豫光金鉛：走循環(huán)發(fā)展創(chuàng)新路
7月24日，河南省長(zhǎng)謝伏瞻在視察河南豫光金鉛股份有限公司多金屬回收項(xiàng)目時(shí)，對(duì)公司利用新技術(shù)，將原材料“吃干榨凈”，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的做法表示贊賞，稱贊企業(yè)節(jié)能降耗、綜合利用、循環(huán)發(fā)展的路子走得好，并叮囑企業(yè)要進(jìn)一步拉長(zhǎng)產(chǎn)業(yè)鏈條，依托技術(shù)創(chuàng)新，走循環(huán)產(chǎn)業(yè)的道路，通過(guò)降低成本、減少污染，實(shí)現(xiàn)保護(hù)環(huán)境、利國(guó)利民。
狠抓節(jié)能降耗
大力加強(qiáng)清潔化生產(chǎn)
為了不斷提高生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理水平，實(shí)現(xiàn)節(jié)能、降耗、減污、增效的目的，近年來(lái)，豫光金鉛已先后進(jìn)行了三輪清潔生產(chǎn)審核，實(shí)施無(wú)低費(fèi)清潔生產(chǎn)方案293項(xiàng)、中高費(fèi)方案22項(xiàng)，主要包括：物料大棚、脫硫設(shè)施、收塵設(shè)施的建設(shè)改造，廢水的收集處理回用等。
這些清潔生產(chǎn)方案的實(shí)施，年減少二氧化硫排放3133噸，減少煙粉塵排放557噸，取得了較好的環(huán)境效益、經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益。2013年，公司被環(huán)保部和工信部等六部委列為全國(guó)首批重點(diǎn)行業(yè)清潔生產(chǎn)試點(diǎn)單位。
今年上半年，公司選定直煉廠電解工段和動(dòng)力廠中水站，作為清潔化生產(chǎn)示崗管理的示范單位。
通過(guò)開展問(wèn)題排查，直煉廠重點(diǎn)對(duì)洗殘片池、洗殘片水槍開關(guān)控制箱進(jìn)行了改造，清理了殘片池液壓推桿處積油的衛(wèi)生死角，對(duì)成品鍋臺(tái)攪拌機(jī)噴號(hào)定置擺放。動(dòng)力廠清理現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備，刷漆翻新，閥門刷漆共計(jì)100余臺(tái)，管道保溫翻新200余米，對(duì)一期加藥間藥劑灌頂部全部采用密閉封堵，避免揚(yáng)塵、有害氣味散發(fā)，有效預(yù)防了職工職業(yè)病發(fā)生；在反應(yīng)池上方新增制作過(guò)道3個(gè)，方便了員工加藥行走。
熔煉三廠改進(jìn)底二還原爐鉛口收塵器，解決了前床冒煙的問(wèn)題；在脈沖收塵輸灰螺旋觀察孔處加擋灰斗，煙灰不再溢出，減少了地面煙灰拋灑，保證了現(xiàn)場(chǎng)整潔，使清潔化生產(chǎn)持續(xù)升級(jí)。
經(jīng)過(guò)努力，在目前經(jīng)濟(jì)形勢(shì)較差的情況下，公司主要產(chǎn)品產(chǎn)量與同期相比有所增長(zhǎng)、成本又創(chuàng)新低、噸產(chǎn)品污染物排放同比減少、作業(yè)環(huán)境明顯改善、職工精神面貌明顯提高。
7月16日，河南省人大常委會(huì)委員、環(huán)資工委主任王群帶領(lǐng)調(diào)研組到豫光金鉛就環(huán)境保護(hù)工作進(jìn)行調(diào)研時(shí)表示，以往只聽到鉛冶煉，就認(rèn)為是污染的企業(yè)?？赐暝ス?，才知道冶煉企業(yè)也可以做的這么好！
研發(fā)核心技術(shù)
做好“三廢”綜合治理
豫光金鉛通過(guò)自主研發(fā)、自主創(chuàng)新，先后實(shí)現(xiàn)了中國(guó)鉛冶煉工藝的多次產(chǎn)業(yè)升級(jí)，經(jīng)歷了燒結(jié)鍋、燒結(jié)機(jī)、富氧底吹、液態(tài)高鉛渣直接還原技術(shù)四次工藝變革，研發(fā)了非定態(tài)SO2轉(zhuǎn)化技術(shù)、全濕法金銀生產(chǎn)技術(shù)、富氧底吹氧化-鼓風(fēng)爐還原熔煉技術(shù)、液態(tài)高鉛渣直接還原、廢舊蓄電池回收技術(shù)和富氧雙底吹連續(xù)煉銅技術(shù)等多項(xiàng)核心技術(shù)。
該公司的鉛冶煉生產(chǎn)工藝、技術(shù)水平和環(huán)保治理綜合水平始終處于國(guó)內(nèi)同行業(yè)領(lǐng)先地位。以液態(tài)高鉛渣直接還原煉鉛新工藝為核心形成的“鉛高效清潔冶金及資源循環(huán)利用關(guān)鍵技術(shù)與產(chǎn)業(yè)化”成果，榮獲2011年度國(guó)家科學(xué)技術(shù)進(jìn)步二等獎(jiǎng)。2012年，“底吹連續(xù)煉銅工藝研究”成果獲中國(guó)有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì)、中國(guó)有色金屬學(xué)會(huì)科技進(jìn)步獎(jiǎng)。
在擁有多項(xiàng)核心技術(shù)的基礎(chǔ)上，該公司加大環(huán)保投資力度，先后投資十多億元，不斷進(jìn)行技術(shù)改造，做好“三廢”綜合治理：
廢水、廢氣治理方面，豫光金鉛投資近億元，對(duì)廠區(qū)污水進(jìn)行管網(wǎng)改造，并對(duì)生產(chǎn)廢水進(jìn)行綜合治理；先后投資1.1億元，對(duì)粗鉛冶煉各工藝過(guò)程中，產(chǎn)生的含塵廢氣進(jìn)行收塵治理，全部達(dá)標(biāo)外排。
煙塵治理方面，在所有放渣、上料口以及可能產(chǎn)生揚(yáng)塵的地點(diǎn)，對(duì)原有收塵設(shè)施進(jìn)行全面排查，擴(kuò)改收塵煙罩，增大風(fēng)機(jī)和收塵器，基本杜絕了粉塵的無(wú)組織排放。
固廢方面，配套建設(shè)多種有價(jià)金屬回收生產(chǎn)線，從各類冶煉渣中提煉金、銀、銅、銻、鉍、銦、鎘等產(chǎn)品，對(duì)物料實(shí)現(xiàn)“吃干榨凈”。上半年，在有色金屬價(jià)格十分低迷的情況下，該公司有價(jià)金屬回收收入只占總銷售收入的4%，利潤(rùn)卻占總利潤(rùn)的近50%。
此外，在環(huán)境管理方面，該公司修訂《安全環(huán)保目標(biāo)責(zé)任書考核實(shí)施辦法》及《安全環(huán)保經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核細(xì)則》，與全部生產(chǎn)廠簽訂了安全環(huán)保目標(biāo)責(zé)任書。同時(shí)，開展固廢專項(xiàng)檢查、環(huán)保設(shè)施運(yùn)行專項(xiàng)檢查等，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、及時(shí)整改，有效地促進(jìn)了環(huán)保管理及配套設(shè)施建設(shè)的進(jìn)一步完善。
依托先進(jìn)技術(shù)
發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)
作為亞洲最大的鉛冶煉企業(yè)、國(guó)家首批循環(huán)經(jīng)濟(jì)試點(diǎn)單位、第一批河南省城市礦產(chǎn)示范試點(diǎn)單位及再生鉛行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)起草單位，豫光金鉛近年來(lái)累計(jì)投資約10億元，開展廢舊鉛酸蓄電池綜合回收利用建設(shè)，形成了較為完善的再生鉛產(chǎn)業(yè)循環(huán)生態(tài)鏈。該公司結(jié)合鉛冶煉生產(chǎn)實(shí)踐，自主研發(fā)的“廢舊鉛酸蓄電池自動(dòng)分離-底吹熔煉再生鉛新工藝技術(shù)”，已獲中國(guó)有色金屬工業(yè)科學(xué)技術(shù)二等獎(jiǎng)。
該項(xiàng)工藝技術(shù)實(shí)現(xiàn)了廢舊鉛酸蓄電池的大規(guī)模自動(dòng)化處理，指標(biāo)先進(jìn)、實(shí)用性強(qiáng)，其中鉛膏的底吹熔煉和硫的循環(huán)利用均達(dá)到了國(guó)際領(lǐng)先水平。
該技術(shù)的特點(diǎn)在于廢舊鉛酸蓄電池采用CX水力自動(dòng)分離系統(tǒng)，生產(chǎn)效率高、綜合利用率高、安全環(huán)保、水循環(huán)利用率高、產(chǎn)物分離徹底，產(chǎn)品鉛膏、鉛柵、塑料、廢酸等實(shí)現(xiàn)分類充分再利用；鉛膏采用底吹混合熔煉新技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了高溫脫硫，達(dá)到了鉛和硫同時(shí)回收利用的目的，能耗低、生產(chǎn)指標(biāo)先進(jìn)，鉛回收率超過(guò)97.5%、銻利用率超過(guò)98%、硫利用率超過(guò)98%。
以該技術(shù)為依托，豫光目前已建成2個(gè)廢舊鉛酸蓄電池區(qū)域處置中心，年廢舊鉛酸蓄電池綜合處理能力54萬(wàn)噸。滿產(chǎn)后，可回收再生鉛30萬(wàn)噸、聚丙烯2.4噸、硫酸4.8萬(wàn)噸。其中，中部區(qū)域處置中心以河南為中心，輻射陜晉魯皖鄂等周邊省市；長(zhǎng)三角區(qū)域處置中心以江西為中心，輻射湘粵閩浙滬等周邊省市。
日前，豫光金鉛被國(guó)家工信部、環(huán)保部確定為國(guó)家第一批符合《再生鉛行業(yè)準(zhǔn)入條件》的企業(yè)。其科技發(fā)展成果斐然，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能降耗、提高了金屬的綜合利用，并以核心技術(shù)為依托，走出了一條具有豫光特色的循環(huán)發(fā)展創(chuàng)新路。