銅陵有色金昌冶煉廠一QC成果年創(chuàng)效益百萬元
2014年11月24日 10:5 4423次瀏覽 來源： 銅陵有色報 分類： 銅資訊
日前，金昌冶煉廠動力車間一項(xiàng)QC成果“降低水處理再生劑的消耗量”在廠2014年度QC成果發(fā)布會上獲得一等獎。該項(xiàng)QC成果實(shí)施后，每年創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益百萬余元。
該廠動力車間水處理系統(tǒng)的主要工藝是生產(chǎn)水與陽床及陰床里的樹脂，發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，除去生產(chǎn)水中有害的陽離子和陰離子雜質(zhì)，得到高純的除鹽水，以供余熱爐及機(jī)組冷卻使用。樹脂失效后，采用再生劑酸、堿來還原樹脂，以達(dá)到再次利用的目的。若再生劑用量過小，樹脂難以恢復(fù)工作能力；若再生劑用量過大，造成浪費(fèi)，同時產(chǎn)生大量的污水排出，增加污水治理成本。該車間“力源”QC小組將“降低水處理再生劑的消耗量”作為2014年QC攻關(guān)課題，開展攻關(guān)活動。
針對再生濃度控制不穩(wěn)定影響因素，該車間“力源”QC小組對濃度調(diào)節(jié)閥進(jìn)行改裝，加裝一個全開閉式的電動閥，用手動閥調(diào)整濃度。改造后再生濃度控制在操作規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)范圍3.0%至3.5%以內(nèi)，減少了再生次數(shù)，降低了再生劑的消耗。針對再生時間短，改裝了噴射器，按操作標(biāo)準(zhǔn)延長了再生時間，提升了再生效果。針對除鹽水利用率低，實(shí)施了余熱爐循環(huán)泵的冷卻水回收、除氧器泄壓排水回收、發(fā)電氣水分離水回收三項(xiàng)改進(jìn)，除鹽水的利用率提高到93.3%，達(dá)到了標(biāo)準(zhǔn)值90%。
攻關(guān)后，該車間水處理系統(tǒng)再生劑用量由以前的平均每月33.8噸降至平均每月26.41噸,月節(jié)約再生劑酸、堿消耗14.78噸，節(jié)約價值7000余元；月節(jié)約除鹽水消耗7655.4噸，節(jié)約價值30000余元。同時每月還減少污水排放7000余噸，緩解了污水處理壓力。
責(zé)任編輯：楊翼
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