測(cè)中心-國(guó)家認(rèn)可實(shí)驗(yàn)室）、一站（國(guó)家級(jí)博士后工作站）組成。緊密層由集團(tuán)公司參股組建的華唯金屬礦產(chǎn)資源高效循環(huán)利用國(guó)家工程研究中心、產(chǎn)學(xué)研生產(chǎn)聯(lián)合企業(yè)和4個(gè)行業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟、4家產(chǎn)學(xué)研戰(zhàn)略合作伙伴以及集團(tuán)公司采選、冶煉、加工20多家生產(chǎn)單位組成；松散層包括國(guó)內(nèi)外30余家高校、研究院所和企業(yè)。結(jié)合國(guó)家、省重點(diǎn)科研項(xiàng)目和省“861”重大產(chǎn)業(yè)專項(xiàng)研發(fā)活動(dòng)，公司重點(diǎn)培養(yǎng)產(chǎn)學(xué)研結(jié)合、年齡與知識(shí)結(jié)構(gòu)合理的研發(fā)團(tuán)隊(duì)，已有5個(gè)創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)分別進(jìn)入省“115”和市“1155”產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)。而通過(guò)技術(shù)研發(fā)改造，銅陵有色冬瓜山銅礦的選礦自動(dòng)化系統(tǒng)已成為國(guó)內(nèi)銅礦山企業(yè)的樣板。通過(guò)產(chǎn)學(xué)研結(jié)合，公司“復(fù)雜難采深部銅礦床安全高效開(kāi)采關(guān)鍵技術(shù)”， 榮獲2011年國(guó)家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)，近三年累計(jì)創(chuàng)經(jīng)濟(jì)效益24.07億元。金隆銅業(yè)有限公司管控一體化已成為國(guó)內(nèi)銅冶煉廠的示范項(xiàng)目，其以信息化技術(shù)作為支撐的 “常溫變量噴射—動(dòng)力波煙氣凈化研究項(xiàng)目”榮獲國(guó)家科學(xué)技術(shù)進(jìn)步一等獎(jiǎng)，這是我國(guó)銅冶煉行業(yè)首次獲此殊榮。
　　面向未來(lái)，銅陵有色將繼續(xù)秉承“高效利用資源，貢獻(xiàn)社會(huì)進(jìn)步”的使命，堅(jiān)持“改革、轉(zhuǎn)型；融合、創(chuàng)新”的方針，按照“創(chuàng)造條件開(kāi)發(fā)資源，兩化融合發(fā)展主業(yè)，持續(xù)促進(jìn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)，自主創(chuàng)新鑄造品牌”的發(fā)展戰(zhàn)略，做強(qiáng)資源綜合利用產(chǎn)業(yè)，促進(jìn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)和礦產(chǎn)資源綜合利用示范基地建設(shè)向更高水平發(fā)展。