甘肅金昌市因盛產(chǎn)鎳而聞名遐邇，被譽(yù)為“中國(guó)的鎳都”，這是金昌人引以自豪的。但經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)單一、礦竭城衰，又成為懸在金昌人頭上的達(dá)摩克利斯之劍。作為一個(gè)資源型城市，其不可再生資源總有枯竭的一天。多年來(lái)，金昌市不斷尋找發(fā)展接續(xù)產(chǎn)業(yè)。而發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)、延伸產(chǎn)業(yè)鏈條、實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展，既是轉(zhuǎn)變發(fā)展方式的要求，也是金昌市工業(yè)發(fā)展的必由之路。立足市情，在科學(xué)調(diào)研、論證，統(tǒng)籌規(guī)劃的基礎(chǔ)上，金昌市河西堡化工循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)園區(qū)應(yīng)運(yùn)而生。該園區(qū)最顯著的特點(diǎn)是跳出傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)圈，為鎳都金昌轉(zhuǎn)型跨越找到了新的發(fā)力點(diǎn)。
　　如今，金昌市已構(gòu)建起了“以政府為主導(dǎo)，以園區(qū)為平臺(tái)，以企業(yè)為主體，以科技為支撐，以項(xiàng)目為重點(diǎn)”的循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展機(jī)制，形成了“企業(yè)小循環(huán)、產(chǎn)業(yè)中循環(huán)、區(qū)域大循環(huán)”的新格局，促進(jìn)了資源利用的最大化和污染物排放的最小化，培育壯大了多元支柱產(chǎn)業(yè)，為資源型城市轉(zhuǎn)型升級(jí)和可持續(xù)發(fā)展找到了突破口。循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展中的“金昌模式”被確定為全國(guó)區(qū)域循環(huán)經(jīng)濟(jì)12個(gè)典型案例之一。
　　目前，金昌市消化工業(yè)廢氣以及廢料催生的硫化工、磷化工、氯堿化工、氟化工、煤化工產(chǎn)業(yè)已形成較大規(guī)模，各類(lèi)化工產(chǎn)品的年產(chǎn)能已達(dá)到600萬(wàn)噸。
　　初冬時(shí)節(jié)，筆者在金昌市的河西堡化工循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)園區(qū)看到，園區(qū)內(nèi)20多個(gè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)重點(diǎn)項(xiàng)目部分正在進(jìn)行設(shè)備安裝和調(diào)試，已建成投產(chǎn)的生產(chǎn)線上一片繁忙景象。據(jù)了解，總投資18億元的金昌鑫華公司300萬(wàn)噸搗鼓焦項(xiàng)目一期工程已正式投產(chǎn)，年生產(chǎn)焦炭150萬(wàn)噸，副產(chǎn)焦油8萬(wàn)噸、焦?fàn)t煤氣12億立方米、硫銨2萬(wàn)噸、粗苯2萬(wàn)噸，與園區(qū)內(nèi)其他企業(yè)形成了上下游物料循環(huán)利用和產(chǎn)業(yè)聯(lián)動(dòng)，項(xiàng)目全部建成后，年可實(shí)現(xiàn)銷(xiāo)售收入30億元，創(chuàng)利稅6億元。已投入試生產(chǎn)的豐盛公司合成氨項(xiàng)目充分利用園區(qū)內(nèi)企業(yè)副產(chǎn)的焦?fàn)t煤氣、電石爐尾氣和蘭炭尾氣等廢氣資源，已形成了年產(chǎn)20萬(wàn)噸合成氨的規(guī)模。
　　化害為利  “污染源”變“財(cái)富源”
　　在鎳、銅冶煉過(guò)程中，金川集團(tuán)排放的二氧化硫是造成金昌地區(qū)環(huán)境污染的“元兇”。據(jù)統(tǒng)計(jì)，每生產(chǎn)1噸鎳約產(chǎn)生7噸二氧化硫，每生產(chǎn)1噸銅約產(chǎn)生2噸二氧化硫。
　　近年來(lái)，金川集團(tuán)通過(guò)技術(shù)改造，先后投入10多億元進(jìn)行二氧化硫污染治理，重點(diǎn)實(shí)施了化工廠一硫酸挖潛技術(shù)改造、70萬(wàn)噸/年硫酸工程、15萬(wàn)噸/年亞硫酸鈉擴(kuò)建、三硫酸系統(tǒng)改擴(kuò)建、銅冶煉煙氣綜合治理以及回轉(zhuǎn)窯煙氣配氣制酸等項(xiàng)目。目前，金川集團(tuán)利用二氧化硫煙氣生產(chǎn)硫酸的能力已由“十五”末的年產(chǎn)75萬(wàn)噸提高到年產(chǎn)252萬(wàn)噸，二氧化硫回收率達(dá)96%以上。
　　盡管如此，硫酸的最終出路依然是道難題。過(guò)去，企業(yè)的做法是再花上兩倍的費(fèi)用將其運(yùn)到外省“消化”。這樣，企業(yè)每年要掏好幾億元為其“埋單”。為解決這一問(wèn)題，金昌市和金川集團(tuán)實(shí)行地企合作，以資源綜合利用、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)為方向，成功引進(jìn)了四川新希望集團(tuán)、貴州宏福公司、中化化肥公司、內(nèi)蒙古太西煤集團(tuán)等國(guó)內(nèi)同行業(yè)的強(qiáng)勢(shì)企業(yè)，與金化集團(tuán)、金泥集團(tuán)等本土企業(yè)形成環(huán)環(huán)相扣的產(chǎn)業(yè)鏈。金川集團(tuán)將二氧化硫氣體制成硫酸后，將其就近送到新川化工、甕福公司、金化集團(tuán)等企業(yè)用于生產(chǎn)PVC和硫基化肥，生產(chǎn)廢渣則被送到金泥集團(tuán)生產(chǎn)干法水泥，而水泥將再次用于金川集團(tuán)的礦山填充。
　　金昌鐵業(yè)集團(tuán)在幾十年的生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的大量廢鐵渣露天堆放，污染嚴(yán)重。今年9月，萬(wàn)隆實(shí)業(yè)公司投資5億多元的10萬(wàn)噸無(wú)機(jī)纖維項(xiàng)目正式建成投產(chǎn)。該項(xiàng)目采用國(guó)際先進(jìn)技術(shù)，利用廢鐵渣開(kāi)發(fā)生產(chǎn)新型建筑材料，使每噸廢鐵渣的“身價(jià)”提升了數(shù)十倍，每年消化廢鐵渣11萬(wàn)噸，可創(chuàng)產(chǎn)值9.5億元，實(shí)現(xiàn)利稅1億元。
　　而這種高端無(wú)機(jī)纖維所用的原材料恰恰就是當(dāng)初被視為“廢品”的選礦尾渣。原材料使用上游企業(yè)的廢料僅是萬(wàn)隆實(shí)業(yè)公司循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈的外部環(huán)節(jié)。在內(nèi)部，其熔煉爐產(chǎn)生的廢氣通過(guò)技術(shù)手段回收，成為熔爐的助燃風(fēng)，這樣不僅節(jié)約能源，而且降低了成本。該公司副總經(jīng)理吳軍介紹說(shuō)：“和上游企業(yè)簽訂合同后，我們按市場(chǎng)價(jià)收購(gòu)尾渣，在改進(jìn)自身工藝的同時(shí)，也實(shí)現(xiàn)了企業(yè)的循環(huán)發(fā)展，從而在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中贏得了成本優(yōu)勢(shì)。”
　　污染嚴(yán)重的“廢物”轉(zhuǎn)了一圈，就成了“寶貝”，鏈條上所有企業(yè)都受益于此。
　　吃干榨盡  “廢棄物”催生新產(chǎn)業(yè)
　　在金昌市國(guó)家級(jí)經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)內(nèi)，投資主體不同的企業(yè)間，原料、中間原料及廢棄物互供互用，區(qū)域內(nèi)副產(chǎn)的硫酸、氯氣、電石渣、水泥等全部得到充分利用，形成了關(guān)聯(lián)緊密的物料鏈、產(chǎn)業(yè)鏈。這種發(fā)展模式先后吸引了四川新希望集團(tuán)、貴州宏福集團(tuán)、中化化肥公司、金川集團(tuán)公司等10多家企業(yè)入駐，引進(jìn)投資140多億元，有效地推進(jìn)了循環(huán)經(jīng)濟(jì)項(xiàng)目建設(shè)。
　　新川化工公司是四川新希望集團(tuán)在金昌組建的一家公司，也是最早入駐園區(qū)的企業(yè)。當(dāng)初，投資方就是奔著金昌豐富的硫酸、氯氣等“三廢”資源而來(lái)的。目前，新川化工公司已經(jīng)建成了年產(chǎn)20萬(wàn)噸PVC、20萬(wàn)噸硫酸鉀項(xiàng)目，使用的上游原料全部是金川集團(tuán)的副產(chǎn)品硫酸。
　　由貴州宏福集團(tuán)、金化集團(tuán)和中化化肥公司三方共同投資組建的甘肅甕福公司，也以金昌的工業(yè)“三廢”為紐帶。目前，甕福公司已形成年產(chǎn)磷酸30萬(wàn)噸、磷酸二銨42萬(wàn)噸、磷酸一銨12萬(wàn)噸的生產(chǎn)能力，年可消耗硫酸70萬(wàn)噸，成為西北最大的磷化工基地。
　　眼下，總投資20億元的金川集團(tuán)30萬(wàn)噸PVC項(xiàng)目正在加緊建設(shè)，計(jì)劃明年一季度建成。該項(xiàng)目每年可消化近18萬(wàn)噸的工業(yè)氯氣，達(dá)產(chǎn)后年銷(xiāo)售收入可達(dá)22億元，創(chuàng)利稅總額2億多元。
　　在金川集團(tuán)110萬(wàn)噸/年銅爐渣選礦工程現(xiàn)場(chǎng)，筆者看到高溫冶煉爐渣經(jīng)過(guò)冷卻水時(shí)，蒸汽騰騰，蔚為壯觀。該項(xiàng)目單系統(tǒng)處理能力居國(guó)內(nèi)第一，設(shè)計(jì)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)居世界領(lǐng)先。這一系統(tǒng)將銅渣冷卻后進(jìn)行再選，銅渣的品位可由原來(lái)的1.1%提升至24%，被形象地稱(chēng)為再造“礦石”。過(guò)去堆積如山的廢料經(jīng)過(guò)一系列工序加工冶煉，每年可多冶煉出1萬(wàn)噸銅，凈利潤(rùn)3億元左右，相當(dāng)于再造了一個(gè)年產(chǎn)200萬(wàn)噸的中型銅礦山。
　　不僅如此，二次利用后含鐵的尾渣將成為水泥企業(yè)的原材料，冷卻用水通過(guò)回收過(guò)濾又可以重新使用。這是典型的循環(huán)項(xiàng)目，各個(gè)環(huán)節(jié)真正實(shí)現(xiàn)了“零”排放。
　　數(shù)據(jù)是枯燥的，但更能說(shuō)明效果。金川集團(tuán)中水利用量由“十五”末的78萬(wàn)噸提高到去年的1332.7萬(wàn)噸，提高了近17倍；工業(yè)廢水處理率達(dá)100%，重復(fù)利用率達(dá)93.6%；尾礦、水淬渣及粉煤灰、粗骨料等固體廢物綜合利用量63.47萬(wàn)噸；處理白煙灰5750噸、黑銅渣2780噸、銅爐渣77萬(wàn)噸；硫酸、亞硫酸鈉生產(chǎn)能力分別達(dá)到252萬(wàn)噸和15萬(wàn)噸，成為國(guó)內(nèi)利用二氧化硫煙氣生產(chǎn)硫酸的最大企業(yè)之一。
　　作為國(guó)家循環(huán)經(jīng)濟(jì)示范企業(yè)，金川集團(tuán)近幾年按照循環(huán)經(jīng)濟(jì)示范企業(yè)的建設(shè)要求，以“資源化、減量化、無(wú)害化、替代化、園區(qū)化”為原則，充分發(fā)揮企業(yè)優(yōu)勢(shì)和行業(yè)特點(diǎn)，研究建立了礦產(chǎn)資源綜合利用、硫化工資源綜合利用、工業(yè)“三廢”資源循環(huán)利用等8個(gè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)示范區(qū)，形成了“公司內(nèi)部小循環(huán)、地方中循環(huán)和區(qū)域大循環(huán)”的循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)格局，推進(jìn)了企業(yè)與地方的良好發(fā)展。
　　“公司以資源戰(zhàn)略為第一戰(zhàn)略，視資源為生命，大力實(shí)施以擴(kuò)大資源擁有量和有效利用資源為核心的資源戰(zhàn)略，同時(shí)致力于鎳礦的綜合利用，加大貧礦利用力度，使礦石損失貧化率控制在5%以下，回采率達(dá)95%以上，有效延長(zhǎng)了金川鎳礦的服務(wù)年限。”金川集團(tuán)董事長(zhǎng)楊志強(qiáng)說(shuō)。
　　循環(huán)無(wú)限  “新機(jī)制”促轉(zhuǎn)型跨越
　　在采訪中，筆者注意到，尤其值得其他企業(yè)和地方借鑒的是，金昌市在發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)中，充分發(fā)揮地方政府在循環(huán)經(jīng)濟(jì)建設(shè)中的主導(dǎo)作用，積極完善循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的市場(chǎng)激勵(lì)機(jī)制和相互制約機(jī)制，著力構(gòu)建“循環(huán)”與“經(jīng)濟(jì)”之間的對(duì)接格局，形成了“以政府為主導(dǎo)，以規(guī)劃為依據(jù)，以園區(qū)為平臺(tái)，以企業(yè)為主體，以科技為支撐，以項(xiàng)目為重點(diǎn)”的發(fā)展機(jī)制。企業(yè)間的產(chǎn)業(yè)鏈不僅得到了有效鏈接，而且相互關(guān)聯(lián)的企業(yè)從產(chǎn)權(quán)上也形成了鏈接。
　　為健全循環(huán)經(jīng)濟(jì)上下游企業(yè)間的利益協(xié)調(diào)機(jī)制，使企業(yè)真正形成產(chǎn)業(yè)共生、利益共享、風(fēng)險(xiǎn)共擔(dān)的經(jīng)濟(jì)共同體，金昌市從8個(gè)方面為上下游低于市場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)的企業(yè)提供制度保障，其最大亮點(diǎn)在于，上下游企業(yè)間相互參股，共生共贏。例如，在金泥集團(tuán)40萬(wàn)噸電石生產(chǎn)線及尾氣綜合利用項(xiàng)目中，金川集團(tuán)參股30%；而在金川集團(tuán)30萬(wàn)噸PVC項(xiàng)目中，金泥集團(tuán)參股30%，這一機(jī)制有效避免了因市場(chǎng)價(jià)格等因素造成的產(chǎn)業(yè)鏈癱瘓和斷裂。
　　目前，初具規(guī)模的金昌河西堡化工循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)園區(qū)已經(jīng)形成了“原煤-搗固焦-鋼鐵冶金”、“原煤-搗固焦-焦?fàn)t煤氣-合成氨-磷銨”、“蘭炭-煤焦油-精細(xì)化工”等化工產(chǎn)業(yè)鏈，實(shí)現(xiàn)了區(qū)域內(nèi)煤焦就地轉(zhuǎn)化，電石、煤焦油、煤氣全部被吃干榨盡。
　　甘肅省是國(guó)務(wù)院批準(zhǔn)的全國(guó)首個(gè)國(guó)家級(jí)循環(huán)經(jīng)濟(jì)示范省區(qū)，而金昌市則是甘肅省循環(huán)經(jīng)濟(jì)試點(diǎn)市。以金川集團(tuán)為強(qiáng)大依托，金昌市堅(jiān)持“循環(huán)發(fā)展、生機(jī)無(wú)限，資源有限、循環(huán)無(wú)限”的理念，在全國(guó)率先探索出了以“資源循環(huán)利用、產(chǎn)業(yè)共生發(fā)展、科技引領(lǐng)支撐、園區(qū)承載聚集、機(jī)制創(chuàng)新保障”為突出特征的“金昌模式”。
　　金昌市市委書(shū)記吳明明說(shuō)：“循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展到一定程度，會(huì)越來(lái)越難。循環(huán)經(jīng)濟(jì)緣于資源，落腳點(diǎn)卻是社會(huì)大循環(huán)。”
　　金昌市不僅在循環(huán)經(jīng)濟(jì)方面邁出了可喜的一步，而且在農(nóng)業(yè)乃至建設(shè)循環(huán)型社會(huì)方面也進(jìn)行了有益探索。
　　在農(nóng)業(yè)領(lǐng)域，金昌市已初步形成了“綠色種植-農(nóng)產(chǎn)品精深加工-全混飼料-生態(tài)化規(guī)模養(yǎng)殖-規(guī)?；託?有機(jī)肥料-綠色種植”的循環(huán)農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈。
　　在建設(shè)循環(huán)型社會(huì)方面，金昌市采用BOT模式與四川海諾爾環(huán)保產(chǎn)業(yè)股份有限公司合作。其正在實(shí)施的日處理生活垃圾700噸焚燒發(fā)電項(xiàng)目建成投產(chǎn)后，年可處理生活垃圾25萬(wàn)噸，年發(fā)電量近8000萬(wàn)千瓦時(shí)，節(jié)約標(biāo)煤5萬(wàn)噸，減少二氧化硫排放超過(guò)800噸；初步構(gòu)建了靜脈產(chǎn)業(yè)與動(dòng)脈產(chǎn)業(yè)有機(jī)結(jié)合的循環(huán)發(fā)展格局。
　　資料顯示，2013年金昌市資源產(chǎn)出率、能源產(chǎn)出率、土地產(chǎn)出率、水資源產(chǎn)出率分別達(dá)到3355元/噸、6550元/噸、0.5萬(wàn)元/畝、38元/噸；廢有色金屬、廢鋼鐵、廢橡膠、廢塑料的回收利用率分別達(dá)到75%、70%、80%、73%。
　　資源有限、循環(huán)無(wú)限。目前，河西堡化工循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)園區(qū)已形成了“以搗固焦、蘭炭、電石為龍頭，以尾氣綜合利用為紐帶，區(qū)域內(nèi)煤、油、氣循環(huán)利用，下游接上游”的循環(huán)經(jīng)濟(jì)和工業(yè)物流相互促進(jìn)的發(fā)展格局，正向著“產(chǎn)業(yè)集聚、企業(yè)集中、資源集約、功能集成”的目標(biāo)邁進(jìn)。
　　循環(huán)發(fā)展，生機(jī)無(wú)限。未來(lái)，金昌市將著眼資源型城市可持續(xù)發(fā)展，圍繞“一個(gè)目標(biāo)”，完善“三大體系”，實(shí)施“五大工程”，打造“十大產(chǎn)業(yè)鏈”，努力實(shí)現(xiàn)“有色金屬深加工向新材料產(chǎn)業(yè)方向轉(zhuǎn)變，化工產(chǎn)業(yè)向精細(xì)化方向轉(zhuǎn)變，新能源產(chǎn)業(yè)向就地消納方向轉(zhuǎn)變”，不斷提高循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平。
　　循環(huán)經(jīng)濟(jì)已經(jīng)在助推鎳都金昌轉(zhuǎn)型跨越發(fā)展中發(fā)揮了舉足輕重的作用。未來(lái)，“金昌模式”必將煥發(fā)出勃勃生機(jī)，彰顯出更加旺盛的生命力。