銅業(yè)知識(shí)：電解銅加工方法
2014年11月03日 9:15 10720次瀏覽 來源： 中國(guó)銅產(chǎn)業(yè)網(wǎng) 分類： 銅資訊
大家應(yīng)該對(duì)電解銅了解的不是很透徹，在這里做下簡(jiǎn)要說明，電解銅就是用電解方法使銅在陰極沉積而得到的電解精煉銅。按純度不同分為一號(hào)銅(T1)、二號(hào)銅(T2)、三號(hào)銅(T3)、四號(hào)銅(T4)。
電解銅加工方法有火法治金法和濕法治金法兩種。世界上精銅產(chǎn)量的85%以上是用火法冶金從硫化銅精礦和再生銅中回收的，濕法冶金生產(chǎn)的精銅只占15%左右。
首先我們來介紹下電解銅加工方法的的火法治金法：
火法煉銅的方法很多，主要有：鼓風(fēng)爐熔煉、反射爐 熔煉、閃速熔煉、電爐熔煉等。從以上煉銅的工藝流程圖看出：硫化銅精礦（含銅量為13%－30%）可以采用幾種不同的冶金方法進(jìn)行熔煉，得到冰銅，再經(jīng)過 轉(zhuǎn)爐吹煉得到含銅大于97．5%的粗銅，因粗銅的質(zhì)量仍滿足不了工業(yè)用銅的要求，必須精煉后得到的精銅要求含銅99．95%以上。在硫化銅精礦冶煉的過程中同時(shí)還可以回收硫、金、銀、銻、鉍、鎳、硒等有價(jià)元素。
在中國(guó)，從銅精礦中提取金屬銅，主要采用火法冶金的方法，目前，比較先進(jìn)的是閃速熔煉，其產(chǎn)量占全國(guó)產(chǎn)銅量的30%以上。由于能耗低，規(guī)模大，能有效控制環(huán)境污染等優(yōu)點(diǎn)。這一冶煉技術(shù)正在煉銅工業(yè)上得到 日益發(fā)展。閃速熔煉根據(jù)不同爐型的工作原理可分為兩種類型：Outokumpu閃速熔煉、InCo閃速熔煉。以下介紹Outokumpu熔煉的工藝流程。
這第二種就是電解加工方法的濕法冶金法。
濕法冶金在許多情況下與火法相配合的。其過程的主要化學(xué)反應(yīng)是在水溶液中進(jìn)行的。銅（鋅）礦物預(yù)先通過氧化或硫酸焙燒，轉(zhuǎn)變可溶狀態(tài)，然后再進(jìn)行浸出、凈化電積、以提取電解銅。通常有RLE法、常壓氨浸 出法（阿比特法）、高壓氨浸出法、細(xì)菌浸出法等。從焙燒→浸出→凈化→電積，簡(jiǎn)稱RLE法。其生產(chǎn)流程，濕法冶金主要適用從低品位氧化礦、廢礦堆及浮選尾 礦中提取金屬銅。
電解銅加工方法首先得了解電解銅化學(xué)成分，才能找到哪種方法方式去加工，下面就是電解銅的化學(xué)成分對(duì)照表：
| CU+Ag 不小于 | 雜質(zhì)含量不大于 | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| AS | SB | Bi | Fe | Pb | Sn | Ni | Zn | S | P | |
| 99.95 | 0.0015 | 0.0015 | 0.006 | 0.0025 | 0.002 | 0.01 | 0.002 | 0.002 | 0.0025 | 0.001 |
| 注：供方需按批測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)陰色銅中的銅、砷、銻、鉍含量并保證其他雜質(zhì)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 | ||||||||||
責(zé)任編輯：楊翼
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