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      金川集團(tuán)科技創(chuàng)新推進(jìn)產(chǎn)業(yè)升級

      2015年02月06日 11:55 4714次瀏覽 來源:   分類: 新技術(shù)

        多年來,金川集團(tuán)公司堅(jiān)定不移地走產(chǎn)學(xué)研相結(jié)合和自主創(chuàng)新之路,依靠科技推動資源綜合利用和循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展,在資源節(jié)約型、環(huán)境友好型的新型工業(yè)化道路上不斷邁上新臺階。
        二氧化硫是金川集團(tuán)公司鎳、銅冶煉過程中產(chǎn)生的主要排放物,也曾是造成企業(yè)所在地金昌市區(qū)環(huán)境污染的“元兇”。每生產(chǎn)1噸鎳約產(chǎn)生7噸二氧化硫,每生產(chǎn)1噸銅約產(chǎn)生2噸二氧化硫。為了讓有害煙氣化害為利,該公司投資23億元,實(shí)施了以治理二氧化硫?yàn)橹鞯沫h(huán)境達(dá)標(biāo)綜合整治工程。隨著公司一硫酸挖潛技術(shù)改造、年產(chǎn)70萬噸硫酸工程建設(shè)、年產(chǎn)15萬噸亞硫酸鈉擴(kuò)建、三硫酸系統(tǒng)改擴(kuò)建、銅冶煉煙氣綜合治理以及回轉(zhuǎn)窯煙氣配氣制酸等項(xiàng)目的相繼建成,目前二氧化硫回收率達(dá)到96.1%,利用二氧化硫生產(chǎn)硫酸的能力已由“十五”末的年產(chǎn)75萬噸提高到目前的年產(chǎn)252萬噸。
        金川銅轉(zhuǎn)爐在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量的白煙灰,存放難度大,易造成環(huán)境污染。為了實(shí)現(xiàn)資源利用最大化,該公司堅(jiān)持自主創(chuàng)新,攻堅(jiān)克難,采用兩段浸出和活性炭吸附、萃取、凈化等全濕法工藝技術(shù),從白灰中提取銅、鋅、鉛、鉍、銦等有價金屬;建成1萬噸/年白煙灰綜合利用項(xiàng)目,提煉回收氧化鉍、氧化鋅、金屬銦、三鹽基硫酸鉛等4種產(chǎn)品,每年可實(shí)現(xiàn)銷售收入上億元。
        該公司投資5億元,建成了年產(chǎn)110萬噸銅爐渣選礦項(xiàng)目,將金川集團(tuán)銅冶煉系統(tǒng)在幾十年生產(chǎn)中所產(chǎn)生的廢物進(jìn)行綜合利用,每年從銅冶煉廢渣中回收銅金屬1萬多噸,相當(dāng)于建成一個年產(chǎn)200萬噸、品位0.5%的中型銅礦,每年可增加銷售收入3億多元。
        該公司投資20多億元建設(shè)年產(chǎn)30萬噸PVC項(xiàng)目,主要消化燒堿生產(chǎn)過程中副產(chǎn)的氯氣,同時帶動當(dāng)?shù)仉娛?、燒堿、水泥、PVC深加工等接續(xù)產(chǎn)業(yè)發(fā)展,形成循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈。項(xiàng)目計(jì)劃于2015年建成運(yùn)行,年銷售收入可達(dá)22億元,利稅總額可達(dá)2.13億元。
        近年來,該公司投資6億多元用于節(jié)水綜合技術(shù)改造,建成了日處理5萬噸廢水和中水回用工程、日處理8000噸含鎳廢水處理站,實(shí)施了污水綜合利用工程、排水系統(tǒng)改造、含金屬高鹽類廢水處理改造、酸性廢水處理等項(xiàng)目。目前,該公司中水利用量每年可達(dá)2000多萬噸,工業(yè)水重復(fù)利用率達(dá)93.4%,工業(yè)污水治理率達(dá)100%。
        近年來,金川集團(tuán)通過開展科技攻關(guān),使金川鎳礦所含21種有價元素中的16種得以提取和利用,鎳的選礦回收率、冶煉回收率和精煉回收率分別達(dá)到83.9%、97.58%和99.56%;在能源利用方面,先后安排200多億元資金,實(shí)施了采選冶系統(tǒng)節(jié)能降耗技術(shù)改造、淘汰落后產(chǎn)能、余熱回收利用等一批重點(diǎn)項(xiàng)目,企業(yè)內(nèi)部循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈基本形成,鎳銅冶煉綜合能耗達(dá)到國際先進(jìn)水平。(梁赟)

      責(zé)任編輯:趙天寧

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