水口山氧壓浸出新工藝示范工程投料生產(chǎn)
2014年05月24日 23:5 5211次瀏覽 來源： 中國(guó)有色金屬報(bào) 分類： 新技術(shù) 作者： 鐘新良
本報(bào)訊 日前，總投資1400萬元的湖南水口山有色金屬集團(tuán)有限公司四廠氧壓浸出新工藝示范工程，正式投料生產(chǎn)。該工程每年可處理銅鉛鋅混合礦1萬噸，能有效回收鋅、鉛、銅、金、銀等有價(jià)金屬，初步測(cè)算年創(chuàng)效將達(dá)2000萬元以上。該工程的正式投料生產(chǎn)，標(biāo)志著水口山集團(tuán)公司在資源綜合回收利用上將取得重大突破。
工程采用的是水口山公司自主研發(fā)的高壓釜氧壓浸出技術(shù)，相比傳統(tǒng)工藝其最大優(yōu)勢(shì)在于，一般的冶煉系統(tǒng)在處理銅鉛鋅混合礦時(shí)，無論是進(jìn)鉛冶、鋅冶、銅冶等系統(tǒng)，均需要火法焙燒或重新配料入爐，冶金爐對(duì)原料適應(yīng)性很差，特別是不同的冶金爐對(duì)精礦含雜質(zhì)均有嚴(yán)格的要求，導(dǎo)致在處理混合礦時(shí)無法有效回收非主品位以外的有價(jià)金屬，尤其是精礦含雜質(zhì)超標(biāo)會(huì)導(dǎo)致爐況難以控制，效益流失嚴(yán)重。水口山獨(dú)立研發(fā)的新工藝改火法焙燒為高溫高壓直接浸出，通過將復(fù)雜混合礦直接進(jìn)入高壓釜浸出分離，再將浸出后的渣與浸出液分別進(jìn)行處理。經(jīng)浸出后，多金屬復(fù)雜礦最終轉(zhuǎn)變?yōu)椴煌木V，從而可以分別進(jìn)不同的冶煉系統(tǒng)。該工藝另一優(yōu)勢(shì)在于還有效解決了鋅冶煉濕法系統(tǒng)氟、氯的問題。
從水口山四廠投產(chǎn)實(shí)踐來看，全新的工藝不但節(jié)約大量能源消耗，而且最大限度回收了復(fù)雜礦中的有價(jià)金屬，其經(jīng)濟(jì)效益與環(huán)保效益十分顯著。據(jù)悉，該工程自2013年10月正式開工，現(xiàn)已順利完成了全部建設(shè)任務(wù)。
責(zé)任編輯：寧天
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