集約生產(chǎn)大跨越
來冶綜合分廠開展精細(xì)化成本核算效能監(jiān)察紀(jì)實(shí)
2014年09月26日 9:40 2670次瀏覽 來源: 中國有色網(wǎng) 分類: 綜合時訊 作者: 李婷
在集團(tuán)公司2014年的降本增效大戰(zhàn)中如何突出重圍,來冶公司綜合分廠開展的“建立精細(xì)化成本核算平臺”建章立制效能監(jiān)察項(xiàng)目,力下一城,戰(zhàn)績輝煌。
“新制度讓我們知家底明開支”
在綜合分廠庫房內(nèi),可以看到在貨架上擺滿了備品備件、五金、二類軸承等各類物資。幾百個品種,不同的規(guī)格,不同的型號,擺放整齊,“帳、物、卡”相符,物資管理井井有條。
倉庫材料員莫耀先拿出一本本的臺帳,上面所登記的每一類領(lǐng)用物資,帳目清晰,“收、發(fā)、存、”情況一目了然。“過去,由于材料意識淡薄,管理粗獷,這些物資大部分是分散存放于班組、工序,分廠庫房的領(lǐng)用、發(fā)放、和使用管理相關(guān)規(guī)定隨意、無可追溯性”。莫耀先對過去的庫房管理是這樣總結(jié)的。
這些改變源自2014年年中,在年初立項(xiàng)中,來冶公司把加強(qiáng)倉庫管理一并納入到開展建立精細(xì)化成本核算平臺效能監(jiān)察項(xiàng)目,綜合分廠經(jīng)過努力,在分廠倉庫中共清理出長期以來“以領(lǐng)代耗”方式積淀形成的物資70多萬元,退庫物資30多萬元,修訂完善了分廠材料領(lǐng)用制度,促進(jìn)了基礎(chǔ)管理的完善。
“一個家,連家底有多少都不知道,那就談不上是一個大家庭,我們一定要做到帳實(shí)相符!”這是分廠領(lǐng)導(dǎo)班子共同的工作要求。
“綜合分廠的維修性材料、生產(chǎn)性輔助材料種類多,型號雜,就拿二類庫的物資來說,每項(xiàng)物資分類整理下來就有七、八頁。”成本主管張華平打開厚厚的物資清類單,“但同時也增加了我們的緊迫感和責(zé)任感,長期以來,材料的領(lǐng)用都是以領(lǐng)代耗,這樣管理既不夠規(guī)范,又會造成資金的過度積壓,不能盤活集團(tuán)的資金鏈”他這樣評論說。
綜合分廠根據(jù)實(shí)際情況,決定采取“見帳點(diǎn)物”、“見物查帳”的做法,通過“查舊帳、查老帳、查進(jìn)帳、查出帳、連續(xù)查帳”的方式,大到鋅錠、聚丙烯、濾布等各類生產(chǎn)性大宗物資、小到五金、二類電器、耐磨橡膠、共用工器具、土雜、緊固件等等,對庫房以及物資公司倉庫內(nèi)分廠物資都進(jìn)行了全面徹底的盤查。由于措施到位,在自查回收工作中,做到“求真務(wù)實(shí)”,不回避問題,改變了以往“以領(lǐng)代耗”的工作方式,達(dá)到了資源共享,避免了資金積壓,重復(fù)采購,大大減少了當(dāng)期資金占用,有效地利用了資源。通過完善庫房的管理工作,現(xiàn)在分廠庫房整齊美觀,物料分類排列,堆放整齊,數(shù)量準(zhǔn)確。執(zhí)行專人專管,對發(fā)放的材料必須跟蹤,用不完的材料及時收歸倉庫,同時,退減成本。嚴(yán)格區(qū)分技改、生產(chǎn)性材料、維修性材料。修訂完善了《材料領(lǐng)用管理辦法》、《倉庫管理員工作職責(zé)》、《倉庫安全管理辦法》,提升了制度管理效率。
“以前班組想領(lǐng)什么材料,只是口頭說一聲,現(xiàn)在班組需要領(lǐng)什么材料,必須按照物資類別、數(shù)量、作業(yè)點(diǎn)進(jìn)行嚴(yán)格登記進(jìn)賬,每周出一次班組消耗臺帳,以達(dá)到成本還原的目的。”材料員莫耀先這樣說。
“新制度定下來是一件好事,現(xiàn)在我們每個班組去領(lǐng)材料時,都會按照制度履行領(lǐng)用流程,到月底成本核算時,看到帳目,該是我們的成本,我們就擔(dān)得明明白白,不打一點(diǎn)折扣,這樣的方式我要點(diǎn)個贊。”工序長莫獻(xiàn)漫高興地說。
據(jù)統(tǒng)計(jì),經(jīng)過清點(diǎn)物資,加強(qiáng)物資內(nèi)部管理,1至8月份,與年初集團(tuán)財(cái)務(wù)部下達(dá)的定額相比,制造費(fèi)用的累計(jì)消耗比累計(jì)定額節(jié)約近8%的消耗,取得了較為明顯的管理效益。
實(shí)現(xiàn)優(yōu)化資源占有率與投入產(chǎn)出的集約化管控
“管理不是一成不變,現(xiàn)在我們已經(jīng)把材料物資清算完了,接下來,要利用財(cái)務(wù)部的專業(yè)統(tǒng)籌這個資源優(yōu)勢,建立成本核算平臺,促進(jìn)各項(xiàng)指標(biāo)的有效提升。”分廠廠長蘇文與成本主管張華平強(qiáng)調(diào)說。
有了方向,那就朝著這個方向努力闊步前行。那么怎樣才能建立精細(xì)化成本核算平臺呢?綜合分廠成本管理小組在公司財(cái)務(wù)部、公司企管部的幫助下,采取依托“財(cái)務(wù)專業(yè)統(tǒng)籌,分廠一體化管理”的有效模式,實(shí)現(xiàn)優(yōu)化資源占有率與投入產(chǎn)出的集約化管控,以2011年至2013年的各項(xiàng)成本對象消耗費(fèi)用為基準(zhǔn),秉承“誰消耗,誰負(fù)責(zé)”的原則,依據(jù)三年分廠的生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)報(bào)表及相應(yīng)的物資領(lǐng)用電子臺帳為核算依據(jù),根據(jù)企業(yè)管理及財(cái)務(wù)成本核算口徑,以作業(yè)點(diǎn)為個體責(zé)任單位,按照具體用途將金額消耗扣除成本差異再按相應(yīng)比例分解到各作業(yè)點(diǎn)。再以集團(tuán)下達(dá)的年度完成生產(chǎn)任務(wù)的指標(biāo)建立了綜合分廠成本核算平臺。有了成本核算平臺這項(xiàng)基石,分廠相繼出臺了《綜合分廠成本管理制度》、《綜合分廠物耗定額編報(bào)說明》、《綜合分廠成本工序崗位責(zé)任表》、《綜合分廠材料指標(biāo)周統(tǒng)計(jì)表》等相關(guān)管理制度。
“能夠這么準(zhǔn)確,及時地把每班每周的新焦成本核算統(tǒng)計(jì)出來,在工序材料指標(biāo)周統(tǒng)計(jì)表出臺以前是想都不敢想的。”揮發(fā)窯副工序長梁應(yīng)和告訴我們。“有一次,我看到周材料報(bào)表,上周新焦的使用量高出周定額近200噸,把我嚇了一跳,照這樣下去,我們工序還不虧死,收入可是和成本直接掛鉤的呀。”于是馬上與技術(shù)人員順藤摸瓜的查找原因,原來是焦煤與礬渣的配比和一些技術(shù)條件沒有掌控好,立即調(diào)整技術(shù)參數(shù),控制好成本。
“對于材料消耗異常的及時處理與調(diào)整,都得益于新成本管理制度在日常生產(chǎn)中的動態(tài)運(yùn)用,讓我們對生產(chǎn)狀況能夠隨時掌控。”揮發(fā)窯工序長李國強(qiáng)說。
通過成本核算平臺的建立,綜合分廠自上而下依靠財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)統(tǒng)籌化、成本指標(biāo)市場化,形成人人有分解指標(biāo),人人有節(jié)約計(jì)劃,人人有超越目標(biāo),成本管理“垂直到底”。
來冶綜合分廠效能監(jiān)察項(xiàng)目,利用成本拓展利潤空間,通過加強(qiáng)成本管控,創(chuàng)新成本管理機(jī)制,在公司層面形成監(jiān)察部門牽頭,有效形成上下齊動、齊抓共管的良好組織領(lǐng)導(dǎo)體系與工作機(jī)制,將效能監(jiān)察與管理優(yōu)化相結(jié)合,為促進(jìn)來冶公司內(nèi)部管理良性健康發(fā)展注入了“源動力”。
責(zé)任編輯:陳鑫
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