為了同一個目標(biāo)
　　--中國鋁業(yè)貴州分公司電解鋁廠優(yōu)化員工配置試點改革見聞

　　自6月份中國鋁業(yè)貴州分公司在電解鋁廠實施優(yōu)化員工配置改革，到現(xiàn)在已經(jīng)4個多月。經(jīng)歷了這一場市場化改革的電解鋁廠，如今又是怎樣的一番景象呢？
　　干凈，習(xí)慣，永受益
　　干凈是一種習(xí)慣，而干凈做人、做事，是一切良好秩序的助推器。
　　“戴上安全帽”，同行的電解鋁廠宣傳干事小楊將手里的安全帽扣在了筆者的頭上。小楊開玩笑說，這不光是為了安全，還防塵。是個愛干凈的家伙，心里不由得冒出這么個念頭。
　　11月的一天，筆者走進(jìn)電解鋁廠，廠區(qū)的馬路上車來車往，有些運送氧化鋁的車上偶爾會落下些許氧化鋁粉，只見車一過，一個身著工裝從頭到腳“全副武裝”的人拿著長長的大掃帚，一路跟著就掃了起來。“虧得有他們打掃，要不這路上怎么會這么干凈。”說著小楊隨手往前指了指，抬眼望去，前方的路上還有三兩個這樣“全副武裝”的“清道夫”。“這些‘額外’打掃起來的氧化鋁粉還可以回流程。”小楊有些得意地告訴筆者。
　　陽光下，藍(lán)白相間的廠房、交錯而行的大型管道，立在干凈的馬路兩旁，越發(fā)顯得威武精神起來。
　　走進(jìn)鑄造車間辦公樓，樓道干凈，雙眼有些充血，雙手未及擦干的車間書記王黔生把我們迎進(jìn)了辦公室。他一邊把辦公桌上的東西歸順整齊一邊說，你們來得剛巧，我一直在現(xiàn)場盯著，今天在辦公室呆得時間算長了，所以收拾收拾……這場景一下又把筆者拽回了電解二車間和濃相車間，剛才在這兩個車間的辦公室，電解二車間書記張健鋒和濃相車間書記陳國良也是這么大同小異的一番話。都才從現(xiàn)場回辦公室、都在抓緊整理辦公室、都有一雙有些充血的眼睛、都穿著洗得發(fā)白了的工作服……他們都顯得疲憊，可神情堅定。王黔生說：“這三個多月，我換洗工作服的次數(shù)比我過去四年換洗得次數(shù)還多！”，“現(xiàn)在，咱們的電解工干完活，槽子底下的臟料都是自己打掃，廠房里物流有序、工器具擺放整齊。該收的收，該撿的撿，該回流程的回流程，又干凈又不浪費……”張建峰興奮的話言尤在耳。
　　這樣的干凈與有序得益于運營轉(zhuǎn)型的深化和現(xiàn)場管理的強化，這種內(nèi)化的干凈與有序使電解人深有感觸，他們說，無論對個人或者企業(yè)都是受益無窮。比如節(jié)約、比如降本，又或者指標(biāo)的改善……
　　事難，有心，做必成
　　電解二車間目前有電解作業(yè)人員288人，比原來增加了66人，但原有的“老”員工不足三分之一，只有40余人，其余的都來自原來的氧化鋁廠、熱電廠和興鑫筑爐公司補充過來的員工等。面對老設(shè)備、“新員工”，員工崗位技能熟練度不一，年齡均在45歲以上，身體素質(zhì)較差，文化水平不高等情況，電解二車間適時地對轉(zhuǎn)崗員工開展了“一對一”談心活動，同時借助“三崗”培訓(xùn)平臺，讓“新員工”們?nèi)亢炗喠藥熗胶贤?，并在工作中以循序漸進(jìn)的方法，引導(dǎo)“新員工”先從簡單、輕便的工作入手，再過度到獨立操作上崗。使“新員工”們由恐懼電解崗位工作變?yōu)橹鸩竭m應(yīng)了電解高溫、高磁場、高粉塵的艱苦環(huán)境。
　　改制前，電解三車間人員少，工作量大，李光輝每天的作業(yè)都是以“單打獨斗”的方式進(jìn)行，繁重的工作讓他倍感壓力，情緒煩躁，常會為了一點小事就和同事、領(lǐng)導(dǎo)發(fā)生不愉快，成了車間“惹不起”的“刺頭”。優(yōu)化員工配置后，“新員工”陸續(xù)補充到崗，通過師帶徒、“三崗”培訓(xùn)，使轉(zhuǎn)崗員工的操作很快熟練起來，李光輝的“單打獨斗”模式也轉(zhuǎn)換成“團隊作戰(zhàn)”模式，特別是進(jìn)行分配體制優(yōu)化改革后，一線電解工人工資有了較大幅度的提高，收入的增加、工作效率的提高，李光輝心里那根“惹不起”的“刺”被拔了出來，現(xiàn)在，他是主動帶著徒弟努力干工作的師傅。由“散兵游勇”變?yōu)楝F(xiàn)在的“團隊作戰(zhàn)”，曾經(jīng)被妖魔化的電解工崗位，現(xiàn)在的工序質(zhì)量在不斷得到提高，更成了電解鋁廠最穩(wěn)定的一線隊伍。
　　電解三車間員工顧小虎，本已寫好了協(xié)商解除勞動關(guān)系申請書，當(dāng)看到電解崗位的工資后，放棄了協(xié)解，并經(jīng)過努力當(dāng)上了作業(yè)長，收入更是再上一層樓。企業(yè)之前開展的轉(zhuǎn)觀念教育，使顧小虎對自己有清醒的認(rèn)識“我們的技能相對單一，再去找一份這樣收入的崗位并不容易?，F(xiàn)在雖然辛苦，但心里踏實。只希望大伙的努力可以讓電解鋁廠越來越好，廠子好了，我們才會更好！”電解四車間主任夏井平更是深有感觸“真不敢想像，當(dāng)初復(fù)產(chǎn)時，每個廠房只有19個人，現(xiàn)在是80多人；一個作業(yè)組原來只有4個人，現(xiàn)在是8個人。電解工嚴(yán)重缺員的問題基本得到解決。”
　　該廠負(fù)責(zé)人力資源工作的龍峰輕快地說，“新員工”剛剛過來時，天天都有十幾二十個來我這兒吵嚷著要求換崗位，換單位，都覺著不適應(yīng)，太辛苦。經(jīng)過這段時間的培訓(xùn)、適應(yīng)、磨合和廠里上至廠長下至班組長到位的思想工作、細(xì)致的關(guān)心愛護(hù)和坦誠真心的溝通，現(xiàn)在基本沒人來“找麻煩”了。
　　路遠(yuǎn)，有方，行必至
　　“必須打破現(xiàn)有的效能低下的體制機制，建立新的體制機制，大幅度提高人均實物勞動生產(chǎn)率，大幅度降低電解鋁完全成本，大幅提升電解鋁完全成本競爭力”，是貴州鋁廠廠長、黨委書記、貴州分公司總經(jīng)理冷正旭，每次到電解鋁廠現(xiàn)場調(diào)研與一線員工交流時必說的一句話。
　　深化運營轉(zhuǎn)型、強化現(xiàn)場管理是中鋁公司今年控虧增盈、降本增效的主要措施。電解鋁廠9-12月份降本增效工作方案中明確要實現(xiàn)降本5618萬元。9月份，在廣大干部員工的共同努力下，電解鋁廠取得了噸鋁原鋁綜合交流電耗比8月份降低384度，陽極毛耗降低40公斤，鋁錠完全成本降低40多元的可喜成績。這一結(jié)果更加堅定了大家完成四季度降本增效目標(biāo)的決心。
　　優(yōu)化員工配置改制期間，正值四系列通電初期，工作繁重。改制后，電解鋁廠把原來老系列員工調(diào)配到四系列，并將碳素廠主動到電解工作的員工全部分在四系列，在一段時間的磨合和學(xué)習(xí)后，他們現(xiàn)已快速成長為四系列的主力軍。四車間員工莫小軍來到電解后，在積極向上的車間氛圍里一掃陰霾，心中豁然開朗，為了盡快熟悉業(yè)務(wù)，他主動買來電解書籍學(xué)習(xí)，經(jīng)常纏著老師傅請教，很快掌握了電解操作技能。
　　人員少、交叉作業(yè)、工作量大等困難是電解四系列之前相當(dāng)一段時間內(nèi)的處境。然而這樣的處境并沒有令電解人退縮，他們針對過去燃?xì)獗簾绞酱嬖诘牟蛔悖瑵撔拿?，并加以合理改造，改造后的焙燒方式，縮短了焙燒時間，減少了繁雜的程序，還節(jié)約了大量的電能，為新型焙燒方式開辟了捷徑。到目前為止，電解四系列已以此焙燒方式成功啟動了242臺槽。
　　鑄造承包聯(lián)合體的前身--鑄造車間，原有員工280人，歷經(jīng)優(yōu)化員工配置改革、內(nèi)退和協(xié)解一部分人員后，現(xiàn)有員工123人，年齡大多在44歲以上。在強體力的工作環(huán)境里，且人員減少，工作量大增的情況下，這群中年漢子由過去的“四班三倒”工作制變成了如今根據(jù)訂單組織生產(chǎn)的彈性工作制。鑄造人都知道，訂單越多，產(chǎn)量越大，成本就越低，利潤貢獻(xiàn)就越大，隨之而來的就是收入的增加。增加收入，才可以更好地養(yǎng)家，這是安生立命之本，是奔向幸福生活的先決條件。所以，苦點、累點，只要有奔頭，鑄造人說--撐得住，哪怕是加班加點……
　　就這樣，鑄造的漢子們交出了一份可圈可點的成績單：鑄造多品種8月份產(chǎn)量13151.738噸，遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于1-7月份月產(chǎn)量6257.857噸；人均實物勞動生產(chǎn)率提高了2.3倍，（鑄造實行彈性生產(chǎn)）年可節(jié)約人工成本813萬余元，員工工資收入增加了24%。
　　濃相車間早前有210人，員工優(yōu)化配置以后有144人，再經(jīng)過內(nèi)退和協(xié)解一部分員工后，現(xiàn)只有63人，平均年齡也大都在45歲以下。車間工作點多面廣，12個零平面的臟料清理，8000噸輔助流程的打通……“戰(zhàn)線”比7月份之前拉得更長，人員驟減，工作量疊加。為了完成這些工作任務(wù)，同鑄造一樣，也由“三班兩倒”轉(zhuǎn)成了“四班三倒”。剛開始，大伙真的不適應(yīng)，高強度的勞動，讓大伙累得受不了。可是大伙心里都明白現(xiàn)在廠里的形勢嚴(yán)峻，不擰成一股繩，把勁兒往一處使，這個坎兒怎么能過得去？沒有休息的時間就沒有吧，大伙不都一樣嗎？咬牙挺住……
　　可是車間主任彭代斌和書記陳國良著急了，得不到休息，疲勞工作，會給工作埋下安全隱患！怎么辦？就這么些人，只能在自己人身上“扒算盤”了。
　　濃相車間內(nèi)部的小工種細(xì)化下來有五個，該車間借助“三崗培訓(xùn)”的平臺，鼓勵工種之間的崗位人員相互學(xué)習(xí)崗位技能，做到一崗多能，為內(nèi)部人員的崗位調(diào)劑和即時補位創(chuàng)造了條件。“這樣，我們這幫兄弟就可以適當(dāng)?shù)仳v出點時間稍作休息了！”書記陳國良說起這幫兄弟既心疼又自豪。
　　隨著組織機構(gòu)、業(yè)務(wù)流程、作業(yè)制度、薪酬體系、員工配置等配套改革工作的不斷推進(jìn)，3個多月以來，千頭萬緒的工作，電解鋁廠在廠、分公司相關(guān)部門的協(xié)調(diào)配合下，一項一項打破、梳理、重建……一路走來，并非坦途，個中滋味，電解人自是百轉(zhuǎn)千回、胸懷激蕩。
　　冷正旭總經(jīng)理在9月份電解生產(chǎn)指標(biāo)完成情況現(xiàn)場總結(jié)會上指出，電解鋁廠必須統(tǒng)一技術(shù)思路，充分運用運營轉(zhuǎn)型的方法和工具解決實際問題；必須從技術(shù)路線和管理思路來分析解決電解生產(chǎn)中常發(fā)生的問題；更要結(jié)合“轉(zhuǎn)作風(fēng)、抓落實、拼轉(zhuǎn)型”主題活動，進(jìn)一步增強執(zhí)行力、提振信心……
　　領(lǐng)導(dǎo)層的高屋建瓴、運籌帷幄，電解人的敢作敢為、苦干實干，一切直指共同的目標(biāo)：打破現(xiàn)有的效能低下的體制機制，建立新的體制機制，大幅度提高人均實物勞動生產(chǎn)率，大幅度降低電解鋁完全成本，大幅提升電解鋁完全成本競爭力。
　　任重道遠(yuǎn)。電解鋁廠一直沖鋒在這場“戰(zhàn)役”的最前沿，下一仗，他們已經(jīng)整裝出發(fā)，他們一直在路上……