金隆銅業(yè)公司的《常溫變量噴射--動力波洗滌閃速煉銅技術》獲2000年國家科學技術進步一等獎，該項目成果的發(fā)布，確立了我國清潔、節(jié)能的銅冶煉工業(yè)格局，并居世界技術前沿。
　　1992年，銅陵有色懷著振興民族銅工業(yè)的豪情，直面社會責任和謀求長遠發(fā)展的抱負，在原中國有色工業(yè)總公司和安徽省、銅陵市政府的支持下，果斷決策：采用新工藝，建設新工廠，還銅陵人民一片藍天，為再建一個銅陵有色而努力。從此，揭開了描繪“金隆銅業(yè)”這一亮麗藍圖的序幕，也為金隆銅業(yè)的建設、發(fā)展吹響了進軍號角。
　　當時，我國自產(chǎn)銅僅能滿足60%的需求，銅冶煉技術大都處于上世紀60年代國際水平。金隆銅業(yè)前身為銅陵第一冶煉廠，是新中國1951年建設的第一座煉銅廠，運營了40多年，共生產(chǎn)出粗銅100多萬噸，為我國社會主義建設和國防事業(yè)作出了不可磨滅的貢獻。然而限于當時的工藝技術水平，銅冶煉處于粗放式生產(chǎn)狀態(tài)。即使后來改成了密閉式熔煉，其密閉效果仍然較差，高空排放煙氣中的二氧化硫、煙塵含量大大超出國家后來頒布的排放標準。銅陵有色人對此心情都很沉重。建設之初就在銅陵市中心廣場高高豎起了一塊“還銅陵人民以藍天”的巨幅標牌以示完成工程的決心。金隆工程的技術團隊在我?guī)ьI下，二十多個專業(yè)人員協(xié)力攻關，最多時投入人員達兩百多，圖紙畫了一萬余張。
　　創(chuàng)新就是技術創(chuàng)新，在冶煉工藝中將世界通用的“熱風”改為“冷風”，再一個就是在硫酸工藝中采用動力波技術替代過去的洗滌技術。
　　金隆人在項目的技術攻關中，敏銳地感到“冷風”的價值，決心在冷風閃速冶煉方面尋求突破。他們從能源角度對“冷風冶金”做了系統(tǒng)的模擬，并在世界上首次提出“冷風節(jié)能”理論。同時，金隆多次派人趕赴美國，深入工廠，經(jīng)過反復試驗，構思出改進方案，最終解決了國外同行懸而未決的“下生料”和“爐瘤”等難題。對此，美國人豎起大拇指說：中國人是NO.1！1997年，冷風冶煉順利生產(chǎn)，各主要指標達到先進水平，為世界冶金界所矚目。
　　當時，動力波技術曾在德國使用過，但在銅冶煉中還未曾使用。金隆人經(jīng)過研究，認為可以將這項技術大膽運用到銅冶煉中。雖然這項技術第一次在中國使用，風險很大，但得到了銅陵有色的認可。
　　金隆銅業(yè)作為我國自行設計的第一座閃速爐煉銅企業(yè)，在吸收先進技術的基礎上，有十余項實現(xiàn)了大膽的創(chuàng)新，總體技術達到上世紀90年代世界先進水平，連芬蘭奧托昆普火法冶金技術主席也大加贊譽。這項國產(chǎn)化的設備，投資僅為進口的四分之一，相比節(jié)約55億元。這一工程當之無愧地獲得全國優(yōu)秀工程設計金獎。
　　《常溫變量噴射--動力波洗滌閃速煉銅技術》這個項目成果經(jīng)過層層推薦與申報，最終獲得了2000年度國家科學技術進步獎一等獎。2001年2月19日上午，中共中央、國務院在京隆重舉行國家科學技術獎勵大會，時任中共中央政治局常委胡錦濤為金隆銅業(yè)的《常溫變量噴射--動力波洗滌閃速煉銅技術》這一創(chuàng)新成果頒發(fā)了獎勵證書和獎金。
　　銅陵有色人最具有科學態(tài)度、實干精神和創(chuàng)新精神。這么大的一個工程，技術含量高，沒有科學態(tài)度，是容易出問題的；沒有實干精神，工程是建不起來的；沒有創(chuàng)新精神，就不會有“金隆模式”。
　　銅陵有色人僅用了34個月，于1997年4月完成了這一龐大工程的改造建設。原國家有色金屬工業(yè)局領導稱贊道：“這是中國有色冶金建設史上的奇跡！”
　　1997年11月8日金隆終于如期點火了。而“常溫變量噴射--動力波洗滌閃速煉銅技術”這一技術創(chuàng)新成果，促使金隆實現(xiàn)了主體設備的國產(chǎn)化，從而大幅度降低了企業(yè)建設的投資和生產(chǎn)成本，解決了銅冶煉長期存在高污染問題，有效地促進了重有色金屬冶煉的技術進步，推動了傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的技術升級。
　　該項成果及部分技術已在國內(nèi)多家大型企業(yè)應用，且實現(xiàn)了我國有色冶金技術和大型設備的成套出口，取得了重大經(jīng)濟效益和社會效益。該項成果的研究開發(fā)成功，標志著我國銅冶煉技術已達到世界先進水平。