讓現(xiàn)場變得更“美”
　　--南平鋁業(yè)合金公司“5S”現(xiàn)場管理紀(jì)實

　　“愛美之心，人皆有之”。一個好的工作環(huán)境，將會帶給大家一個好的心情，好的心情必將對提升工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量等起到積極的促進作用。“5S”現(xiàn)場管理最早起源于上世紀(jì)50年代的日本，通過開展以“整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)”為內(nèi)容的活動,改善生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境，因其目標(biāo)簡單、明確，世界各國知名企業(yè)紛紛學(xué)習(xí)、導(dǎo)入到企業(yè)管理中。
　　隨著福建省南平鋁業(yè)有限公司（以下簡稱南平鋁業(yè)）熔鑄三線的投產(chǎn)，其高品質(zhì)的鋁合金圓棒產(chǎn)品所面對的客戶都是國內(nèi)外知名企業(yè)。這些客戶對供應(yīng)商的生產(chǎn)過程控制都有相當(dāng)嚴(yán)格的要求，過去的“接客式現(xiàn)場管理”已無法適應(yīng)現(xiàn)代企業(yè)管理的要求。今年伊始，南平鋁業(yè)以開展二級安全標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)為契機，在公司下屬各事業(yè)部范圍內(nèi)推行“5S”現(xiàn)場管理工作，經(jīng)過近一年的運作，生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場得到了較大的改善，鋁合金事業(yè)部就是其中較為突出的一個。
　　                                                      萬事“念”為先
　　今年1月，南平鋁業(yè)鋁合金公司在安全現(xiàn)場會上，將開展“5S”管理工作納入到年度的安全現(xiàn)場管理計劃中，對培訓(xùn)、檢查等做了詳細規(guī)定。3月底，結(jié)合現(xiàn)場實際情況，合金公司自行編寫教材，組織事業(yè)部作業(yè)長以上管理人員及倉管員等進行“5S”管理知識培訓(xùn)。通過與國內(nèi)同行的現(xiàn)場管理材料的對比學(xué)習(xí)，使大家真正認識到了開展現(xiàn)場管理工作的意義所在，并對開展“5S”管理的工作方法有了一定的了解。在課上，鋁合金黨總支還就如何開展“5S”管理工作進行了動員和部署，明確部門、作業(yè)組的工作要求。
　　                                                     知“已”方可勝
　　在“5S”管理動員會上，南平鋁業(yè)鋁合金公司部署的第一項工作就是要求班組率先對轄區(qū)內(nèi)的現(xiàn)場管理工作按5S管理標(biāo)準(zhǔn)進行打分，打分后再開展整理、整頓工作，之后由部門分管領(lǐng)導(dǎo)一起參與自評，再由部門進行考評。一個月后，由部門對其亮點和不足的地方進行考核，亮點的報事業(yè)部核實后進行獎勵，不足的提出定期整改要求。
　　萬事開頭難。南平鋁業(yè)鋁合金公司主要從事的是鋁冶煉和鋁鑄造生產(chǎn)，生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境較差、工作量大，許多員工對現(xiàn)場管理工作存在抵觸情緒。為此，電解部一方面加強與員工之間的溝通，另一方面率先選取執(zhí)行力較高的電解二廠房先行開展。電解二廠房作業(yè)長劉爾發(fā)是電解部有名的“老黃牛”，一貫以執(zhí)行有力、敢抓敢管而聞名。為了確保完成部門下達的定置整改，他親自帶領(lǐng)班組人員加班加點對廠房現(xiàn)場薄弱點進行集中整理、整頓。電解廠房樓下衛(wèi)生、出鋁管定置、工完場清等工作在大家的努力下均取得一定成效，成為部門的標(biāo)桿，大家紛紛效仿，工作得到順利推行！
　　                                                        整理“疏”為輔
　　“痛則不通、通則不痛”，生產(chǎn)現(xiàn)場管理也是一樣，一旦生產(chǎn)過程中的某個環(huán)節(jié)不暢，必將影響到整個工序的現(xiàn)場管理。南平鋁業(yè)鋁合金公司在第一階段的整理過程中，要求所有班組、部門對轄區(qū)現(xiàn)場存放的各種物料、備件進行盤理，對長期存放、積壓或較長時間用不上的物料、備件全部集中到指定地點。同時為了避免浪費，先后安排倉管及相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)到場進行挑選，將其他部門無法使用的物料或備件，選到倉庫內(nèi)，聯(lián)系協(xié)調(diào)供運公司進行處理；對各種大宗物資進行統(tǒng)一協(xié)調(diào)分類集中管理。同時，結(jié)合公司壓庫存工作，盤活金屬數(shù)千噸，在為公司降低數(shù)千萬元資金占用的同時，也為生產(chǎn)現(xiàn)場騰出空間，長期擠占安全通道的現(xiàn)象迎刃而解。
　　                                                       集思“促”變化
　　“書記這休息室太黑、粉塵太大，我們連窗戶都不敢開”、“書記現(xiàn)場電解質(zhì)太多了，放不下”……面對員工提出的問題，南平鋁業(yè)鋁合金各黨支部的書記在認真聽取的同時也與員工一起討論解決方案，將228#槽邊的房間打通進行改造后成為電解二廠房新的休息室；陽極組裝廠房爐臺樓梯因位置正處于陽極吊裝必經(jīng)之處，坡度大，時常防護被碰，土建項目請技術(shù)中心協(xié)助將樓梯移個位置，一個月不到大家自行設(shè)計制作的嶄新的樓梯出現(xiàn)廠房內(nèi)；爐修廠房陽極導(dǎo)桿因化爪造成放置不整齊，且易發(fā)生導(dǎo)桿傾倒，技術(shù)員設(shè)計了一個放置架子，即保護了員工安全又確?，F(xiàn)場的定置整潔……
　　通過一系列的改造，員工的作業(yè)、休息環(huán)境得到了較大的改觀，使大家得到實惠，整改的積極性也得以提升。
　　                                                        推行“嚴(yán)”把控
　　“無規(guī)矩不成方圓”，南平鋁業(yè)鋁合金公司要求各部門每周自行開展檢查不少于一次，事業(yè)部每月至少開展一次以上綜合檢查和5項設(shè)備專項檢查，形成一個全方位的檢查監(jiān)督管理網(wǎng)。同時要求對檢查出的不合格項按期進行整改，并對整改的情況進行再考核，執(zhí)行PDCA循環(huán)管理。
　　檢查過程中采取“定點攝影”法，即每次檢查都附有照片，整改后同樣要附上照片。同時事業(yè)部規(guī)定，安全現(xiàn)場管理考核必須做到?？顚Ｓ茫块T每月須考核資金情況匯總上報事業(yè)部，事業(yè)部匯總后進行通報。
　　在清理整頓初期，電解部一廠房的工具室的鐵件大而笨重，不便整理，廠房執(zhí)行偏慢，部門重點說明了此次整頓的重要性和嚴(yán)肅性，督促廠房必須將工具室一間間的整理規(guī)范備查，后來120＃旁的工具室因擺放有序、衛(wèi)生整潔而得到了鋁合金公司的獎勵；鑄造廠房的剪切機是一部老設(shè)備，可搬運班的幾位哥們卻將其收拾的干干凈凈；鑄錠的擺放長期也是擺放的難點，也是在搬運班弟兄們手上將其堆放的整整齊齊……。獎罰分明、片區(qū)連帶，持之以恒確保了管理的持續(xù)推進。
　　                                                     素養(yǎng)“貴”堅持
　　“5S”管理的最終目標(biāo)就是“素養(yǎng)”的形成。“5S”活動的核心和精髓是素養(yǎng),其最終目的是建立習(xí)慣與意識,從根本上提升員工的素質(zhì)與教養(yǎng),使后續(xù)的推行活動成為發(fā)自內(nèi)心的自覺行為。
　　鋁合金公司從2010年起就開始在電解廠房推行班組交接班活動，2011年起在事業(yè)部全面推行，并制定中層領(lǐng)導(dǎo)參與班組交接班管理制度。大家從一開始的抵觸到慢慢習(xí)慣，活動一開就是三年多?，F(xiàn)場管理也是如此。持續(xù)有效的推進是“素養(yǎng)”形成的根本保障！
　　通過近幾個月的持續(xù)改進，鋁合金材料公司的現(xiàn)場開始悄然發(fā)生變化，在公司的安全標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場評審中得到了領(lǐng)導(dǎo)的表揚和認可。與國內(nèi)外同行的一些企業(yè)比，南平鋁業(yè)的現(xiàn)場管理仍然存在較大差距，但我們堅信只要持續(xù)將“5S”管理開展下去，現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境一定會變得更美。
　?。?黃剛毅、王崇義）