近年來，3D打印技術(shù)已經(jīng)成為人們關(guān)注的焦點(diǎn)，因其一般加工設(shè)備無法做到的加工工藝，令人無法置信的產(chǎn)品成型，成為世界產(chǎn)品制造史上的一次重大革命，受到了眾多國家和科研機(jī)構(gòu)的追捧，建筑、工程和施工（AEC）、汽車，航空航天等很多行業(yè)對這一技術(shù)在制造業(yè)的應(yīng)用給予了熱切的期待。
　　3D打印技術(shù)其實(shí)就是制造業(yè)智能化的一個(gè)方面。而制造業(yè)智能化的提升，對制造業(yè)的發(fā)展將是一次顛覆性的創(chuàng)新。套用一句流行語，那就是“原來產(chǎn)品是可以這樣來做的”。
　　眾所周知，制造業(yè)是一個(gè)傳統(tǒng)的產(chǎn)業(yè)，是一個(gè)國家的立國之基。一個(gè)國家的實(shí)力如何，衡量的標(biāo)準(zhǔn)主要就是制造業(yè)發(fā)展水平的高低，它代表著的是一個(gè)國家的技術(shù)水平和現(xiàn)代化的程度。但在2008年的金融危機(jī)前，很多國家包括歐美國家對重視“制造業(yè)”轉(zhuǎn)向了金融服務(wù)業(yè)等。結(jié)果，世界性金融危機(jī)的波及，歐美一些以金融業(yè)和服務(wù)業(yè)立國的國家被蔓延的經(jīng)濟(jì)危機(jī)沖擊得七零八落，出現(xiàn)嚴(yán)重的債務(wù)危機(jī)。而以制造業(yè)為主的德國經(jīng)濟(jì)則一枝獨(dú)秀，在經(jīng)濟(jì)危機(jī)面前臨危不亂，顯示出制造業(yè)抗擊危機(jī)的實(shí)力。于是，美國等一些國家看到了傳統(tǒng)的制造業(yè)在經(jīng)濟(jì)發(fā)展中的重要性，開始重拾制造業(yè)。
　　但是，我們應(yīng)當(dāng)看到，這些國家重拾傳統(tǒng)的制造業(yè)，并不是簡單的制造業(yè)回歸，而是在此基礎(chǔ)上的新的制造業(yè)的提升，前面提到的3D打印技術(shù)，那就是智能化技術(shù)，這已經(jīng)成為“第三次工業(yè)革命”的一個(gè)切入點(diǎn)和重要增長點(diǎn)，將改變?nèi)蛑圃鞓I(yè)格局。同時(shí)，機(jī)器人的研發(fā)和應(yīng)用已經(jīng)從工業(yè)領(lǐng)域快速擴(kuò)展到越來越多的領(lǐng)域，并成為衡量一個(gè)國家科技創(chuàng)新和高端制造水平的重要標(biāo)志。
　　落實(shí)到我們的有色行業(yè)，一方面，智能化技術(shù)的很多基礎(chǔ)產(chǎn)品離不開有色金屬。如金、銀、銅、鋁及眾多的有色金屬，每一項(xiàng)智能化技術(shù)都離不開這些金屬元素的支撐，這都是有色金屬行業(yè)新的機(jī)遇，擴(kuò)大了有色產(chǎn)品應(yīng)用新的領(lǐng)域，使有色產(chǎn)品進(jìn)入了有色制造新時(shí)代。
　　另一方面，有色金屬企業(yè)也需要智能化技術(shù)進(jìn)行產(chǎn)品加工技術(shù)的轉(zhuǎn)型升級。10月16日《中國有色金屬報(bào)》頭版《淘汰落后過剩產(chǎn)能再加碼》文章就指出，2013年我國電解鋁產(chǎn)能已達(dá)3200萬噸，遠(yuǎn)超國家“十二五”規(guī)劃中2015年時(shí)產(chǎn)能2400萬噸的目標(biāo)。2013年，全國實(shí)際生產(chǎn)電解鋁2194萬噸，過剩率超過30%，產(chǎn)能過剩甚至超過了鋼鐵行業(yè)。筆者認(rèn)為，有過剩的產(chǎn)品，沒有過剩的行業(yè)，過剩僅僅是一個(gè)企業(yè)發(fā)展一定時(shí)期流通的阻滯或者產(chǎn)品在行業(yè)中技術(shù)的落伍。若是前者，需要做的是疏通銷售渠道；若是后者，就需要流程的智能化改造，要變“制造”為“智造”，提升技術(shù)品質(zhì)，提升生產(chǎn)效率，這是有色金屬行業(yè)發(fā)展唯一出路。
　　有人認(rèn)為智能化將替代人工造成失業(yè)，更有觀點(diǎn)認(rèn)為機(jī)器人的使用，會使“產(chǎn)品和產(chǎn)業(yè)進(jìn)入新時(shí)代。”其實(shí)這樣的觀點(diǎn)大可不必理會。智能化、機(jī)器人，其實(shí)都是人手或人腦的延伸，是替代不了人工的，只是減少員工在崗位的人數(shù)，或者員工不愿意干的某些艱苦或危險(xiǎn)或繁瑣的崗位。減少崗位的人工，可以提高生產(chǎn)效率；減少苦累險(xiǎn)崗位，降低了勞動強(qiáng)度，就可以杜絕安全事故，這是員工所歡迎的。筆者所在的企業(yè)是一家銅加工企業(yè)，也是智能化程度較高的企業(yè)，整個(gè)銅管生產(chǎn)線幾乎是只見設(shè)備動不見人影忙。在過去智能化不高的時(shí)候，一條銅管生產(chǎn)線從前工段的熔鑄到后工段的精整成型，員工人數(shù)300多人，還是忙得腳不沾地。而今，自動化、智能化技術(shù)的運(yùn)用，整條生產(chǎn)線從前到后也就50多人。其他余下的員工則沒有下崗，而是分別投入到新的生產(chǎn)線。
　　有色金屬行業(yè)智能化，是企業(yè)的要求，更是時(shí)代的需要。一些產(chǎn)能過剩的企業(yè)，不能迷茫，不能等，不能怨，我們要行動起來，把我們企業(yè)的裝備智能化一些，我們產(chǎn)品的市場競爭力是否就更強(qiáng)一些？