四季度，兗礦集團(tuán)輕合金公司認(rèn)真分析當(dāng)前面臨的困難和挑戰(zhàn)，不斷調(diào)整工作思路，著力破題解困，全力打好高端產(chǎn)品研發(fā)、轉(zhuǎn)換經(jīng)營(yíng)方式、內(nèi)部精細(xì)管控“三大硬仗”，落實(shí)責(zé)任，共克時(shí)艱，再掀“決戰(zhàn)百天，誓奪目標(biāo)”活動(dòng)熱潮。
　　打贏高端產(chǎn)品研發(fā)攻堅(jiān)仗。該公司認(rèn)真貫徹《集團(tuán)公司發(fā)展戰(zhàn)略綱要（2014-2025年）》，結(jié)合公司實(shí)際，遵循“高端化、定制化”的發(fā)展定位，圍繞動(dòng)車車體、高鐵輕軌、汽車輕量化、石油鉆桿等高端產(chǎn)品，全力以赴抓好產(chǎn)品研發(fā)。重點(diǎn)將軌道交通大型材作為輕合金產(chǎn)品瞄準(zhǔn)“高精尖、寬大硬”的主導(dǎo)方向，實(shí)現(xiàn)高端高質(zhì)高效發(fā)展目標(biāo)的戰(zhàn)略支點(diǎn)。圍繞動(dòng)車攻關(guān)各項(xiàng)目標(biāo)，抽調(diào)技術(shù)骨干成立“動(dòng)車項(xiàng)目研發(fā)攻關(guān)團(tuán)隊(duì)”，集中科研攻關(guān)，解決研發(fā)過程中遇到的技術(shù)難題，全力確保年底具備“上車”技術(shù)條件。同時(shí)，為保障研發(fā)成功，該公司嚴(yán)明考核獎(jiǎng)懲。實(shí)行月度考核，期末兌現(xiàn)的考核方式，撥出70萬元用于攻關(guān)獎(jiǎng)勵(lì)，考核目標(biāo)均未完成，相關(guān)人員就地免職。
　　打好轉(zhuǎn)換經(jīng)營(yíng)方式轉(zhuǎn)型仗。模具生產(chǎn)技術(shù)含量高，工藝控制難度大，是鋁型材生產(chǎn)最關(guān)鍵的生產(chǎn)工序，也是影響鋁型材產(chǎn)品成本、質(zhì)量、訂單及時(shí)交付的決定因素。該公司勇敢探索，轉(zhuǎn)換企業(yè)經(jīng)營(yíng)機(jī)制，擬借助與具有豐富行業(yè)經(jīng)驗(yàn)的模具公司合作，對(duì)模具項(xiàng)目部實(shí)施租賃經(jīng)營(yíng)合作，以達(dá)到降低型材模具費(fèi)用，提高成品率和員工技能的目的。同時(shí)，擠壓項(xiàng)目三部與行業(yè)內(nèi)先進(jìn)企業(yè)合作，對(duì)36MN以下機(jī)組租賃經(jīng)營(yíng)，盤活低效資產(chǎn)，提高員工技能。
　　打勝內(nèi)部精細(xì)管控主動(dòng)仗。該公司將內(nèi)部精細(xì)管控作為深化內(nèi)部市場(chǎng)化建設(shè)的“1號(hào)工程”，響亮提出向內(nèi)部挖潛要效益，向降耗降本要工資。圍繞挖潛增效，量化指標(biāo)、細(xì)化措施，“大處”緊盯高耗能設(shè)備、廠區(qū)照明用電，“小處”做到辦公樓、洗衣房“人走燈滅”，一點(diǎn)一滴的節(jié)約、一分一毫的挖掘。公開承諾四季度物資采購(gòu)費(fèi)用降低20%，并力爭(zhēng)實(shí)現(xiàn)運(yùn)費(fèi)降低1/3，堅(jiān)定不移地實(shí)現(xiàn)“四季度型材加工成本降低500元/噸；2015年鋁合金綜合成本降低1500元/噸，平均電耗降低200元-300元/噸，力爭(zhēng)輔材費(fèi)用降低30%”目標(biāo)，為公司拓展生存空間打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。（孟宇）