在我國，混凝土建筑仍占據建筑業(yè)的主導地位，而模板工程在整個混凝土結構工程造價中所占比例為30%以上，占結構工程總造價的35%，占整個工期的55%。模板工程的質量直接決定了混凝土建筑的質量。近日在“擴大鋁在建筑行業(yè)應用高層論壇”上，廣亞鋁模板科技有限公司總經理林文介紹，自“綠色施工”概念被提出以來，鋁模板在建筑領域成為了極具發(fā)展前景的模板。鋁模板有較優(yōu)的力學性能、施工安裝簡便、不產生建筑垃圾、可回收利用價值高，符合《綠色建筑評價標準》及《綠色施工導則》等相關標準的要求。
　　對于鋁模板在建筑領域的綠色施工優(yōu)勢，林文從多方面進行了分析。和鋼模板比起來，由于大鋼模板較重，其安裝完全依賴于塔吊機械，施工成本相對較高，且只是用與先墻柱后梁板的兩次支模——澆筑——拆模的施工作業(yè)法。在整體澆筑時，只能用于外墻模板。建筑鋁模板質量較輕，每平方米僅25kg，可人工搬運和裝拆，無需大型重型機械設備協助，可用于整體澆筑，也可用于二次澆筑，使用范圍較廣。另外，鋁合金模板耐酸、耐腐蝕，適用于更復雜的施工環(huán)境。同時由于鋼材與混凝土的熱膨脹系數相近，鋼模板和新澆混凝土容易牢固粘合，不易脫膜；鋁合金模板因其表面有氧化膜而不易與混凝土粘結，脫膜比較容易，且墻面光潔平整，無需額外的抹灰處理。

   
       據林文介紹，由于較高的周轉使用次數，鋁模板的綜合成本相比較低。以周轉使用次數300次為例，每澆筑一平方米混凝土，模板、支撐劑配件的成本僅為2.5~3.3元：若計及廢舊板的回收價值，鋁模板的經濟性明顯高于其他類型的模板。另外，鋁模板的產業(yè)化對加速產品結構轉型，擴大鋁合金擠壓材的應用領域也有促進作用。
　　鋁模板采用可循環(huán)使用的高強度鋁合金材料制成，可全部回收利用，基本解除和杜絕了建筑施工對木材資源的依賴與浪費；同時，施工前的精心設計與工廠預拼裝，使得鋁合金模板在施工現場僅需小幅修改甚至無需修改即可勝任工作，且該過程基本不產生廢物廢料和噪音。
　　因此，鋁模板是實現現代化綠色建筑施工的重要推動因素之一，鋁合金模板的產業(yè)化批量生產對加速我國建筑工業(yè)化、城市化進程，以及提升綠色建筑施工輕量化水平、環(huán)保節(jié)能水平都具有重大意義。