“選鈦粗粒干燥系統(tǒng)尾氣治理工程通過改造，該生產(chǎn)線外排煙氣經(jīng)布袋除塵器和水洗處理后，二硫化碳去除率高達(dá)60%以上，生產(chǎn)線外排煙塵呈純白色且無鼻感”。這是2014年6月4日，攀枝花市環(huán)保監(jiān)測站對(duì)改造后的尾氣進(jìn)行采樣分析后，得出的結(jié)論。它標(biāo)志著攀鋼集團(tuán)礦業(yè)公司不僅在煙氣異味治理上取得了階段性成果，而且也兌現(xiàn)了“綠色礦山”的承諾。
　　　2013年上半年，有部分市民反映，攀枝花密地橋至地龍?bào)淦瑓^(qū)總能聞到刺鼻的氣味，影響到居民生活。攀枝花市環(huán)保局經(jīng)過調(diào)查，認(rèn)為異味主要是由于攀鋼礦業(yè)選鈦廠生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的異味，以及該片區(qū)內(nèi)密地橋南垃圾處理廠、密地污水處理廠等單位產(chǎn)生的不同類型的綜合氣味。
　　　選鈦廠作為攀鋼礦業(yè)公司下屬的主體生產(chǎn)單位，專門為綜合回收利用攀西豐富的釩鈦磁鐵礦資源而建。由于原干燥除塵系統(tǒng)的不完善，該廠在濕礦干燥過程中，按設(shè)計(jì)工藝操作參數(shù)控制時(shí)，會(huì)出現(xiàn)異味和煙粉塵間歇性超標(biāo)情況。
　　　多年來，為了減少異味和煙粉塵間歇性超標(biāo)，礦業(yè)公司采取了很多舉措，如針對(duì)選鈦廠成品干燥燃?xì)鉅t存在的問題，公司將干燥爐膛溫度由設(shè)計(jì)的1250℃下調(diào)到900-1000℃、干燥筒尾罩溫度由設(shè)計(jì)的120℃下調(diào)到90-100℃，干燥產(chǎn)能由設(shè)計(jì)的60t/h下調(diào)到25t/h，并將不及干燥的產(chǎn)品以低價(jià)的濕礦形式出售。但效果并不十分理想。
　工藝升級(jí) 加大煙氣治理力度
　　　現(xiàn)在成品車間干燥爐滿負(fù)荷生產(chǎn)，而選鈦廠廠房上方的煙囪幾乎看不到任何煙氣。實(shí)現(xiàn)真正的煙氣“零排放”，歸功于該公司對(duì)煙氣治理進(jìn)行的技術(shù)和設(shè)備改造。
　　　2013年7月，該公司與昆明理工大學(xué)簽訂了“攀枝花鈦精礦脫藥探索實(shí)驗(yàn)研究”的技術(shù)開發(fā)合同書，進(jìn)行鈦鐵礦的浮選理論探索研究，想找到從鈦鐵礦表面解析藥劑的工藝條件，找到脫出浮選精礦表面附著藥劑的目的，以降低干燥煙氣異味。2013年10月，開始為期20天的針對(duì)“MOH”和“優(yōu)鈦”浮選捕收劑混合使用和單一使用工業(yè)生產(chǎn)性試驗(yàn)。并先后邀請(qǐng)“昆明有色冶金設(shè)計(jì)研究院股份公司”、“中冶集團(tuán)鞍山冶金設(shè)計(jì)研究總院”等16家單位對(duì)干燥系統(tǒng)進(jìn)行實(shí)地勘察診斷和改造方案設(shè)計(jì)論證，努力探索出有效的解決方案。
　　　此外，該公司還在 “綠色”生產(chǎn)工藝升級(jí)上做文章，先后投入47.5萬元對(duì)選鈦廠干燥轉(zhuǎn)筒出料收集器、干料氣流輸送方式和引風(fēng)機(jī)進(jìn)行了改造，降低物料泄漏，提高風(fēng)機(jī)效能，減少生產(chǎn)過程中尾氣異味的產(chǎn)生；投資1200萬元，新建一條8萬噸/年鈦精礦微波低溫干燥試驗(yàn)示范生產(chǎn)線。該生產(chǎn)線采用低溫干燥新技術(shù)，不僅對(duì)浮選鈦精礦的干燥效果良好，而且能有效降低干燥煙氣異味的產(chǎn)生和擴(kuò)散。
　　　設(shè)備改造 提高除塵凈化能力
　　　2013年10月，礦業(yè)公司組織召開了降低干燥生產(chǎn)線異味的研討會(huì)。初步提出在干燥布袋除塵系統(tǒng)新增加前置收塵器和袋后水浴除塵器的干濕聯(lián)合除塵工藝，以提升除塵系統(tǒng)的除塵凈化能力。技術(shù)人員們馬不停蹄地多方考察和論證，決定采用山東淄博華岳風(fēng)機(jī)有限公司的水浴除塵器。
　　　該工程共投資180萬元，2013年12月30日開工建設(shè)，2014年3月19日完成現(xiàn)場設(shè)備安裝，2014年3月24日進(jìn)行了聯(lián)動(dòng)試車。該環(huán)保項(xiàng)目的建成取得了顯著的節(jié)能減排效果，工業(yè)廢氣經(jīng)過收塵器除塵后，再經(jīng)過“淋浴”排入空氣，廢氣中的異味不見了。
　　　“有了收塵器和水浴系統(tǒng)，現(xiàn)在的干燥爐即使是在風(fēng)季也沒有多少揚(yáng)塵了。”2014年5月13日，剛在干燥生產(chǎn)線巡檢了一圈的微波干燥班職工余宇先說。
　　　“保護(hù)環(huán)境就是保護(hù)我們自己，現(xiàn)在我們對(duì)這句話理解很深刻。在崗位上，我們要多費(fèi)心，嚴(yán)格按照操作規(guī)程，認(rèn)真操作，盡力把異味消除掉，不僅是為了企業(yè)的生存發(fā)展，也是為了我們職工干得更舒心。”成品車間職工唐緒說。
　　　當(dāng)資源、環(huán)境成為我國工業(yè)企業(yè)發(fā)展過程中的突出矛盾時(shí)，綠色轉(zhuǎn)型發(fā)展、生態(tài)文明發(fā)展就成為企業(yè)的必然選擇。正如攀鋼集團(tuán)礦業(yè)公司總經(jīng)理謝琪春所說，“作為國企，一定要切實(shí)履行自身的社會(huì)責(zé)任，努力打造‘綠色礦山’，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展”。
　　　建設(shè)綠色礦山，打造百年礦業(yè)，這是發(fā)展對(duì)礦山企業(yè)提出的革命性要求，也應(yīng)是礦業(yè)人的追求和責(zé)任。礦山企業(yè)應(yīng)切實(shí)做到以建設(shè)“綠色礦山”為目標(biāo)，強(qiáng)化環(huán)保設(shè)備設(shè)施的運(yùn)行管理和檢查保養(yǎng)力度，維護(hù)在線監(jiān)控先進(jìn)技術(shù)，做好煙（粉）塵監(jiān)測，實(shí)現(xiàn)污染物穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。同時(shí)加大礦山排土場和尾礦壩復(fù)墾力度，落實(shí)環(huán)保工作措施，抓好礦區(qū)綠化和環(huán)境治理。