電、袋復合收塵為環(huán)保加碼

 9月24 ~26日，在上海舉行的中國國際產業(yè)用紡織品及非織造布展覽會上，國內外濾料行業(yè)知名企業(yè)集聚一堂，超細濾袋、覆膜濾袋、梯度濾袋等產品的出現(xiàn)，滿足了更加嚴格的排放標準和要求。尤其是江蘇阜寧環(huán)保濾料產業(yè)園和浙江天臺“中國過濾布名城”在行業(yè)的影響力蒸蒸日上，這跟地方政府搭平臺，建聯(lián)盟，引導企業(yè)減少同質化競爭，產業(yè)鏈條向上下游延伸；引導企業(yè)差異化發(fā)展，產業(yè)發(fā)展趨于高端化有很大的關系。好政策下，企業(yè)通過整合做大做強的同時，很多產品為電力行業(yè)、冶金行業(yè)和有色金屬行業(yè)的環(huán)保工作做出了突出的貢獻。

由于資源的逐步枯竭，對于生產收塵布袋的環(huán)保制造企業(yè)來說，隨著濾布對過濾精度要求的越來越高，給制造企業(yè)帶來了很大的挑戰(zhàn)，以前用10微米的材料做布袋，新標準規(guī)定用1微米的材料來生產收塵布袋，我們看到，只有從源頭進行把控，環(huán)境保護才有保障，資源回收才能最大化。在環(huán)保挑戰(zhàn)無處不在的今天，用江蘇阜升環(huán)保集團董事長蔣文樹的話來說，環(huán)保事業(yè)不是哪一個人、哪一個企業(yè)能單獨完成的事情，它需要國家環(huán)保部門的管理體制、需要生產制造企業(yè)和用戶企業(yè)的共同擔當，只有大家齊心協(xié)力，環(huán)保事業(yè)才有望指日可待。   

 蔣文樹告訴記者，工況屬性決定生產布袋的材質，江蘇阜升環(huán)保集團近年來根據(jù)不同行業(yè)的特點，來滿足企業(yè)收塵標準。該企業(yè)生產的收塵袋子能把90%以上的灰塵收集起來，目前，很多行業(yè)應用的是單一的靜電收塵裝置，對環(huán)保造成一定的影響。他表示，在收塵工藝方面，將來的發(fā)展方向將會以電、袋復合的方式來加大收塵力度，只有電、袋結合除塵才能達到國家標準，他舉例，如果一個30萬千瓦的發(fā)電廠每天收塵1000噸，如果1%的煙塵沒有被收集，就有10噸煙塵冒向大氣層，如果不去規(guī)范治理，不去采用相應的技術工藝升級換代，大大小小的企業(yè)每天向天空排放多少污染，難以數(shù)計，特別是很多不規(guī)范的小企業(yè)通過夜間生產向大氣偷排，這種行為對環(huán)境造成的污染不可低估。

     他表示，不論作為企業(yè)還是企業(yè)家不能只顧賺錢，要有環(huán)保意識，要向國外的先進經(jīng)驗學習，做到煙塵不落地，目前布袋雖說能把95%-98%的灰塵收集起來，但當布袋完成它的歷史使命后，如果不進行回收利用，布袋將會對環(huán)境帶來二次污染，每一年國內有近幾十萬噸的廢棄袋子等待處置，基于目前沒有找尋到可以再利用的有效途徑，很多企業(yè)對廢棄袋子采取堆放或填埋方式來處理，面對堆積如山的廢棄布袋，給企業(yè)帶來很多困難和問題，致使很多企業(yè)寧愿采取靜電除塵來解決收塵問題，也放棄考慮布袋在收塵過程中體現(xiàn)的優(yōu)勢。多年來，阜升環(huán)保集團通過對用戶企業(yè)進行深入調查，力求延伸產業(yè)鏈條，讓廢袋子再利用，通過努力，目前該企業(yè)和意大利一知名企業(yè)準備合作，將對廢舊收塵袋破碎注入水泥漿等方法，制造保溫材料，讓這些廢舊資源得到循環(huán)利用。預計明年9月份該企業(yè)將能完成這一制約行業(yè)多年的瓶頸問題。

會上，記者還采訪了江蘇東方濾袋有限公司總經(jīng)理張旭東，該公司是一家民營企業(yè)，1996年從成本僅有1萬多元錢起家，從6臺小布機開始發(fā)展，通過多年的摸索發(fā)展，目前企業(yè)擁有9條先進工藝生產線，該企業(yè)生產的收塵布袋在服務氧化鋁行業(yè)的同時，為氧化鋅行業(yè)的收塵排放做出了標準的布袋。據(jù)了解，跟以玻璃纖維為原料的布袋相比較，正常情況下如果玻璃纖維的布袋壽命只有5-6個月，東方濾袋有限公司制造的耐高溫化纖收塵袋不僅耐磨性強，而且壽命可延長至14個月甚至更長。談到袋子的壽命，張旭東告訴記者，沒有金剛鉆，不攬瓷器活。目前該企業(yè)的設備都是進口德國的先進工藝，并且該企業(yè)要求原料全部自己生產，由此保障和控制更好的質量源頭。正是因為對環(huán)保產品的不懈追求，東方濾袋公司在科技創(chuàng)新和研發(fā)方面，獲得了國家高新技術企業(yè)的稱號，該企業(yè)研發(fā)的很多產品還獲得了江蘇省高新技術產品，目前企業(yè)已經(jīng)擁有6項專利，而進軍高端產品，減少同質化競爭，更是企業(yè)今后的發(fā)展方向。

據(jù)了解，起初收塵行業(yè)收塵主要采用靜電收塵，當時收塵標準規(guī)定排放濃度為100毫克以上，隨著環(huán)保力度的一次次加壓，從100毫克改為50毫克，目前國家又發(fā)布新標準，排放濃度在30毫克以下，由于單一的靜電收塵只能勉強維持50毫克以內的濃度排放，難以滿足新標準，而電、袋復合收塵成為環(huán)保達標的新方向，也就是大顆粒粉塵仍然用靜電來收集，后面再加一道工序布袋收塵，由此粉塵很難再排放到大氣中，目前，很多行業(yè)新上項目已經(jīng)選用布袋收塵，老工藝進行升級改造時，很多企業(yè)采用了電、袋復合的方式。

針對目前我國布袋產品和國外標準進行比較，我們看到，歐洲濾袋的使用壽命最高可達到6年，常規(guī)也在4年左右。目前我們國家的平均水平約是2~3年。距離之大，主要原因是什么？

據(jù)中國產業(yè)用紡織品行業(yè)協(xié)會會長李陵申介紹，造成這一差距的原因，一方面產品的質量、檔次與所用纖維有關，而高性能纖維的價格更高。在這種情況下，有些國內企業(yè)會選擇價格相對便宜的PTFE取代價格高的P84，以達到控制成本的目的。另一方面，國內袋式除塵器面臨的運行工況更差，這與燃煤質量有關。因為有些燃煤灰分更高，導致濾袋清灰頻繁，而每一次反吹清灰都會對濾袋造成損害。過去，企業(yè)主要采用針刺技術，對纖維損害較大，現(xiàn)在改用‘針刺+水刺’技術，對纖維表面能夠起到保護作用。所以國內企業(yè)的技術在發(fā)展，產品質量在進步，濾袋的使用壽命也在延長，但與發(fā)達國家相比還有差距。國外，外資企業(yè)對每一批濾袋的使用情況進行跟蹤研究，將破袋拿回來進行研究，找出損壞的原因。國內一些覆膜濾袋破損就是因為工人在安裝過程中，無意劃破了覆膜，導致濾袋表面張力不一樣，更容易破損。所以，很多細節(jié)都決定了濾袋的壽命。

    正因為濾袋使用壽命不確定，后期維護費用較大，導致袋式除塵的性價比優(yōu)勢不明顯，這也影響了袋式除塵的進一步推廣。據(jù)了解，更換濾袋會造成停產，由此帶來的經(jīng)濟損失也是生產企業(yè)不愿承擔的。因此，一些大型有色、冶金企業(yè)會直接要求采用安德魯、必達福等外資企業(yè)的高壽命產品。去年濾袋市場銷售總額約50億元，其中，外資企業(yè)安德魯、必達福的銷售總額約10億元，國內數(shù)百家濾料企業(yè)瓜分其余40億元的份額。到‘十二五’末，國內計劃濾袋使用壽命達到4年。

    對于靜電收塵和布袋收塵哪種工藝更加節(jié)能環(huán)保？有專家直言，布袋除塵器和電除塵器各有自己的優(yōu)勢和弱勢。可在實際使用當中，電除塵器的除塵效果得不到保證，電除塵器運行初期，除塵效率基本能達到99%，但由于電除塵器結構及工作原理的局限，隨著運行時間的延續(xù)，電除塵器內部組件變形、積灰引起電場變化，除塵效果一路下降，排放嚴重超標。而布袋除塵器不受粉塵比電阻影響、不受負荷影響的性能點則顯得較為突出，加上在運行維護方便、初期投資較少等方面的優(yōu)勢，布袋除塵器對滿足長期的、逐步提高的環(huán)保要求具有強有力的保障能力，而且隨著國家環(huán)保要求的日益提高要想滿足國家現(xiàn)行的環(huán)保要求，電除塵器至少做到四電場以上，其運行費用也會比布袋除塵器高很，另外，袋除塵器的使用，順應了國家環(huán)保水平的發(fā)展，隨著布袋除塵器濾料等配件生產技術的日益提高，布袋除塵器將成為控制工業(yè)粉塵對大氣污染的首選設備，而電、袋兩者聯(lián)合將會對環(huán)保再加砝碼。