2014年，中國有色金屬工業(yè)雖然面臨很多困境，但科技創(chuàng)新成為新常態(tài)，產(chǎn)學(xué)研合作成亮點，很多成果整體技術(shù)達到國際先進水平，一些產(chǎn)品通過產(chǎn)業(yè)化，進入國際市場，一舉打破國外壟斷。合作精神、開拓創(chuàng)新精神使得有色金屬行業(yè)科技工作有聲有色，邁上了一個新臺階。
展望未來，我們期待，有色行業(yè)通過不斷的技術(shù)創(chuàng)新，將會迎來更多領(lǐng)域的突破，取得更加令人滿意的成果，為實現(xiàn)有色金屬工業(yè)強國的目標(biāo)作出更大貢獻。
       2014年，有色金屬行業(yè)科技創(chuàng)新意識不斷增強，企業(yè)研發(fā)投入繼續(xù)增加；這一年，創(chuàng)新成果頻出，一批重大關(guān)鍵技術(shù)裝備獲得突破；這一年，再生金屬發(fā)展進入上升通道，廢雜銅、鋁等金屬回收技術(shù)更加成熟；這一年，清潔生產(chǎn)成為行業(yè)關(guān)注焦點，提高資源利用率、致力節(jié)能減排的技改方案紛紛出臺，環(huán)境保護與循環(huán)發(fā)展亦在攻堅克難中前行。2014年，有色科技發(fā)展亮點紛呈。
這一年中，改革進入深水區(qū)，工業(yè)生產(chǎn)與資源、環(huán)境矛盾突出。鎢、錫、鎳等有色金屬資源可采量均面臨不同程度的下降，并且開采、利用難度加大。因此，行業(yè)更好更快發(fā)展必須要依靠清潔生產(chǎn)、提高資源利用率、減少浪費來實現(xiàn)。梳理2014年有色金屬行業(yè)的技術(shù)成果，不難發(fā)現(xiàn)，許多成果致力于此，“加壓浸出提升鋅冶煉聯(lián)合流程”，開發(fā)出了源頭替代清潔生產(chǎn)技術(shù)，形成了鋅冶煉清潔生產(chǎn)集成創(chuàng)新技術(shù)，減少三廢排放、節(jié)能減排效果顯著；中國地質(zhì)科學(xué)院礦產(chǎn)綜合利用研究所開展生物冶金技術(shù)攻關(guān)，依托生物選礦技術(shù)，謀求清潔選礦。
一批重大、關(guān)鍵技術(shù)獲得突破。眾所周知，行業(yè)整體科技水平的提高需要一大批重大、關(guān)鍵技術(shù)的推動，而這也是增強企業(yè)創(chuàng)新能力和競爭活力的最關(guān)鍵因素。重大關(guān)鍵技術(shù)關(guān)系著有色行業(yè)的產(chǎn)業(yè)化和企業(yè)競爭力的強弱。2014年，有色行業(yè)攻克了一批技術(shù)難題。“低硼磷工業(yè)硅生產(chǎn)關(guān)鍵技術(shù)”成果屬國內(nèi)外首創(chuàng)，推動了低硼磷工業(yè)硅生產(chǎn)技術(shù)的革新；“特種焊接材料制備關(guān)鍵技術(shù)及重大工程應(yīng)用”發(fā)明了焊接材料原料微波提質(zhì)改性、焊縫金屬強韌性能同步控制等關(guān)鍵技術(shù)，解決了寬溫區(qū)（-196~620 ℃）焊接材料性能匹配的關(guān)鍵技術(shù)難題。
再生技術(shù)研究取得重大突破。2013年7月，習(xí)近平在考察格林美武漢分公司時曾提出，變廢為寶、循環(huán)利用是朝陽產(chǎn)業(yè)，垃圾是放錯位置的資源。廢棄物綠色回收利用大潮自此蓬勃開展。進入2014年，有色企業(yè)面臨的環(huán)境壓力日益嚴(yán)峻，工業(yè)生產(chǎn)廢棄物排放量增加，生產(chǎn)成本不斷攀升，鑒于此，開發(fā)再生回收技術(shù)、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟成為2014年科技發(fā)展的一大主線。有色行業(yè)企業(yè)、高校、科研院所不約而同地關(guān)注如何回收廢棄物、提高資源再生利用率，一大批廢金屬回收、再生技術(shù)應(yīng)運而生。“高品質(zhì)再生鑄造鋁合金生產(chǎn)技術(shù)”率先突破了國內(nèi)廢鋁制備高品質(zhì)再生鑄造鋁合金的關(guān)鍵技術(shù)，促進了再生鋁產(chǎn)業(yè)的技術(shù)進步；“原子經(jīng)濟法鉛酸蓄電池鉛膏直接循環(huán)利用工藝”針對廢鉛酸蓄電池回收利用技術(shù)落后、污染嚴(yán)重現(xiàn)狀，首次提出了鉛酸電池鉛膏直接回收氧化鉛的技術(shù)思路，發(fā)明了相應(yīng)的生產(chǎn)工藝，突破了傳統(tǒng)的鉛膏回收金屬鉛的工藝路線，為鉛酸蓄電池的回收利用提供了新途徑。
鋁技術(shù)發(fā)展鎖定節(jié)能降耗。2014年，鋁工業(yè)技術(shù)特別是鋁電解技術(shù)發(fā)展仍然致力于減少用電量、降低電解能耗。其技術(shù)成果從“鋁電解添加KAlF4高效節(jié)能技術(shù)”到“600kA超大容量鋁電解槽技術(shù)”，節(jié)電仍然是鋁電解技術(shù)不變的主旋律。此外，鋁電解技術(shù)創(chuàng)新亦在節(jié)能減排上狠下功夫，例如“創(chuàng)新串聯(lián)法生產(chǎn)氧化鋁工藝技術(shù)及裝備研究”、“預(yù)焙陽極全壽命質(zhì)量控制技術(shù)”等。
然而，在過去一年中，有色行業(yè)的科技創(chuàng)新仍然存在一些問題。其一，技術(shù)創(chuàng)新缺乏顯著亮點。真正完全自主研發(fā)、具備自主知識產(chǎn)權(quán)的技術(shù)成果稍顯不足，能夠填補國際空白，占據(jù)世界頂尖水平，助力企業(yè)克敵制勝的關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)力量仍然薄弱。其二，環(huán)保技術(shù)發(fā)展滯后，2014年行業(yè)內(nèi)粉塵爆炸、重金屬污染等事件不絕于耳，行業(yè)企業(yè)還應(yīng)投入更大力量，實現(xiàn)企業(yè)綠色、清潔生產(chǎn)。其三，研發(fā)投入較低、產(chǎn)學(xué)研脫節(jié)現(xiàn)象有待改善。企業(yè)投入研發(fā)的資金占比較低，對基礎(chǔ)研究的支持力度不夠；高校與科研院所則存在科研與市場脫節(jié)，重理論、輕應(yīng)用，科技成果難以適應(yīng)產(chǎn)業(yè)化要求等問題。
道阻且長，行則將至。國內(nèi)外工業(yè)增長經(jīng)驗告訴我們、行業(yè)企業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀警醒我們，科技創(chuàng)新才是有色行業(yè)轉(zhuǎn)方式、調(diào)結(jié)構(gòu)的根本之路，依靠科技創(chuàng)新才能彌合差距、在發(fā)展中解決現(xiàn)存的問題。過去一年中，科技創(chuàng)新已然從外部推動力轉(zhuǎn)變?yōu)槠髽I(yè)生產(chǎn)發(fā)展的內(nèi)生動力。企業(yè)對于創(chuàng)新之力的推崇愈加強烈，行業(yè)呼喚科技進步的聲音更加迫切。2014年，科技創(chuàng)新成為了帶動企業(yè)效益提升、促進行業(yè)轉(zhuǎn)型升級的關(guān)鍵因素。我們期待，2015年有色行業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新也在經(jīng)濟新常態(tài)涌現(xiàn)和全面深化改革之年爆發(fā)出精彩活力。