<sub id="5tttj"></sub>
<noframes id="5tttj"><font id="5tttj"></font>

<progress id="5tttj"></progress>
<sub id="5tttj"><font id="5tttj"></font></sub>

    <thead id="5tttj"></thead>

    <noframes id="5tttj"><progress id="5tttj"></progress>

      銅業(yè)知識:鎢銅合金的生產(chǎn)工藝

      2014年12月12日 13:26 8714次瀏覽 來源:   分類: 銅資訊

      1

        鎢銅合金的生產(chǎn)工藝:
        1、鎢銅熔滲法

        熔滲法是將鎢粉壓制成坯塊,在一定溫度下預(yù)燒制備成具有一定密度和強度的多孔鎢基體骨架,然后將熔點較低的金屬銅熔化滲入到鎢骨架中,從而得到較致密鎢 銅材料的方法。其機理主要是當金屬液相潤濕多孔基體時,金屬液在毛細管力作用下沿顆粒間隙流動填充多孔鎢骨架孔隙,從而獲得較致密的材料。采用該方法可以 改善鎢銅材料的韌性。采用熔滲法所制備的高致密度鎢銅復(fù)合材料,其導(dǎo)熱和導(dǎo)電性能良好,但因鎢骨架很難做到孔隙全部連通及大小一致,且熔滲后的產(chǎn)品也很難 保證銅分布的均勻性,從而勢必影響到材料性能。隨著粉末增塑近凈成形技術(shù)的發(fā)展和現(xiàn)代科學技術(shù)對零部件形狀復(fù)雜程度要求的提高,鎢骨架的制備已由單一的傳 統(tǒng)粉末冶金模壓成形向擠壓成形和注射成形方向發(fā)展。如美國的RMGerman等人采用注射成形技術(shù)制備鎢骨架,獲得了較好的效果,他們將預(yù)先制備的鎢骨架 經(jīng)900℃預(yù)燒,在1500℃熔滲9O~120min,所獲得的合金性能優(yōu)良。由于該方法所制備鎢銅復(fù)合材料的性能優(yōu)良,因此應(yīng)用最為廣泛。然而,采用該 方法也有很大的不足,具體表現(xiàn)在熔滲后需要進行機加工以去除多余的金屬銅,增加了后序機加工費用,降低了成品率,而且也不利于在形狀復(fù)雜零部件中采用。
        2、鎢銅高溫液相燒結(jié)
        高溫液相燒結(jié)是將鎢粉和銅粉按一定比例混合、壓制、液相燒結(jié)而制得鎢銅復(fù)合材料的工藝方法。傳統(tǒng)作法通常在高于銅熔點300℃以上進行高溫液相燒結(jié)使其 致密化,特點是生產(chǎn)工序簡單,但存在燒結(jié)溫度高,燒結(jié)時間長、銅大量揮發(fā)、燒結(jié)性能較差、燒結(jié)密度較低(只為理論密度的90~95)等缺點,不能滿足使用 要求。因此,為了提高材料密度,在液相燒結(jié)之后需增加相關(guān)后處理工序如復(fù)壓、熱壓、熱煅等,然而卻增加了工藝的復(fù)雜性,應(yīng)用受到限制。 AKBhallal8等人采用爆炸壓實法制備的鎢銅材料,具有較好高溫液相燒結(jié)效果。另外,在高溫液相燒結(jié)過程中發(fā)現(xiàn),鎢、銅粉末的粒度大小也影響鎢銅復(fù) 合材料的燒結(jié)致密度,粉末越細,獲得的燒結(jié)致密度越高。
        3、鎢銅粉末的超細/納米化及一步燒結(jié)近全致密法
        超細/納米粉末具有一系列優(yōu)良的特點:如粉末的晶粒細小,比表面積大,粉末之間的接觸界面大,表面活性大,燒結(jié)驅(qū)動力大,在不需要添加任何活化劑的情況 下,燒結(jié)溫度低、致密化快,而且致密度高,性能好。因此用超細粉末制備的鎢銅復(fù)合材料具有非常高的致密度、高的導(dǎo)熱導(dǎo)電性能、非常細小且均勻的顯微組織結(jié) 構(gòu),具有傳統(tǒng)常規(guī)方法所制備鎢銅復(fù)合材料無可比擬的優(yōu)點。超細/納米鎢銅復(fù)合粉末的制備方法有多種,如機械合金化(MA),溶膠一凝膠法(Sol— Ge1),機械一熱化學工藝合成法(Mechano—ThermochemicalProcess)等。
        4、鎢銅活化液相燒結(jié)
        活化液相燒結(jié)是采用在鎢銅材料中加入微量(0.1~0.5)Pd、Ni、Co、Fe等第三種金屬元素的方法,促使不溶解于銅的鎢相溶解于銅相中,而在液 相燒結(jié)過程中形成含有這些金屬元素的7相。與高溫液相燒結(jié)法相比,該方法不僅降低了燒結(jié)溫度,縮短了燒結(jié)時間,而且燒結(jié)致密度大大提高。 JLJohnsonl1等人研究了采用過渡族元素Pd、Ni、Co、Fe對鎢銅材料燒結(jié)的活化效果。研究表明Co、Fe的活化效果最好,可明顯提高鎢銅材 料的致密度,Ni、Pd在W—Cu中的活化效果不明顯,比其在純鎢粉中的活化效果要差,其原因為Ni、Pd與Cu形成無限固溶體,不能起到活化效果,而 Co、Fe與Cu只形成有限固溶體,在燒結(jié)過程中微量元素形成的第二相會在晶界中析出,并形成金屬間化合物,促使鎢的致密化。JLJohnson和 RMGerman等人對W—lOCu系的研究還表明,當Co含量為0.35時,于1300℃燒結(jié)1h后的材料性能很好。活化強化液相燒結(jié)可使鎢銅材料獲得 較高的相對密度、硬度、抗彎強度等性能。但值得注意的是,活化劑的加入會影響高導(dǎo)電相銅的導(dǎo)電和導(dǎo)熱性能,從而顯著降低了材料的導(dǎo)熱導(dǎo)電性能,這對要求高 導(dǎo)電導(dǎo)熱性的微電子材料來說是不利的。因此該方法所制備的材料只適用于導(dǎo)電、導(dǎo)熱性能要求不高的場合。
        鎢銅合金牌號大家都了解了,我們來說下鎢銅合金的辨別方法:如果知道鎢銅含量,可以根據(jù)密度計算,這是比較粗略的識別。最科學的驗證是去做X射線衍射分析,能精確的看出物質(zhì)中所含元素。

      責任編輯:楊翼

      如需了解更多信息,請登錄中國有色網(wǎng):www.yemianfei8.com了解更多信息。

      中國有色網(wǎng)聲明:本網(wǎng)所有內(nèi)容的版權(quán)均屬于作者或頁面內(nèi)聲明的版權(quán)人。
      凡注明文章來源為“中國有色金屬報”或 “中國有色網(wǎng)”的文章,均為中國有色網(wǎng)原創(chuàng)或者是合作機構(gòu)授權(quán)同意發(fā)布的文章。
      如需轉(zhuǎn)載,轉(zhuǎn)載方必須與中國有色網(wǎng)( 郵件:cnmn@cnmn.com.cn 或 電話:010-63971479)聯(lián)系,簽署授權(quán)協(xié)議,取得轉(zhuǎn)載授權(quán);
      凡本網(wǎng)注明“來源:“XXX(非中國有色網(wǎng)或非中國有色金屬報)”的文章,均轉(zhuǎn)載自其它媒體,轉(zhuǎn)載目的在于傳遞更多信息,并不構(gòu)成投資建議,僅供讀者參考。
      若據(jù)本文章操作,所有后果讀者自負,中國有色網(wǎng)概不負任何責任。

      国产成人无码AⅤ片观看视频,国产成人无码久久久免费AV,亚洲精品无码九九九九,日韩一级A一区无码 (function(){ var bp = document.createElement('script'); var curProtocol = window.location.protocol.split(':')[0]; if (curProtocol === 'https') { bp.src = 'https://zz.bdstatic.com/linksubmit/push.js'; } else { bp.src = 'http://push.zhanzhang.baidu.com/push.js'; } var s = document.getElementsByTagName("script")[0]; s.parentNode.insertBefore(bp, s); })();