新材料發(fā)展有了新機遇。工業(yè)和信息化部（下稱工信部）知情人士透露，工信部擬對新材料采取重大專項的扶持方式，建立新材料風險補償機制，完善財稅、金融、保險等綜合配套政策。其中，碳纖維、稀土、耐高溫金屬材料，有望獲得國家的重點政策支持。
　　對新材料的政策傾斜并非我國特有。近年來各國競相發(fā)展新材料占領制高點，多個國家制定了推動本國、本地區(qū)的新材料技術和產(chǎn)業(yè)發(fā)展計劃，在資金上給予大力支持。
　　資料顯示，世界材料產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)值以每年約30%的速度增長，微電子、光電子、新能源等是研究最活躍、發(fā)展最快、應用前景最為投資者所看好的新材料領域。
　　目前，在我國產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級、促進戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展和國防軍工飛躍的背景下，各行業(yè)對新材料的突破和應用致使我國對新材料有著旺盛且急切的需求，國家對發(fā)展新材料的扶持政策加碼是必然選擇。
　　未來，新材料產(chǎn)業(yè)或?qū)⒈欢ㄐ詾?ldquo;國民經(jīng)濟的先導產(chǎn)業(yè)”，國家也將在經(jīng)費投入、規(guī)劃制定、產(chǎn)業(yè)政策和成果轉(zhuǎn)化等方面給予支持，新材料投資也必將迎來新的機遇。
　　在此背景下，我們特別選出新材料領域近年來最熱門的特種金屬功能材料，對其發(fā)展現(xiàn)狀和未來趨勢進行研究，以饗讀者。
　　新興產(chǎn)業(yè)的必備材料
　　特種金屬功能材料是指具有獨特的聲、光、電、熱、磁等性能的金屬材料?！缎虏牧袭a(chǎn)業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃》將我國新材料分成6大領域，其中特種金屬功能材料就是新材料產(chǎn)業(yè)體系的重要組成部分。
　　近年來被各國爭相發(fā)展的新能源汽車、風力發(fā)電機、LED照明、核電等領域的生產(chǎn)或者使用過程中，特種金屬材料也被屢屢提及。從用途上看，特種金屬功能新材料可以被廣泛應用于機械裝備、汽車、航空航天、海洋工程、家電、船舶、電子、化工、醫(yī)學等多個領域，其發(fā)展水平直接影響整個國家經(jīng)濟的發(fā)展。
　　不僅如此，特種金屬功能新材料也是軍用飛機、坦克、軍用電子等眾多軍工產(chǎn)品生產(chǎn)所需的關鍵材料，與國家安全密不可分。因此，無論是從國民經(jīng)濟的發(fā)展方面還是國家安全的保障方面考慮，特種金屬功能材料的發(fā)展都具有重要的戰(zhàn)略意義。
　　根據(jù)《新材料產(chǎn)業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃》，特種金屬功能新材料又被細分為稀土功能材料、稀有金屬材料、半導體材料及其他功能合金材料四大類。
　　先說特種金屬功能新材料的第一大類——稀土功能材料。稀土功能材料包括磁性材料、發(fā)光材料、催化材料、儲氫材料等?；谙⊥临Y源的優(yōu)勢地位，我國稀土功能材料發(fā)展迅速，稀土永磁材料、發(fā)光材料、儲氫材料、拋光材料等均占世界產(chǎn)量的70%以上。
　　其中，稀土磁體材料產(chǎn)量增長最為迅速，2012年我國稀土永磁材料產(chǎn)量達8.96萬噸，較2008年增長81.7%。稀土發(fā)光材料目前已形成節(jié)能燈用稀土發(fā)光材料、顯示器用稀土發(fā)光材料和特種光源用稀土發(fā)光材料三大主流產(chǎn)品，隨著全球節(jié)能照明和消費電子的快速發(fā)展，發(fā)光材料新技術、新產(chǎn)品不斷涌現(xiàn)。
　　稀土催化材料則隨著汽車尾氣排放標準的不斷提升，尾氣凈化器產(chǎn)量不斷增長而快速增長。2012年用于尾氣凈化器的稀土催化材料比2008年增長了62.6%。
　　此外，由于中國儲氫合金生產(chǎn)技術尚未成熟，稀土儲氫材料的發(fā)展相對緩慢，近年來產(chǎn)量并未有明顯增長，反而在稀土價格上漲后呈現(xiàn)明顯的下滑。
　　總體來看，盡管近幾年我國稀土功能材料取得了較大發(fā)展，但產(chǎn)品質(zhì)量相對低下，技術水平仍待提高。如稀土磁體材料領域，我國高性能稀土磁體材料全球市場份額不足10%;高端熒光粉領域，中國白光LED熒光粉占全球比重不足10%，CCFL熒光粉僅有小批量生產(chǎn)，PDP熒光粉市場尚屬空白。
　　特種金屬功能材料的第二大類是稀有金屬功能材料，它主要包括鎢鉬材料、鉭鈮材料、稀貴金屬材料及核級稀有金屬材料。
　　其中，近年來發(fā)展最快的是鎢鉬材料，但與世界先進水平相比，我國鎢鉬加工產(chǎn)業(yè)還存在著相當大的差距，大部分企業(yè)裝備仍較為粗糙、落后。
　　鉭鈮材料也是近年發(fā)展較快的稀有金屬功能材料。我國已具備了鉭金屬及合金制品、鈮金屬及合金制品的生產(chǎn)能力，并成為鉭鈮材料生產(chǎn)大國，擁有寧夏東方鉭業(yè)股份有限公司、九江有色金屬冶煉有限公司、肇慶多羅山藍寶石稀有金屬有限公司等世界著名企業(yè)。2012年，我國電容器用鉭粉占世界總產(chǎn)量的比重為25%，電容器用鉭絲產(chǎn)量占世界總產(chǎn)量60%以上。但總體來看，目前我國鉭鈮冶煉加工企業(yè)工業(yè)產(chǎn)品高端品種偏少、技術含量不高，與國際先進水平相比，企業(yè)規(guī)模、生產(chǎn)技術以及科技研發(fā)水平均存在一定差距。
　　加快推進核級稀有金屬材料國產(chǎn)化是當前的主要任務。鋯合金是重要的核電機組堆芯結(jié)構(gòu)材料，但我國現(xiàn)役核電機組堆芯結(jié)構(gòu)使用的絕大部分鋯合金材料仍然需要進口。同樣，核工業(yè)中銀銦鎘材料受限于我國熔煉、熱處理、精整和成型技術和設備制約，目前也大多采用進口。
　　特種金屬功能新材料的第三大類是半導體材料，它主要包括半導體硅材料、新型半導體材料及薄膜光伏材料。
　　近幾年我國硅材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速，但半導體硅材料發(fā)展十分緩慢。2009-2012年我國半導體用多晶硅的產(chǎn)量年均增速不足10%。雖然目前我國半導體硅材料擁有一定的生產(chǎn)能力，但仍與國際先進水平存在較大差距。如我國半導體硅材料只能滿足國內(nèi)對4-6英寸硅外延片和4-6英寸重摻硅外延襯底片的需求，滿足國內(nèi)企業(yè)對高阻拋光硅片的部分需求，但國內(nèi)所需的8英寸及12英寸硅拋光片仍有大部分需要進口。
　　雖然我國十分重視新型半導體材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展，但由于我國研發(fā)基礎較為薄弱，具有自主知識產(chǎn)權的創(chuàng)新成果較少，產(chǎn)業(yè)發(fā)展緩慢。我國已經(jīng)具備了藍寶石、砷化鎵等新型半導體材料的生產(chǎn)能力，但大多數(shù)企業(yè)自主研發(fā)能力較差，低端產(chǎn)品較多，產(chǎn)品的性能指標與國外存在較大差距。目前，國內(nèi)所需的高端新型半導體材料仍需進口。
　　除上述三類外的高性能靶材、先進儲能材料、新型銅合金、硬質(zhì)合金材料等都被劃分為特種金屬功能新材料的第四大類——其他功能合金材料，在產(chǎn)業(yè)發(fā)展方面也存在迫切需求。
　　存在的問題
　　近幾年我國特種金屬功能新材料的發(fā)展取得了一定成績，如稀土永磁材料生產(chǎn)規(guī)模不斷增大，硬質(zhì)合金產(chǎn)業(yè)空間布局不斷優(yōu)化，難冶鎢資源深度開發(fā)應用關鍵技術獲得突破，科力遠、中科三環(huán)等骨干企業(yè)迅速成長。但是，我國特種金屬功能材料發(fā)展與國外先進發(fā)達國家相比還存在較大差距，產(chǎn)業(yè)發(fā)展也存在一些問題。主要表現(xiàn)在：
　　第一，部分關鍵材料依賴進口。
　　有些材料仍然停留在實驗室技術研發(fā)階段，國內(nèi)尚未實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，完全依賴進口，如超高純度金屬的濺射靶材、高純度多晶硅等;而有些則是國內(nèi)擁有生產(chǎn)能力，但產(chǎn)量、性能和質(zhì)量不能滿足要求，如平板顯示器所需要的基板玻璃、液晶材料、光學元件等關鍵材料大部分仍依賴進口。
　　第二，自主創(chuàng)新能力不強。
　　長期以來，以跟蹤模仿為主、自主創(chuàng)新能力薄弱成為制約當前新材料發(fā)展的重要問題。以“硅材料提純-硅晶片生產(chǎn)-電池片生產(chǎn)-組件封裝”的光伏產(chǎn)業(yè)鏈為例，其產(chǎn)業(yè)鏈上游的高純度硅料生產(chǎn)技術含量高，附加值高，但由于我國多晶硅提純技術缺失，我國光伏企業(yè)的主要業(yè)務集中于低附加值的“電池片生產(chǎn)”和“組件封裝”，我國光伏產(chǎn)業(yè)處于有規(guī)模無技術的局面。
　　第三 ，研發(fā)投入不足是制約我國新材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展的現(xiàn)實問題，主要表現(xiàn)在三個方面：一是研發(fā)人才的投入不足。新材料產(chǎn)業(yè)缺乏高層次的工程技術人員和管理人才，尤其是缺乏創(chuàng)新型領軍人物以及復合型、外向型人才。而且，吸引高層次人才的機制環(huán)境仍需改善。
　　二是研發(fā)資金投入不足。以我國硬質(zhì)合金領域為例，其技術研發(fā)費用占銷售收入的比重不足3%，比高新技術型企業(yè)5%的比例低兩個百分點。
　　三是技術創(chuàng)新所用的試驗設備、儀器等物品特別是專用設備的投入力度仍待加強，如高溫測試儀、超聲檢測儀、氧氮分析儀、掃描電子顯微鏡等專用設備價格昂貴，投入嚴重不足。
　　第四，產(chǎn)學研用體系仍待完善。雖然目前我國政府積極組織搭建服務平臺，推動產(chǎn)學研用緊密結(jié)合，也取得了一些成績，但產(chǎn)學研用嚴重脫節(jié)的問題并沒有實質(zhì)性改變，特別是特種功能金屬新材料涉及范圍廣泛，更需要產(chǎn)學研用密切結(jié)合，才能促進其快速發(fā)展。
　　第五，特種金屬功能新材料平臺建設有待加強。我國已經(jīng)建成一批特種功能金屬材料國家和省部級重點實驗室、工程技術中心等研發(fā)平臺，建立了一批創(chuàng)新和創(chuàng)業(yè)服務平臺，但公共服務平臺仍需進一步完善。如研發(fā)平臺所需的研發(fā)設備、人員隊伍等配套能力仍待加強;創(chuàng)新服務平臺的數(shù)量還遠遠不能滿足需要;公共服務平臺的服務能力有待進一步提高;國家級的共性技術研發(fā)平臺和信息共享平臺缺乏等。
　　針對上述情況，我們對我國特種功能金屬新材料行業(yè)的發(fā)展提出如下建議。
　　第一，未來還應加強特種金屬功能新材料的重大科研攻關，提高我國特種金屬功能新材料的自身保障能力。對于完全進口的特種功能金屬新材料品種，設立重大攻關項目，對關鍵新材料的生產(chǎn)技術、工藝設備等制約瓶頸進行科研攻關;致力于高品質(zhì)、高性能產(chǎn)品的研發(fā)和技術改進，并積極推進產(chǎn)業(yè)規(guī)模化發(fā)展。
　　第二，夯實創(chuàng)新基礎，提升自主創(chuàng)新水平。打造一批產(chǎn)業(yè)人才高地，形成一批國內(nèi)一流的創(chuàng)新團隊;積極落實國家鼓勵企業(yè)自主創(chuàng)新的財稅優(yōu)惠政策，創(chuàng)造良好的創(chuàng)新環(huán)境。
　　第三，發(fā)揮政府職能，促進產(chǎn)學研用一體化發(fā)展。發(fā)揮政府的組織協(xié)調(diào)作用，成立重大專項小組，積極吸收高校、科研機構(gòu)和企業(yè)的高層次技術研發(fā)人員，從而實現(xiàn)產(chǎn)學研用一體化發(fā)展。通過成立重大專項小組，集合研發(fā)、生產(chǎn)、下游終端等各個相關環(huán)節(jié)的精英力量，產(chǎn)學研用緊密結(jié)合，共同推進新材料從設計、研發(fā)到生產(chǎn)、應用的產(chǎn)業(yè)化進程。