位于云南省個(gè)舊市卡房鎮(zhèn)的錫業(yè)股份卡房分公司是一個(gè)集采選為一體的礦山生產(chǎn)單位。在推進(jìn)云錫區(qū)域化礦山建設(shè)中，卡房分公司率先推進(jìn)高效采礦方法變革，引進(jìn)新技術(shù)、新工藝、新裝備改造和提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，促進(jìn)了采礦、選礦生產(chǎn)系統(tǒng)信息化、規(guī)?；?，實(shí)現(xiàn)了高效、低耗生產(chǎn)，成功邁出了建設(shè)綠色礦山第一步。
轉(zhuǎn)型發(fā)展——敢做“吃螃蟹”第一人
　　改造、提升傳統(tǒng)采選工藝，實(shí)現(xiàn)低耗高效生產(chǎn)；提高低品位資源利用率、延長(zhǎng)礦山服務(wù)年限是卡房分公司建設(shè)綠色礦山孜孜以求的目標(biāo)與追求。
　　卡房地區(qū)的礦業(yè)開采史始自西漢，在上世紀(jì)90年代初轉(zhuǎn)為地下開采。作為一個(gè)資源型的企業(yè)，卡房分公司面臨的不僅僅是井下深部開采，還有保有資源儲(chǔ)量品位低、含雜質(zhì)多，處于開采成本明顯增加、又棄之可惜的兩難境地。特別是還保有相當(dāng)儲(chǔ)量的低品位鎢、銅多金屬資源，限于技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件一直難以利用。
　　如果沿用傳統(tǒng)的采礦方式和選礦工藝生產(chǎn)，結(jié)果必然虧損。怎樣有效利用多金屬低品位資源、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)、延長(zhǎng)礦山服務(wù)年限，走出一條“科技含量高、經(jīng)濟(jì)效益好、資源消耗低、環(huán)境污染少、人力資源優(yōu)勢(shì)得到充分發(fā)揮”的新路？這條路有兩個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)：礦山高效采礦方法的變革、低品位多金屬礦開采出來(lái)后的選礦技術(shù)攻關(guān)。多金屬采選技術(shù)在云錫還是一項(xiàng)技空白，卡房分公司以敢為人先的激情和勇氣開展工作，做第一個(gè)“吃螃蟹”的人。
　　在云錫控股公司的大力支持幫助下，分公司與中國(guó)地質(zhì)大學(xué)、中南工大、昆明理工大學(xué)、廣州研究設(shè)計(jì)院等高等院校聯(lián)合，拓展技術(shù)領(lǐng)域合作。中國(guó)工程院士古德生等多位專家多次到卡房，對(duì)3000噸／日多金屬項(xiàng)目進(jìn)行可行性研究。“走出去，請(qǐng)進(jìn)來(lái)”成為了培養(yǎng)、拓展干部員工心智模式的主渠道，分公司組織相關(guān)人員積極參與國(guó)家和行業(yè)組織的學(xué)術(shù)會(huì)議，主動(dòng)溝通交流，了解行業(yè)最新動(dòng)態(tài)，了解新技術(shù)、新工藝的應(yīng)用；選送骨干人員到兄弟單位、同行業(yè)單位觀摩學(xué)習(xí)。
　　在專家們的指導(dǎo)幫助下，《卡房3000噸/日多金屬采選項(xiàng)目》以全新的視野和膽略應(yīng)運(yùn)而生：項(xiàng)目從立項(xiàng)就站在國(guó)內(nèi)外同行業(yè)先進(jìn)水平的高度來(lái)謀劃，設(shè)計(jì)、施工、技術(shù)、工藝、裝備均為新起點(diǎn)、高要求。采礦方案由中南大學(xué)設(shè)計(jì)，采用大直徑深孔側(cè)向崩礦階段房柱采礦法，鏟運(yùn)機(jī)出礦；選礦工藝由廣州研究設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)，引進(jìn)了低品位多金屬先進(jìn)選礦技術(shù)，對(duì)有效利用低品位資源、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)、延長(zhǎng)礦山服務(wù)年限起到了積極推動(dòng)作用。
2007年4月26日，卡房3000噸/日多金屬采選項(xiàng)目開始動(dòng)工。在這個(gè)坑口斷面寬4.3米、高2.9米,被譽(yù)為“云錫第一大坑”快速掘進(jìn)的同時(shí)，2008年4月17日，一座3000噸/日多金屬選礦廠房在改擴(kuò)建后的閑置廠房和場(chǎng)地上破土動(dòng)工。
卡房分公司將“卡房3000噸/日多金屬采選項(xiàng)目”建設(shè)作為持續(xù)發(fā)展、轉(zhuǎn)型升級(jí)的重點(diǎn)工程推進(jìn)，僅用三年多時(shí)間就完成了一個(gè)3000噸/日多金屬采選生產(chǎn)系統(tǒng)建設(shè)，創(chuàng)下了礦山建設(shè)史上前所未有的奇跡。
　　為有效開發(fā)利用低品位資源，在推進(jìn)卡房3000噸／日多金屬采選項(xiàng)目建設(shè)的同時(shí)，該公司同步展開了卡房3000噸/日多金屬采選技術(shù)的科技攻關(guān)及工業(yè)試驗(yàn)，在取得成效后投入試生產(chǎn)、生產(chǎn)?！毒弮A斜厚大礦體大型采場(chǎng)深孔落礦連續(xù)采礦法研究與實(shí)踐》獲云錫控股公司科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)；《矽卡錫礦床伴生低品位難選多金屬分離技術(shù)與應(yīng)用》獲中國(guó)有色金屬學(xué)會(huì)一等獎(jiǎng)。與云錫控股公司、廣州研究設(shè)計(jì)院合作的《錫矽卡巖型極低品位難選多金屬共伴生礦高效綜合回收新技術(shù)》獲“國(guó)家科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎(jiǎng)二等獎(jiǎng)”，彌補(bǔ)了云錫低品位多金屬選礦的技術(shù)空白。
創(chuàng)新發(fā)展——傳統(tǒng)工藝實(shí)現(xiàn)華麗轉(zhuǎn)身
在云錫控股公司和錫業(yè)股份的投入支持下，卡房分公司加大礦山建設(shè)步伐，先后引進(jìn)新技術(shù)、新設(shè)備、新工藝不斷改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，改善礦山基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)，把一個(gè)在2002年生產(chǎn)能力不足5000噸、虧損799萬(wàn)元的企業(yè)帶出困境。2003年，實(shí)現(xiàn)控虧198萬(wàn)元；2004年，實(shí)現(xiàn)216萬(wàn)元真正意義的盈利；2005年，原礦錫銅金屬首次完成10073.6噸，實(shí)現(xiàn)盈利5264萬(wàn)元，成為了云錫轄區(qū)內(nèi)的第三座萬(wàn)噸級(jí)礦山。
自2005年原礦金屬首次登上萬(wàn)噸礦山后，卡房分公司積極思考怎樣才能實(shí)現(xiàn)萬(wàn)噸級(jí)礦山的持續(xù)發(fā)展？
從木桶理論看內(nèi)部“短板”：采選生產(chǎn)系統(tǒng)不匹配，選礦流程“吃不飽”；低品位多金屬原礦難選，選礦流程“吃不了”，如何解決“吃不了”與“吃不飽”的“短板”？
　　從2002年開始，該公司先后引進(jìn)一批新技術(shù)、新工藝、新裝備，對(duì)傳統(tǒng)的氧化礦、硫化礦和單銅礦的選礦工藝流程進(jìn)行“大換血”改造。在選礦系統(tǒng)破碎工藝改造中，大膽引進(jìn)美卓、山特維克液壓圓錐和鄂式破碎機(jī)，使碎破粒度由原來(lái)的30~60mm下降到15mm以下，不僅加大了處理量，而且取得了多碎少磨、高效低耗的效果。尤其是在單銅流程改造中，選用了φ3.6×6 m濕式溢流型球磨機(jī)，取代了原來(lái)的6臺(tái)球磨機(jī),把原來(lái)分散的10個(gè)作業(yè)點(diǎn)集中為一個(gè)點(diǎn)，不僅便于管理，而且減少了操作人員。如今，整個(gè)選礦流程及主要生產(chǎn)部位實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程視頻監(jiān)控。傳統(tǒng)選礦生產(chǎn)工藝經(jīng)過“大換血”技術(shù)改造后，向節(jié)能、環(huán)保，清潔生產(chǎn)轉(zhuǎn)變。
　　在3000噸/日多金屬選礦流程設(shè)計(jì)總圖中，時(shí)任分公司副礦長(zhǎng)、選礦專業(yè)出身的姚建偉看出碎礦系統(tǒng)、大白巖電站、壓氣站設(shè)計(jì)位置擺放不合理，大膽提出自己的設(shè)計(jì)構(gòu)想，打破昆明冶金設(shè)計(jì)院和云錫設(shè)計(jì)院的圖紙局限，反復(fù)修改設(shè)計(jì)圖紙10多次，最終使得整個(gè)工藝設(shè)備擺放更趨實(shí)際，大大節(jié)約了投資，減少了工作量。
　　2010年12月17日，卡房3000噸/日多金屬采選工程竣工。之后，針對(duì)礦山井下運(yùn)輸?shù)来嬖趦绍嚱粎R影響出礦能力問題，進(jìn)行了技術(shù)改造，新增加了303米的循環(huán)運(yùn)輸?shù)溃瑫r(shí)把全礦坑下1800運(yùn)輸主中段的24公斤/米軌道全部更換為38公斤/米軌道，加快了礦車裝卸速度，也避免了礦車匯車影響的問題，提升了坑下運(yùn)輸能力。
　　制約運(yùn)輸?shù)碾y題解決后，又把高效采礦方法變革從大白巖坑向前進(jìn)坑推進(jìn)。以前進(jìn)坑1~9#低品位礦體作為試點(diǎn)，加速長(zhǎng)、短壁式落礦采礦方法試驗(yàn)以及中小型鏟運(yùn)機(jī)、液壓鑿巖臺(tái)車等新型設(shè)備的運(yùn)用，使1~9#礦體的采礦方法朝著高效低耗的大采場(chǎng)建設(shè)方向轉(zhuǎn)變。
2011年11月30日，隨著一臺(tái)2m3鏟運(yùn)機(jī)入住前進(jìn)坑生產(chǎn)采場(chǎng)，改寫了前進(jìn)坑采礦設(shè)備裝備從人工撮箕裝礦，到翻渣機(jī)、電耙普及運(yùn)用，再到鏟運(yùn)機(jī)出礦的嬗變。按滿負(fù)荷正常生產(chǎn)計(jì)算，一臺(tái)2m3鏟運(yùn)機(jī)采場(chǎng)出礦生產(chǎn)能力可達(dá)260噸/日，比傳統(tǒng)電耙出礦生產(chǎn)能力80噸/日提高了3.25倍。
目前，前進(jìn)坑高效設(shè)備應(yīng)用已形成規(guī)模，除1個(gè)隊(duì)組采用電耙出礦，其余采礦隊(duì)組均實(shí)現(xiàn)鏟運(yùn)機(jī)出礦。井下生產(chǎn)先后引進(jìn)4m3鏟運(yùn)機(jī)、T100大孔徑潛孔鉆機(jī)、C100鄂式破碎機(jī)、山特維克H3800EC和4800MF液壓圓錐破碎機(jī)和DD210單臂液壓鑿巖臺(tái)車、CIANTP液壓破碎機(jī)等高效設(shè)備。2013年，前進(jìn)坑在從業(yè)人員比上年減少156人的情況下，1至9月累計(jì)出礦能力達(dá)3712噸/日，同比增加527噸。
　　如今，卡房分公司有高效采礦設(shè)備55臺(tái)，其中：鏟運(yùn)機(jī)26臺(tái)、運(yùn)礦卡車16輛、液壓鑿巖臺(tái)車5臺(tái)、采礦臺(tái)車1臺(tái)，鉚桿臺(tái)車1臺(tái)、破碎錘2臺(tái)、淺孔鉆機(jī)4臺(tái)，坑下高效設(shè)備應(yīng)用已形成規(guī)模。目前，正逐步在東瓜林坑、竹林坑推進(jìn)高效采礦方法。
務(wù)實(shí)重干——濃墨重彩繪礦山新藍(lán)圖
建設(shè)現(xiàn)代化礦山不僅僅是引進(jìn)新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備，而是新觀念、新思維的形成?？ǚ糠止咎岢?ldquo;打造200萬(wàn)噸/年現(xiàn)代化礦山，建設(shè)個(gè)舊南部采選中心”的戰(zhàn)略目標(biāo)，提出“廢石不出坑、尾砂不入庫(kù)”綠色礦山建設(shè)戰(zhàn)略理念，誓以轉(zhuǎn)型之筆，精心描繪綠色礦山宏圖。
　　井下采礦生產(chǎn)勢(shì)必會(huì)產(chǎn)生大量廢石渣，污染環(huán)境；礦石開采后的采空區(qū)，存在較大安全威脅。對(duì)此，分公司把開采產(chǎn)生的廢石渣用來(lái)充填采空區(qū)，不僅解決廢石渣地表堆放的問題，而且消除了采空區(qū)的安全威脅，避免地表塌陷。這一嘗試，使分公司產(chǎn)生了將廢渣變?yōu)樾б骀湱h(huán)節(jié)的想法。
　　在2011年科技工作會(huì)上，采空區(qū)石渣充填實(shí)踐運(yùn)用被列為卡房分公司的重點(diǎn)科研項(xiàng)目，并規(guī)定今后設(shè)計(jì)采礦方案時(shí)，必須同步設(shè)計(jì)充填方案，實(shí)現(xiàn)無(wú)廢開采。
　　地下采空區(qū)充填不是簡(jiǎn)單的把石渣倒入采空區(qū)，必須考慮生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)地質(zhì)條件和礦柱回采等諸多復(fù)雜因素。分公司針對(duì)區(qū)域內(nèi)開采后形成的空區(qū)，結(jié)合高效采掘設(shè)備應(yīng)用，積極探索新的充填方式：打破傳統(tǒng)充填模式，用鏟運(yùn)機(jī)輔助充填，由重力充填向機(jī)械充填轉(zhuǎn)變。對(duì)空區(qū)高度3米以內(nèi)的由下往上一次性充填，空區(qū)高度大于3米的分臺(tái)階充填。
　　為保證充填工作安全進(jìn)行，在院校研究成果的指導(dǎo)下，積極開展采空區(qū)頂板監(jiān)測(cè)和人工礦柱施工，不斷總結(jié)采空區(qū)石渣充填工作中解決問題取得的經(jīng)驗(yàn)，進(jìn)一步優(yōu)化充填方案與工藝，以就近充填、上渣下充、集中充填為原則，做到充填體不壓礦、不影響工程、不影響系統(tǒng)。2012年，全礦完成廢石充填15.8萬(wàn)m3，是上年的4.69倍。截至2013年9月，僅前進(jìn)坑一個(gè)坑口就完成充填石渣17.3萬(wàn)m3。利用廢石充填空區(qū)，不僅降低運(yùn)渣成本，減少地面排渣污染，且減小了采空區(qū)管理壓力，為有序回采提供了條件。
　　井下掘進(jìn)最怕遇到松散破碎的巖石，雖然可以采用金屬欀、木欀進(jìn)行支護(hù)，但支護(hù)成本高、進(jìn)度慢。經(jīng)過不斷探索實(shí)踐，對(duì)具備條件的采用噴漿支護(hù)技術(shù)，比金屬欀支護(hù)每米可節(jié)約成本1600多元。
　　科技，像一盞永不熄滅的燈，引領(lǐng)著卡房分公司走在建設(shè)綠色礦山的路上。與中南大學(xué)、昆明冶金設(shè)計(jì)院、廣州研究院、美國(guó)PSI公司等單位合作，研究、探索廢石、高濃度尾砂充填技術(shù)，以減少礦山生產(chǎn)對(duì)生態(tài)環(huán)境的影響，長(zhǎng)遠(yuǎn)解決石渣和尾砂堆放難題；多方案并舉，加快新型尾排系統(tǒng)建設(shè)方案的設(shè)計(jì)優(yōu)化工作；加大選礦技術(shù)攻關(guān)力度。對(duì)流程指標(biāo)進(jìn)行跟蹤分析，有針對(duì)性地開展試驗(yàn)工作，指導(dǎo)好流程生產(chǎn)，減少金屬損失。
　　隨著高效采礦方法在卡房分公司的推廣運(yùn)用并取得成效，增強(qiáng)了控股公司對(duì)卡房深部外圍使用無(wú)軌高效設(shè)備開采的信心和決心。
　　2012年8月25日，根據(jù)控股公司在個(gè)舊區(qū)域礦山“三大平臺(tái)”奠定的基礎(chǔ)上，全面推進(jìn)和實(shí)施無(wú)軌開拓高效采礦方法，實(shí)現(xiàn)規(guī)?；⒓s化開發(fā)利用相對(duì)分散的中、小型礦體的要求，“云錫卡房運(yùn)輸大巷”開工了。
云錫運(yùn)輸大巷規(guī)格為4.5米×4.0米，全長(zhǎng)4.5公里。運(yùn)輸大巷的建設(shè)，將實(shí)現(xiàn)1800m以下至1450m六個(gè)中段的連接，滿足無(wú)軌開采、高效設(shè)備進(jìn)入及運(yùn)輸?shù)囊?，尤其?duì)空間跨度大、資源分散的大礦床、小礦體的開拓具有靈活性和適應(yīng)性，是豎井開拓或斜井開拓?zé)o法相比的。云錫運(yùn)輸大巷的建設(shè)，將成為卡房分公司推進(jìn)采礦方法變革又一新的里程碑。
風(fēng)清氣正好揚(yáng)帆，腳踏實(shí)地謀發(fā)展。對(duì)云錫卡房人來(lái)說，綠色礦山之路只有“進(jìn)行時(shí)”，沒有“完成時(shí)”。（蘇麗明）