高鋁粉煤灰綜合利用正在發(fā)力
煤田潛藏巨大鋁資源
2014年08月09日 17:54
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來源:
中國有色金屬報
分類: 新技術(shù)
作者: 李璐璐
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質(zhì)量輕、硬度高的鋁,廣泛應(yīng)用于電子、五金、機械、航空航天、建材等工業(yè),應(yīng)用范圍僅次于鋼材,在經(jīng)濟社會發(fā)展中占據(jù)重要地位。由于處于工業(yè)化、城鎮(zhèn)化進程中,近年來我國對鋁的需求較為旺盛。與此同時,我國鋁土礦卻比較匱乏,對外依存度較高。 筆者近日了解到,內(nèi)蒙古自治區(qū)中西部、山西北部等地的部分煤炭資源,燃燒產(chǎn)生的粉煤灰中氧化鋁含量一般在40%~51%,潛在資源總量遠遠超過我國已探明的鋁土礦儲量。專家認為,利用高鋁粉煤灰生產(chǎn)氧化鋁,對我國鋁業(yè)健康發(fā)展和環(huán)境保護意義重大,技術(shù)產(chǎn)業(yè)化也已經(jīng)取得突破,建議有關(guān)部門加大扶持力度。 我國高鋁煤遠景儲量約千億噸 清華大學(xué)博士后、大唐國際再生資源開發(fā)有限公司副總經(jīng)理孫俊民說,2013年我國的原鋁消耗量達2550萬噸,約占全球總消耗量的49.3%,而我國的鋁土礦儲量僅占全球的3%左右。 據(jù)海關(guān)的統(tǒng)計數(shù)據(jù),近幾年我國的鋁土礦對外依存度一直在50%以上,2013年進口量更是多達7007萬噸,創(chuàng)下歷史新高。值得重視的是,印度尼西亞等國收緊礦產(chǎn)出口政策,使我國鋁業(yè)的原料供應(yīng)形勢更加嚴(yán)峻。 2003年以來,科研人員發(fā)現(xiàn)內(nèi)蒙古中西部、山西北部和寧夏的部分煤田中,蘊藏著豐富的高鋁煤資源,埋藏深度在500米以上的資源量有近500億噸,遠景儲量在1000億噸左右。內(nèi)蒙古國土資源廳礦產(chǎn)資源儲量處處長王劍民表示,這種高鋁煤燃燒產(chǎn)生的粉煤灰中,氧化鋁含量在38%~50%左右,開發(fā)價值很高。 其中,內(nèi)蒙古準(zhǔn)格爾旗等中西部地區(qū)高鋁煤炭尤其富集。 準(zhǔn)格爾煤田每年產(chǎn)高鋁煤1億多噸,燃燒后可產(chǎn)生約3000萬噸高鋁粉煤灰,可供提取氧化鋁1200多萬噸,折合鋁土礦約2500萬噸,相當(dāng)于2010年我國的鋁土礦進口量。 孫俊民表示,高鋁粉煤灰中氧化鋁含量與我國中低鋁土礦的品位接近。按每3.5噸煤產(chǎn)生1噸粉煤灰估算,500億噸高鋁煤燃燒后可產(chǎn)生粉煤灰140多億噸。相比之下,我國現(xiàn)已探明的鋁土礦儲量不足40億噸。 粉煤灰提取氧化鋁產(chǎn)業(yè)化示范獲成功 多年來,高鋁煤主要被當(dāng)作電廠燃料使用。內(nèi)蒙古經(jīng)濟和信息化委員會主任王秉軍說,目前內(nèi)蒙古中西部、山西北部等地積存的高鋁粉煤灰總量已經(jīng)超過1億噸,而且還在以每年約2500萬噸的幅度增長。 2003年以來,大唐集團、內(nèi)蒙古蒙西集團等企業(yè),相繼開展了高鋁粉煤灰提取氧化鋁的技術(shù)工藝攻關(guān),并成功進行了中試。 大唐集團在國家“十一五”科技支撐計劃、“863計劃”的支持下,聯(lián)合清華大學(xué)等百余家科研單位,開發(fā)了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的“預(yù)脫硅-堿石灰燒結(jié)法”提取氧化鋁、聯(lián)產(chǎn)活性硅酸鈣等產(chǎn)品的技術(shù)工藝。 孫俊民說,大唐集團于2008年興建了年處理60萬噸高鋁粉煤灰的產(chǎn)業(yè)化示范項目,設(shè)計年產(chǎn)氧化鋁20萬噸。該項目于2013年10月達產(chǎn),成為全國首個商業(yè)化運行的高鋁粉煤灰提取氧化鋁企業(yè)。 成為資本追逐熱點尚需國家多方扶持 為了鼓勵企業(yè)綜合開發(fā)利用高鋁粉煤灰資源,2011年以來,國家發(fā)改委專門制訂了《關(guān)于加強高鋁粉煤灰資源開發(fā)利用的指導(dǎo)意見》。同年3月,國家發(fā)改委在產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄中,又把高鋁粉煤灰綜合利用列入鼓勵類行業(yè)條目。 在政策鼓勵下,神華、華電、華能、中鋁、中煤等企業(yè)紛紛開展以高鋁粉煤灰生產(chǎn)氧化鋁等產(chǎn)品的技術(shù)研究和產(chǎn)業(yè)化嘗試。大唐集團也在著手開發(fā)第二代技術(shù)。 業(yè)內(nèi)人士認為,開發(fā)高鋁粉煤灰資源,既有利于我國鋁業(yè)持續(xù)健康發(fā)展,又能提高煤炭及其共生資源的綜合利用水平,并能帶動我國的煤電、氧化鋁、電解鋁生產(chǎn)布局優(yōu)化,經(jīng)濟、環(huán)保效益可觀。他們建議: 第一,嚴(yán)格控制高鋁煤產(chǎn)能擴張,并加快內(nèi)蒙古電力外送通道建設(shè),變運煤為輸電,實現(xiàn)高鋁煤炭資源就地轉(zhuǎn)化,為高鋁煤炭定向供應(yīng)、定點燃燒和高鋁粉煤灰集中積存、開發(fā)利用提供條件。 專家表示,目前1噸煤的坑口價約為200元,而每噸高鋁煤中所含的氧化鋁價值約300元。僅準(zhǔn)格爾煤田,每年就有6000萬噸的高鋁煤被運往全國各地的電廠摻燒,由此失去了收集粉煤灰、提取氧化鋁的可能,相當(dāng)于每年浪費了700多萬噸氧化鋁資源,損失的經(jīng)濟價值近200億元。 第二,制定政策,確保煤礦向附近的電廠穩(wěn)定、充足供應(yīng)高鋁煤,為氧化鋁提取項目提供原料保障。孫俊民認為,“這對高鋁粉煤灰綜合利用項目的長期發(fā)展至關(guān)重要”。 第三,加大在科研投入、項目貸款和貼息、稅收減免等方面的支持力度。以高鋁粉煤灰生產(chǎn)氧化鋁等產(chǎn)品是新技術(shù),技術(shù)研發(fā)和項目建設(shè)周期長,投入大,起步期需要扶持。 以大唐集團為例,前期研發(fā)費用較高,至今在首個產(chǎn)業(yè)化示范項目上投入的資金已經(jīng)達到60多億元,而且大部分為貸款,財務(wù)成本高,導(dǎo)致氧化鋁產(chǎn)品的全口徑成本較高,企業(yè)經(jīng)營壓力較大。 第四,利用高鋁粉煤灰生產(chǎn)氧化鋁的項目,還可以聯(lián)產(chǎn)活性硅酸鈣、分子篩、氫氧化鋁等副產(chǎn)品,建議將這些副產(chǎn)品列入國家資源綜合利用產(chǎn)品目錄,給予稅收等優(yōu)惠政策待遇。 孫俊民舉例說,用活性硅酸鈣作造紙?zhí)畛淞希繃嵓埧晒?jié)約300公斤木漿,而我國木漿的對外依存度超過70%。原生木漿每噸7000多元,每噸活性硅酸鈣成本僅約800元,推廣應(yīng)用可以產(chǎn)生很大的環(huán)保和經(jīng)濟效益,希望有關(guān)部門能給予扶持。 ?。ɡ铊磋矗?/p>
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