繼2014年7月由中鋁國際工程股份有限公司自主研發(fā)的“有色冶煉含砷固廢治理與清潔利用技術(shù)” 和“新型陰極結(jié)構(gòu)鋁電解槽重大節(jié)能技術(shù)的開發(fā)應用”兩項技術(shù)獲得國家科技術(shù)進步二等獎之后，2014年底，中鋁國際再傳喜訊，“600kA超大容量鋁電解槽技術(shù)研發(fā)”、“創(chuàng)新串聯(lián)法生產(chǎn)氧化鋁工藝技術(shù)及裝備研究”等3項技術(shù)成果獲得省部級科技成果一等獎，“復雜鋅精礦綜合回收有價金屬冶煉技術(shù)開發(fā)與應用”、“寬幅鋁帶熱軋機智能化控制技術(shù)開發(fā)與應用”等9項技術(shù)獲二等獎。2014年，中鋁國際科技創(chuàng)新可謂碩果累累。
　　一系列創(chuàng)新成果的落地，與中鋁國際采取的激勵措施密切相關(guān)。
　　近年來，中鋁國際鼓勵與支持成員企業(yè)建立高層次、獨立研發(fā)平臺。鼓勵各研發(fā)中心申建成為省級、國家級技術(shù)中心，以便申請外部資金支持，擴大影響力。當前，中鋁國際擁有1個國家級工程技術(shù)中心，8個省級技術(shù)中心。據(jù)統(tǒng)計，近4年來，已經(jīng)獲得外部資金支持1.4億元。同時，落實行業(yè)對標，制定科技發(fā)展規(guī)劃、堅持國內(nèi)外合作，明晰重大技術(shù)研發(fā)指南。中鋁國際組織了企業(yè)最精干的科研力量，通過走出去，開展國內(nèi)外行業(yè)技術(shù)對標等形式，明確自身的技術(shù)差距，制定了科技發(fā)展規(guī)劃及重大技術(shù)研發(fā)指南，為公司的科研投入、技術(shù)人員的努力方向，指明了道路?，F(xiàn)在，中鋁國際已經(jīng)同美鋁、奧克蘭大學輕金屬研究中心、瑞士R&Dcarbon、Outotec、墨爾本大學、中南大學、東北大學、北京科技大學、中科院自動化所等世界一流的科研機構(gòu)建立了長期穩(wěn)定的合作關(guān)系。
　　為確保研發(fā)的順利開展，中鋁國際加大科研投入、堅持重大項目研發(fā)。2014年投入1.9億元，開展了600kA電解槽技術(shù)研發(fā)、氧化鋁大型化相關(guān)技術(shù)開發(fā)、富氧側(cè)吹爐冶煉技術(shù)開發(fā)、數(shù)字化礦山技術(shù)開發(fā)、汽車輕量化相關(guān)技術(shù)研發(fā)、尾礦庫及水源安全在線監(jiān)控研發(fā)等上百項技術(shù)開發(fā)，有效支撐了公司在國內(nèi)外有色行業(yè)的業(yè)務開展。
　　在管理方面，中鋁國際嚴格科研項目管理，獨立核算、制定并貫徹科技激勵政策，走市場化道路。建立科研管理系統(tǒng)，以信息化的手段管理科研創(chuàng)新，中鋁國際總部要求企業(yè)科研項目投入獨立核算、成員企業(yè)科研投入與工資總額掛鉤，針對企業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新制定了科技激勵辦法，并作出表率，拿出大量資金對技術(shù)貢獻突出的個人給予大額獎勵，調(diào)動了科研人員的積極性。
　　據(jù)統(tǒng)計，2010～2014年中鋁國際旗下5家設計院憑借自主研發(fā)的核心工藝和裝備技術(shù)，通過工程設計、裝備銷售、技術(shù)轉(zhuǎn)讓等服務所獲得的直接技術(shù)收入累計達到30億余元,僅2014年利潤近1億元，其電解鋁技術(shù)、氧化鋁技術(shù)、石油焦煅燒技術(shù)還出口至印度、俄羅斯、越南、委內(nèi)瑞拉、巴西等多個國家，中鋁國際已經(jīng)成為國際有色金屬工程技術(shù)行業(yè)一面旗幟。(朱佳明)