日前，筆者從中國鋁業(yè)廣西分公司財務部獲悉，隨著鋁市場的回暖，該公司盈利能力進一步增強，11月份該公司盈利較9月份相比增加了近3000萬元。
　　為全面完成年初確定的目標任務，打好四季度沖刺攻堅戰(zhàn)，為實現(xiàn)國內氧化鋁行業(yè)“爭第一”的目標奠定良好基礎，該公司員工緊緊圍繞“強化基礎、降耗降費降本；周密細致、實施本質脫困；統(tǒng)籌兼顧、推動企業(yè)發(fā)展；多措并舉、完成全年目標”四季度整體思路進行全力沖刺。
　　在四季度首月，該公司礦山部抓住氣候適宜時機，克服反鏟、鉸卡等設備技術狀況劣化給采礦生產和運輸帶來的不利影響，生產洗后礦超過68萬噸，創(chuàng)單月產量新高；氧化鋁廠以穩(wěn)定設備運行為抓手，著力加強設備操控與點檢，強化現(xiàn)場管理專項整治和班組安全生產標準化建設等管理重心下移，溶出機組運轉率環(huán)比提升了1.58%，氧化鋁單位制造成本環(huán)比下降14.42元/噸，月盈利環(huán)比增加1190萬元，進一步增強了員工完成年度盈利目標的信心。
　　在11月沖刺中，該公司廣大員工立足本崗位，上道工序為下道工序提供基礎和創(chuàng)造條件，礦山部向礦石供給成本要效益，通過優(yōu)化采礦到洗礦石各環(huán)節(jié)做文章，鋁土礦成本環(huán)比下降5.37元/噸。熱電廠運用全流程管理理念，實施管理前移，強化對入廠煤質量的監(jiān)督管理和提高粉煤使用量，蒸汽成本降低0.92元/噸。氧化鋁廠等項目成員單位按照該公司《降低氧化鋁綜合能耗》提出精益化管理和技術改善相結合的要求，11月份對5蒸發(fā)1號冷水泵和3蒸發(fā)1號冷水泵，分別改為高效節(jié)能泵和采用永磁變頻技術，僅此兩項節(jié)電技術的投用直接使每噸氧化鋁電單耗下降1.3千瓦時。機關部室和輔助單位在提高服務質量上下功夫，提升基礎管理，創(chuàng)新工作思路，在堅持原料采購優(yōu)質優(yōu)價的基礎上，主動與生產單位協(xié)調溝通，在石灰使用上做了優(yōu)化，一級石灰直接配到礦石使用，二級石灰除掉雜質后再進入流程，進一步提高了原料使用效率，達到生產效益的最大化，11月份該公司采購降本環(huán)比下降超過1600萬元。（唐任平）