從生產(chǎn)手段看，數(shù)字化、智能化技術(shù)和裝備將貫穿產(chǎn)品的全生命周期。隨著信息技術(shù)的發(fā)展以及信息化普及水平的提高，數(shù)字技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和智能技術(shù)日益滲透融入到產(chǎn)品研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造的全過程，推動產(chǎn)品的生產(chǎn)過程產(chǎn)生了重大變革。一方面，研發(fā)設(shè)計(jì)技術(shù)的數(shù)字化、智能化日益明顯，縮短了設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)和制造環(huán)節(jié)之間的時間消耗，極大地降低了新產(chǎn)品進(jìn)入市場的時間成本;另一方面，機(jī)器人、自動化生產(chǎn)線等智能裝備在生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用，“機(jī)器換人”已經(jīng)成為企業(yè)提高生產(chǎn)效率、降低人力成本的重要手段。國際機(jī)器人聯(lián)合會數(shù)據(jù)顯示，目前全球制造企業(yè)在生產(chǎn)過程中所使用的機(jī)器人總數(shù)已經(jīng)超過百萬臺。同時，云計(jì)算等新技術(shù)和新平臺不斷涌現(xiàn)，全球的產(chǎn)業(yè)鏈、創(chuàng)新鏈的運(yùn)轉(zhuǎn)更為高效，異地設(shè)計(jì)、就地生產(chǎn)的協(xié)同化生產(chǎn)模式已經(jīng)為企業(yè)所廣泛接受和采用。
　　從發(fā)展模式看，綠色化、服務(wù)化日漸成為制造業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展新趨勢。生態(tài)環(huán)境與生產(chǎn)制造的矛盾日益激化，推動了全球工業(yè)設(shè)計(jì)理念的革新和傳統(tǒng)技術(shù)的改造升級，以實(shí)現(xiàn)資源能源的高效利用和對生態(tài)環(huán)境破壞的最小化。歐美的“綠色供應(yīng)鏈”、“低碳革命”、日本的“零排放”等新的產(chǎn)品設(shè)計(jì)理念不斷興起，“綠色制造”等清潔生產(chǎn)過程日益普及，節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)、再制造產(chǎn)業(yè)等靜脈產(chǎn)業(yè)鏈不斷完善，都表明制造業(yè)的綠色化發(fā)展目標(biāo)已經(jīng)成為制造業(yè)的共識。而低能耗、低污染的產(chǎn)品也逐步顯示出其強(qiáng)大的市場競爭力。中怡康數(shù)據(jù)顯示，截至2013年11月，國內(nèi)空調(diào)市場中，節(jié)能變頻空調(diào)銷售占比已經(jīng)達(dá)到8.5%，同比上漲37%，顯示出消費(fèi)者對節(jié)能型產(chǎn)品的熱情與日俱增。同時，服務(wù)化也已經(jīng)成為引領(lǐng)制造業(yè)產(chǎn)業(yè)升級和保持可持續(xù)發(fā)展的重要力量，是制造業(yè)走向高級化的重要標(biāo)志之一，制造業(yè)的生產(chǎn)將從提供傳統(tǒng)產(chǎn)品制造向提供產(chǎn)品與服務(wù)整體解決方案轉(zhuǎn)變，生產(chǎn)、制造與研發(fā)、設(shè)計(jì)、售后的邊界已經(jīng)越來越模糊。根據(jù)麥肯錫的研究報(bào)告，美國制造業(yè)的從業(yè)人員中，有34%是在從事服務(wù)類的工作，生產(chǎn)性服務(wù)業(yè)的投入占整個制造業(yè)產(chǎn)出的20%—25%。
　　從組織方式看，內(nèi)部組織扁平化和資源配置全球化已成為制造業(yè)培育競爭優(yōu)勢的新途徑。在企業(yè)內(nèi)部管理方面，傳統(tǒng)的工業(yè)化思維以層級結(jié)構(gòu)管理企業(yè)的內(nèi)部運(yùn)行，以串聯(lián)結(jié)構(gòu)與上下游企業(yè)共同形成產(chǎn)業(yè)鏈條，強(qiáng)調(diào)管理組織等級分明，強(qiáng)調(diào)企業(yè)業(yè)務(wù)“大而全”，難于適應(yīng)市場和產(chǎn)品的多樣化需求。而當(dāng)前的互聯(lián)網(wǎng)思維強(qiáng)調(diào)開放、協(xié)作與分享，要求減少企業(yè)管理的內(nèi)部層級結(jié)構(gòu)，在產(chǎn)業(yè)分工中注重專業(yè)化與精細(xì)化，企業(yè)的生產(chǎn)組織更富有柔性和創(chuàng)造性。例如，海爾通過不斷合并業(yè)務(wù)單元、削減邊緣業(yè)務(wù)等方法來實(shí)現(xiàn)企業(yè)運(yùn)作的扁平化，將8萬多員工變成2000多個自主經(jīng)營體的“小海爾”模式，最小的自主經(jīng)營體僅有7人，形成了以銷定產(chǎn)的敏捷供應(yīng)鏈。在企業(yè)資源配置方面，受信息技術(shù)影響，制造業(yè)全球化的步伐加快，生產(chǎn)和流通方式、貿(mào)易領(lǐng)域發(fā)生了巨大變化，企業(yè)通過網(wǎng)絡(luò)將價(jià)值鏈與生產(chǎn)過程分解到不同國家和地區(qū)，技術(shù)研發(fā)、生產(chǎn)以及銷售的多地區(qū)協(xié)作日趨加強(qiáng)。以寶馬集團(tuán)為例，在全球建設(shè)了35個大型采購倉儲中心，并由1900家供應(yīng)商為其提供零部件和相關(guān)服務(wù)，從而形成了相互協(xié)作、相互依存的利益共同體。
　　從發(fā)展格局看，比較優(yōu)勢動態(tài)變化將重塑全球制造業(yè)版圖。以往通常認(rèn)為，全球制造業(yè)發(fā)達(dá)國家掌握著世界制造業(yè)的發(fā)展方向和最核心的技術(shù)，是世界制造業(yè)技術(shù)發(fā)展方向的引領(lǐng)者;中國、印度、巴西等新興國家生產(chǎn)成本相對較低，擁有巨大的消費(fèi)市場，成為生產(chǎn)基地;拉美等處于工業(yè)化初期的國家，原材料豐富、工業(yè)基礎(chǔ)薄弱、缺少技能工人，是原材料和能源的供應(yīng)者。然而，隨著新興國家勞動力工資的提升、土地價(jià)格的上漲等因素的不斷影響，制造業(yè)生產(chǎn)成本的地區(qū)分布發(fā)生了明顯變化。美國波士頓公司發(fā)布的《成本競爭力指數(shù)》報(bào)告中指出，中國、美國、韓國、英國和日本已經(jīng)成為制造業(yè)成本最具競爭力的國家，到2015年，美國的制造業(yè)成本僅比我國長三角地區(qū)高5%左右，未來的全球制造業(yè)分工格局將逐步進(jìn)行調(diào)整。
　　幾點(diǎn)啟示
　　從國家層面上看，應(yīng)把信息化和網(wǎng)絡(luò)化作為推動制造業(yè)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的主攻方向。當(dāng)前全球制造業(yè)發(fā)展越來越呈現(xiàn)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化和智能化的新特征，美國提出“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”戰(zhàn)略、德國提出“工業(yè)4.0”戰(zhàn)略，主要意圖就是搶占智能制造這一未來產(chǎn)業(yè)競爭制高點(diǎn)。我國應(yīng)著力以下幾個方面建設(shè)：
　　一是大力發(fā)展智能化裝備產(chǎn)品與服務(wù)，突破關(guān)鍵核心技術(shù)環(huán)節(jié);二是開展智能工廠建設(shè)，促進(jìn)企業(yè)生產(chǎn)的自動化和信息化的深度融合;三是加快智能制造技能工人培育體系建設(shè)，打造新興產(chǎn)業(yè)和高技術(shù)產(chǎn)業(yè)技能人才大軍。
　　從產(chǎn)業(yè)層面看，企業(yè)要著力塑造高成本時代制造業(yè)競爭新優(yōu)勢。目前，我國與美國等工業(yè)強(qiáng)國的生產(chǎn)成本相差無幾，生產(chǎn)環(huán)節(jié)上的競爭已經(jīng)難以占據(jù)絕對優(yōu)勢。而且，在未來制造業(yè)的產(chǎn)業(yè)布局中，貼近市場需求的趨勢越來越明顯，要求制造企業(yè)除關(guān)注生產(chǎn)制造之外，應(yīng)推進(jìn)企業(yè)的全面提升，主要包括：一是要注重產(chǎn)品質(zhì)量和品質(zhì)的提升，促進(jìn)企業(yè)產(chǎn)品的多元化和管理的精細(xì)化發(fā)展;二是要注重服務(wù)和全球化經(jīng)營，拓展利潤增長空間和盈利渠道;三是要注重創(chuàng)新能力、設(shè)計(jì)能力的培養(yǎng)，實(shí)現(xiàn)從低端環(huán)節(jié)逐步擴(kuò)展到高端環(huán)節(jié)的全產(chǎn)業(yè)鏈競爭。
　　從企業(yè)層面看，應(yīng)把實(shí)施互聯(lián)網(wǎng)戰(zhàn)略作為企業(yè)提升競爭力的關(guān)鍵環(huán)節(jié)?；ヂ?lián)網(wǎng)不再只是企業(yè)生產(chǎn)的工具和手段，已成為支撐企業(yè)成長的關(guān)鍵要素和支撐平臺?；诨ヂ?lián)網(wǎng)思維下的企業(yè)轉(zhuǎn)型升級，推動了眾多制造業(yè)新業(yè)態(tài)的崛起，已經(jīng)成為當(dāng)前制造業(yè)發(fā)展新的亮點(diǎn)，更是當(dāng)前經(jīng)濟(jì)形勢下難得的發(fā)展機(jī)遇。制造企業(yè)只有充分擁抱互聯(lián)網(wǎng)，具備互聯(lián)網(wǎng)思維，才能獲得參與未來競爭的資本，企業(yè)利用互聯(lián)網(wǎng)進(jìn)行改造的主要路徑包括：一是要充分認(rèn)識到互聯(lián)網(wǎng)思維關(guān)鍵在于形成用戶思維，注重產(chǎn)品的個性化，加強(qiáng)企業(yè)的定制化服務(wù);二是實(shí)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)過程的全面智能化，提高創(chuàng)新效率和生產(chǎn)效率，最大限度壓縮生產(chǎn)成本;三是推動營銷業(yè)務(wù)的網(wǎng)絡(luò)化，充分利用網(wǎng)絡(luò)提高用戶群體數(shù)量，形成長期的固定市場;四是推進(jìn)企業(yè)管理的扁平化，增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)機(jī)動性和靈活性，縮減企業(yè)創(chuàng)新和管理的冗余環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)資源的最大效用。