山西鋁第一氧化鋁廠溶出磨下料量創(chuàng)新高
2014年12月10日 10:4 3036次瀏覽 來源： 中國有色網(wǎng) 分類： 氧化鋁
本網(wǎng)訊 11月份，中國鋁業(yè)山西分公司第一氧化鋁廠溶出磨下料量達(dá)每小時(shí)220噸，其中個別班組達(dá)到每小時(shí)240噸以上，創(chuàng)近年來新高，為配吃第二氧化鋁廠赤泥，降低堿耗提供有力保障。
進(jìn)入冬季后，原來的熱水供應(yīng)提溫慢，沉降槽溫度低，影響洗滌效果，容易造成沉降槽不穩(wěn)定。第一氧化鋁廠沉降車間成立“提高溶出磨臺時(shí)產(chǎn)能”運(yùn)營轉(zhuǎn)型攻關(guān)組，根據(jù)快速分離及粗液合流并入生產(chǎn)流程系統(tǒng)的新工藝，制定新的操作規(guī)程，與穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)措施配套，并安排專人對新工藝加入后的指標(biāo)全過程跟蹤控制，通過取樣分析調(diào)查研究，最終形成了通過進(jìn)磨閥門調(diào)整和降低磨內(nèi)液固比，有效減少分級機(jī)返砂量，提高溶出磨下料量的工藝流程模式。
改造加裝蒸汽后，沉降槽平均溫度提高1攝氏度，確保了系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。同時(shí)，車間制定了溶出磨崗位指標(biāo)、產(chǎn)量完成情況一覽表，通過深入開展技術(shù)指標(biāo)和競賽活動，公開每班指標(biāo)、產(chǎn)量完成臺帳，績效考核獎優(yōu)罰劣，提高了廣大員工的生產(chǎn)責(zé)任心和積極性。（張 利 師曉娟）
責(zé)任編輯：四筆
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