2014年中國國際鋁工業(yè)展覽會上，鋁加工設(shè)備格外引人注目，特別是生產(chǎn)類別特定產(chǎn)品的設(shè)備，儼然成為展會的一大亮點(diǎn)，也是鋁產(chǎn)品加工生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)。在民用鋁制品——如民用炊具鍋、盆、碗等圓坯、汽車部分鈑金五金件、罐體兩端封頭等生產(chǎn)過程中，金屬鋁圓片的加工生產(chǎn)是不可或缺的工藝流程，因此，先進(jìn)的鋁圓片沖壓設(shè)備就成了提高產(chǎn)品品質(zhì)和鋁材的利用率的關(guān)鍵；此外，隨著消費(fèi)水平不斷提高，勞動力的價(jià)格也在不斷上漲，如何科學(xué)、合理的提高勞動效率，減少勞動成本也是企業(yè)所面臨的重要問題。在本屆展會上，濟(jì)南松泉機(jī)電科技有限公司展示了其自主研制的全自動一體化圓片落料生產(chǎn)線數(shù)控設(shè)備，能夠有效提高原料利用效率、降低人工成本。
     據(jù)悉，該設(shè)備是全自動一體化的圓片生產(chǎn)設(shè)備，能夠在鋁（鋼）卷上直接進(jìn)行圓片沖壓落料，不需要對卷材進(jìn)行剪切、分條等工序。該設(shè)備根據(jù)卷材寬度和圓片直徑自動選擇最適合的排樣方式，在鋁卷開卷校平的同時直接進(jìn)行落料加工生產(chǎn)，使原材料利用率達(dá)到80％以上，為企業(yè)節(jié)約大量生產(chǎn)成本。
     圓片開卷落料生產(chǎn)線主要組成設(shè)備有：上料臺車、開卷機(jī)、校平機(jī)、送料機(jī)、擺動單元、專用閉式單點(diǎn)機(jī)械壓力機(jī)、快速換模裝置、碼垛單元、廢料剪切、液壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等。與目前行業(yè)內(nèi)主要采用的單張方料進(jìn)行落圓片、斜切開料等方式相比，該設(shè)備生產(chǎn)線的應(yīng)用具有較大優(yōu)勢：
     自動化程度高。該設(shè)備生產(chǎn)線自卷材開卷、校平、送料起，直至沖壓落料、碼垛完成，均采用先進(jìn)的自動化控制系統(tǒng)進(jìn)行協(xié)調(diào)控制，杜絕了人工沖制圓片的安全隱患和產(chǎn)品質(zhì)量隱患。其生產(chǎn)速度可達(dá)到每分鐘30-60片，
     生產(chǎn)效率高。利用卷料直接進(jìn)行圓片生產(chǎn)。不需要進(jìn)行卷料的縱剪和橫切處理，減少了生產(chǎn)工序，降低了生產(chǎn)的成本，減少了損傷卷料表面的可能，生產(chǎn)出的圓片無油污、無劃痕。
延長模具使用壽命。采用高剛性的專用閉式單點(diǎn)壓力機(jī)，避免開式壓力機(jī)沖壓時產(chǎn)生的機(jī)身變形，延長了模具使用的壽命，提高了圓片沖壓質(zhì)量。此外，由于采用模塊化的模具設(shè)計(jì)，當(dāng)轉(zhuǎn)換圓片生產(chǎn)規(guī)格時，轉(zhuǎn)換時間可以減少到15分鐘以內(nèi)?？缮a(chǎn)圓片的直徑范圍可從100 mm到900 mm。
      原材料利用率高。生產(chǎn)線充分利用卷料的寬度進(jìn)行圓片優(yōu)化排樣，采用高精度的伺服電機(jī)驅(qū)動系統(tǒng)控制進(jìn)行雙向定尺送料，使圓片間距和圓片到料邊的距離減少到最小，提高利用率5％~10％，原材料利用率達(dá)到80%以上。
     產(chǎn)品質(zhì)量高。該設(shè)備生產(chǎn)線配有先進(jìn)的擺動送料系統(tǒng)、精密的六重式校平機(jī)、無劃傷的自動碼垛系統(tǒng)、伺服驅(qū)動的快速廢料剪切機(jī)、先進(jìn)的電氣控制系統(tǒng)，保證了高質(zhì)量的圓片落料生產(chǎn)。
     自動化圓片落料生產(chǎn)線的出現(xiàn)，能夠有效節(jié)省原材料、提高毛坯材料利用率。該設(shè)備采用獨(dú)有的S型和M型排樣方法，自動生成最合理、最省料的下料方式，將材料使用率提高至80%以上。以大型的器皿生產(chǎn)廠為例，其每月的片材用量數(shù)以千噸計(jì)，片材利用率每提高一個百分點(diǎn)，所產(chǎn)生的效益每年將累計(jì)達(dá)到百萬元以上；節(jié)省人員用工消耗。一般圓片生產(chǎn)廠家需要幾十臺沖床配合剪板機(jī)、開卷機(jī)來使用，需要幾十、甚至上百人生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)，而該設(shè)備的生產(chǎn)操作2人即可完成；此外，該設(shè)備提高了工作安全性。傳統(tǒng)的手工機(jī)械沖床沖制下料，對操作員工提出很高的要求，容易導(dǎo)致工傷事故，該設(shè)備采用全自動數(shù)控操作，生產(chǎn)過程中不需要員工接觸任何工料，設(shè)備外圍配有安全隔離網(wǎng)，保證了作業(yè)安全；并能優(yōu)化生產(chǎn)環(huán)境、提高廠房利用率。
      據(jù)濟(jì)南松泉相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，該設(shè)備應(yīng)用前景廣闊，能夠在提高圓片質(zhì)量的同時，降低人工成本、便于物料管理、減少物料損耗。目前已在上?？颂敳?、上海冠華、浙江蘇泊爾、浙江愛仕達(dá)、浙江巨科、浙江永達(dá)、河南鑫泰、山東德諾、青島寶井、廣西南南等應(yīng)用，并先后出口至巴西、土耳其、印度、尼日利亞等地區(qū)。