近日，金隆銅業(yè)公司通過(guò)高新技術(shù)企業(yè)評(píng)審，認(rèn)可了該公司在行業(yè)內(nèi)的地位。
　　近年來(lái)，該公司高度重視高新技術(shù)企業(yè)認(rèn)定工作，設(shè)立了技術(shù)創(chuàng)新領(lǐng)導(dǎo)小組，下設(shè)辦公室與冶煉、機(jī)械、電儀、化工、綜合5個(gè)技術(shù)專業(yè)組，制定了《科研管理標(biāo)準(zhǔn)》，設(shè)立“安徽省院士工作站”，形成了企業(yè)自主研發(fā)為主，院士工作站、產(chǎn)學(xué)研合作相結(jié)合獨(dú)具特色的科技創(chuàng)新管理體系。
　　該公司每年針對(duì)生產(chǎn)、設(shè)備、環(huán)保等方面存在的難題，進(jìn)行廣泛的課題項(xiàng)目征集，經(jīng)專家評(píng)審、論證后確定年度攻關(guān)課題計(jì)劃，課題攻關(guān)實(shí)行定項(xiàng)目、定負(fù)責(zé)人、定進(jìn)度、定費(fèi)用的四定政策。廣泛開(kāi)展產(chǎn)學(xué)研合作及多種形式的技術(shù)交流活動(dòng)，使公司核心技術(shù)水平始終處于國(guó)際領(lǐng)先水平。
　　該公司自主開(kāi)發(fā)及合作研發(fā)的高強(qiáng)度閃速煉銅技術(shù)，研制的雙旋預(yù)多流噴射高效反應(yīng)器、銅轉(zhuǎn)爐吹煉工藝自動(dòng)控制技術(shù)、預(yù)轉(zhuǎn)預(yù)吸高濃度二氧化硫煙氣制酸工藝等一大批科技成果成功轉(zhuǎn)化應(yīng)用后，相關(guān)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)得到優(yōu)化，經(jīng)濟(jì)效益顯著。閃速爐處理能力提高了66%，陰極銅產(chǎn)量提高了95%，硫酸系統(tǒng)能力提升71%，綜合能耗下降了20%，全員勞動(dòng)生產(chǎn)率提高了104%；閃速爐作業(yè)率為97.3%、銅冶煉總回收率為98.08%、全硫利用率為98.19%，主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)繼續(xù)居國(guó)內(nèi)同行業(yè)領(lǐng)先水平。
　　研發(fā)的18項(xiàng)科研成果通過(guò)了省部級(jí)鑒定，獲國(guó)家科技獎(jiǎng)1項(xiàng)，省部級(jí)科技獎(jiǎng)17項(xiàng)，地市級(jí)科技獎(jiǎng)8項(xiàng)。其中，“常溫變量噴射——動(dòng)力波洗滌閃速煉銅技術(shù)”獲國(guó)家科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)；“超高強(qiáng)度智能數(shù)控閃速煉銅技術(shù)”等4項(xiàng)成果獲省部級(jí)科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)。公司擁有知識(shí)產(chǎn)權(quán)22項(xiàng)，其中發(fā)明專利9項(xiàng)，實(shí)用新型專利12項(xiàng)，軟件著作權(quán)1項(xiàng)。近三年，“雙旋流預(yù)混型冶金噴嘴”等6項(xiàng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)獲國(guó)家發(fā)明專利授權(quán)，“冷卻單元組裝型閃速爐沉淀池”等6項(xiàng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)獲國(guó)家實(shí)用新型專利授權(quán)。
　　該公司的主導(dǎo)產(chǎn)品高純陰極銅其銅品位達(dá)99.9970至99.9980%,雜質(zhì)含量遠(yuǎn)低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，高純陰極銅質(zhì)量已達(dá)國(guó)內(nèi)領(lǐng)先、國(guó)際先進(jìn)水平。現(xiàn)已具有年產(chǎn)45萬(wàn)噸陰極銅的生產(chǎn)能力。同時(shí)企業(yè)自動(dòng)化程度高、勞動(dòng)生產(chǎn)率高，生產(chǎn)成本為國(guó)內(nèi)外同行最低。
　　根據(jù)有關(guān)規(guī)定，通過(guò)國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)認(rèn)定和復(fù)審的企業(yè)，將享受有效期為3年的減按15%征收企業(yè)所得稅和其他相關(guān)優(yōu)惠政策。這些優(yōu)惠政策將大大地刺激金隆銅業(yè)公司增加科研投入，激發(fā)創(chuàng)新活力，不斷開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品，提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。