中鋁寧夏能源集團(tuán)有限公司銀儀電力檢修公司“尤天軍創(chuàng)新工作室”在成立不到一年的時間內(nèi)，完成36項創(chuàng)新成果，創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益近千萬元，其中“提高廢舊磨輥、襯瓦修復(fù)再利用”項目大幅延長了磨輥使用壽命，填補(bǔ)了國內(nèi)磨輥堆焊領(lǐng)域的技術(shù)空白，現(xiàn)已申請國家專利。
　　在市場形勢并不樂觀的情況下，只能通過自身變革提升獲得發(fā)展空間，該公司 “尤天軍創(chuàng)新工作室”在“提質(zhì)增效”的大背景下應(yīng)運(yùn)而生，由來自該公司熟悉現(xiàn)場的60余位涵蓋汽機(jī)、鍋爐、電氣、控制等專業(yè)的工程師、技師及有經(jīng)驗的老師傅組成，擁有豐富專業(yè)知識和實踐經(jīng)驗的該公司副總工程師兼馬蓮臺檢修維護(hù)基地副經(jīng)理、十八大代表、全國勞動模范尤天軍是該團(tuán)隊的領(lǐng)軍人物。
　　采訪中，尤天軍對記者介紹說，創(chuàng)新工作室成立的初衷是更加科學(xué)高效地解決生產(chǎn)設(shè)備出現(xiàn)的問題，創(chuàng)新工作室分成創(chuàng)新、節(jié)能降耗和設(shè)備疑難問題處理三個小組，有針對性地對設(shè)備出現(xiàn)的問題進(jìn)行及時分析處理。三個小組并不是獨立運(yùn)行，而是對出現(xiàn)的問題進(jìn)行集體商討，提出解決方案，最大限度實現(xiàn)了各專業(yè)優(yōu)勢整合。
　　工作室成立之前，尤天軍心里已經(jīng)憋了 “一口氣”，磨煤機(jī)磨輥一旦被磨穿就要報廢，堆放在倉庫里面，而購買一個新的磨輥要花七、八萬元，“看了心里很不服氣”。在創(chuàng)新工作室成立后，他專門組成一個攻關(guān)小組，率先拿磨輥開刀。
　　發(fā)電廠以前也會對沒有磨穿的磨輥進(jìn)行堆焊再利用，但使用壽命并不理想，且存在安全隱患，影響鍋爐運(yùn)行。尤天軍和攻關(guān)小組對換下來的磨穿磨輥進(jìn)行仔細(xì)分析，對受損部位進(jìn)行打磨、著色，檢查是否有裂紋，并對裂紋進(jìn)行分析，根據(jù)檢驗數(shù)據(jù)和磨損程度，嘗試不同的焊接點、焊接溫度、焊槍使用方式，但效果始終不理想，原有裂紋消除后又產(chǎn)生新的裂紋。
　　雖然失敗了很多次，但是攻關(guān)小組并沒有放棄努力，他們不斷變更焊接位置和方式，進(jìn)行新的嘗試。功夫不負(fù)有心人，攻關(guān)小組終于找到了最佳的焊接溫度和位置，并把三個修復(fù)的磨輥安裝在同一臺磨煤機(jī)上進(jìn)行試運(yùn)行，經(jīng)過一年零兩個月的試運(yùn)行后，磨輥上未再出現(xiàn)裂紋，而且堆焊后的磨輥使用壽命大幅延長，比新磨輥的使用壽命增加了近一倍，重復(fù)利用率大大提高，一年下來能少花上百萬元，該技術(shù)還填補(bǔ)了國內(nèi)磨輥堆焊領(lǐng)域的空白，已經(jīng)申請國家技術(shù)專利。
　　一直困擾馬蓮臺發(fā)電廠的難題是鍋爐氣力輸灰系統(tǒng)經(jīng)常出現(xiàn)的輸灰不暢和設(shè)備故障問題。創(chuàng)新工作室成員多次進(jìn)入現(xiàn)場了解實際情況，抓住氣力輸灰系統(tǒng)運(yùn)行程序這個關(guān)鍵環(huán)節(jié)進(jìn)行深入研究，發(fā)現(xiàn)問題的關(guān)鍵在于落料環(huán)節(jié)和吹灰環(huán)節(jié)銜接不暢，容易造成原料堵塞和用氣浪費(fèi)。找到原因所在后，他們將原有的落料時間縮短，增加輔助系統(tǒng)，縮短了原系統(tǒng)落料和吹灰階段容易出現(xiàn)堵塞的間隙時間，實現(xiàn)了落料和吹灰的不間斷連接，不僅把原來無效的用氣充分利用起來，還提高了設(shè)備的安全可靠性。倉泵圓頂閥密封圈原來是3個月?lián)Q一次，現(xiàn)在使用壽命也達(dá)到了一年多，該項目直接經(jīng)濟(jì)效益達(dá)到了120多萬元。
　　據(jù)悉，創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益并不是“尤天軍創(chuàng)新工作室”的唯一工作目的，該工作室通過技術(shù)創(chuàng)新和設(shè)備改造，大幅提升了設(shè)備安全性能，同時創(chuàng)造了安全、效率等方面的很多 “隱性效益”。