3月5日，李克強(qiáng)總理在政府工作報(bào)告中指出，制造業(yè)是我們的優(yōu)勢(shì)產(chǎn)業(yè)。要實(shí)施“中國(guó)制造2025”，堅(jiān)持創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)、智能轉(zhuǎn)型、強(qiáng)化基礎(chǔ)、綠色發(fā)展，加快從制造大國(guó)轉(zhuǎn)向制造強(qiáng)國(guó)。促進(jìn)工業(yè)化和信息化深度融合，開(kāi)發(fā)利用網(wǎng)絡(luò)化、數(shù)字化、智能化等技術(shù)，著力在一些關(guān)鍵領(lǐng)域搶占先機(jī)、取得突破。

　　2014年以來(lái)，制造業(yè)領(lǐng)域的全球化競(jìng)爭(zhēng)正變得愈加激烈， IT技術(shù)的不斷發(fā)展，為制造業(yè)帶來(lái)了新的思路，大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)、3D打印、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等新技術(shù)的發(fā)展，正幫助企業(yè)由傳統(tǒng)制造向智能制造轉(zhuǎn)型，這也宣告著第四次工業(yè)革命——工業(yè)4.0時(shí)代的正式到來(lái)。

　　在中國(guó)，以徐工集團(tuán)為代表的裝備制造業(yè)民族企業(yè)，主動(dòng)出擊、高端布局工業(yè)信息化建設(shè)，創(chuàng)造了具有徐工特色的智能制造模式。

　　在翻閱2014年以來(lái)徐工兩化融合(信息化與工業(yè)化)起重機(jī)械事業(yè)部項(xiàng)目檔案的過(guò)程中，全球協(xié)同研發(fā)平臺(tái)PDM、制造執(zhí)行管理平臺(tái)MES、物聯(lián)網(wǎng)智能服務(wù)平臺(tái)IOT、全價(jià)值鏈信息化管控和集成等字眼依次閃過(guò)，一個(gè)智能化的機(jī)械制造工廠仿佛立刻就呈現(xiàn)在了眼前。

　　“每一個(gè)項(xiàng)目看似簡(jiǎn)單的名稱(chēng)，背后蘊(yùn)含著一個(gè)又一個(gè)團(tuán)隊(duì)不懈努力、主動(dòng)創(chuàng)新的故事。剛開(kāi)始做項(xiàng)目的時(shí)候，大家就決定，沒(méi)有路，就是闖，也要闖出屬于自己的一條信息化建設(shè)路子來(lái)。”徐工起重機(jī)械事業(yè)部信息化管理部副部長(zhǎng)李忠福在提到項(xiàng)目建設(shè)時(shí)，顯得尤為激動(dòng)與自信。

　　這種自信不僅來(lái)自于對(duì)自身專(zhuān)業(yè)的肯定，更多的是一路走來(lái)對(duì)徐工信息化、智能化成果的驕傲與自豪。

　　一個(gè)平臺(tái)讓“全球連線”走進(jìn)現(xiàn)實(shí)

　　“我們的設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)可以隨時(shí)與全球?qū)崿F(xiàn)連線，極大程度地縮短了新品研發(fā)周期。”徐工起重機(jī)研發(fā)人員口中的“全球連線”在徐工已經(jīng)不再是“熱詞”，經(jīng)過(guò)多年的探索與融合，他的作用已經(jīng)顯現(xiàn)在每一項(xiàng)設(shè)計(jì)中，彰顯出徐工全球協(xié)同研發(fā)平臺(tái)得天獨(dú)厚的優(yōu)勢(shì)。

　　面對(duì)高度競(jìng)爭(zhēng)和嚴(yán)酷的工程機(jī)械行業(yè)環(huán)境形勢(shì)，徐工起重機(jī)械事業(yè)部搶抓機(jī)遇，以“建立國(guó)際一流研發(fā)平臺(tái)、創(chuàng)世界級(jí)知識(shí)型企業(yè)”為目標(biāo)，快速構(gòu)建完成了智能化的全球協(xié)同研發(fā)平臺(tái)。

　　平臺(tái)以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)數(shù)字化、產(chǎn)品管理集成化、信息發(fā)布網(wǎng)絡(luò)化、項(xiàng)目管理科學(xué)化和協(xié)同研發(fā)虛擬化為模塊載體，從“自上而下協(xié)同設(shè)計(jì)、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、三維數(shù)字化工藝、三維電子發(fā)布物”四大領(lǐng)域著手建設(shè)，高效推進(jìn)產(chǎn)品數(shù)據(jù)集中管理、物料標(biāo)準(zhǔn)化、產(chǎn)品變更管理、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫(kù)、電子化審簽等。

　　不僅如此，平臺(tái)還順利實(shí)現(xiàn)了與SAP、MES、PDS等系統(tǒng)的高效集成，為工藝、制造、后市場(chǎng)服務(wù)等提供了有效支撐，新產(chǎn)品的上市時(shí)間也從半年縮短為三個(gè)月。智能化平臺(tái)的順利協(xié)同運(yùn)行，在促進(jìn)各種資源有效管理的同時(shí)，更是保證了優(yōu)勢(shì)資源的統(tǒng)一共享，這種共享，無(wú)論是徐州本部、異地研發(fā)中心還是海外機(jī)構(gòu)均能實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)連線。

　　多個(gè)系統(tǒng)讓工廠開(kāi)啟“智能模式”

　　走進(jìn)徐工集團(tuán)大噸位起重機(jī)智能化制造基地，顛覆了作者對(duì)傳統(tǒng)制造業(yè)的一貫看法。二維碼掃描、水蜘蛛配送、AGV小車(chē)、全觸屏自主查詢(xún)?cè)O(shè)備等等，一大批智能化設(shè)備讓這個(gè)工廠變得格外吸引人注意。

　　據(jù)了解，為推動(dòng)產(chǎn)業(yè)升級(jí)和戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型，徐工起重機(jī)械事業(yè)部率先在行業(yè)內(nèi)提出大噸位起重機(jī)智能化工廠建設(shè)項(xiàng)目。在起重機(jī)智能化工廠內(nèi)，關(guān)鍵數(shù)控設(shè)備及大型加工中心全部聯(lián)網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)網(wǎng)絡(luò)化監(jiān)控和可視化管理；同時(shí)，通過(guò)制造執(zhí)行系統(tǒng)MES與ERP系統(tǒng)的全面集成，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化管理和控制，提高了企業(yè)柔性生產(chǎn)制造水平。

　　通過(guò)MES系統(tǒng)，各個(gè)生產(chǎn)單元之間的協(xié)同更加及時(shí)，生產(chǎn)訂單進(jìn)度、生產(chǎn)瓶頸工序、工人績(jī)效、產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量等生產(chǎn)模型，均有透明量化數(shù)據(jù)體現(xiàn)；MES系統(tǒng)實(shí)時(shí)記錄制造過(guò)程中的在制、工時(shí)、人員等信息，整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程可追溯，為技術(shù)研發(fā)人員提供了及時(shí)準(zhǔn)確的多樣數(shù)據(jù)。

　　另外，通過(guò)MES系統(tǒng)的實(shí)施，快速建立了及時(shí)決策體系，對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的問(wèn)題第一時(shí)間反饋給管理者，并采取最快速度解決問(wèn)題，后期大量的SPC統(tǒng)計(jì)分析報(bào)表也為企業(yè)決策層提供了豐富的管理依據(jù)。

　　通過(guò)信息化實(shí)施，徐工起重機(jī)械事業(yè)部還建立了數(shù)字化和透明化的現(xiàn)場(chǎng)管理和監(jiān)控體系，優(yōu)化和規(guī)范了工廠業(yè)務(wù)流程，以產(chǎn)品信息為紐帶，實(shí)現(xiàn)了作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的信息全覆蓋，有效突出了行業(yè)地位與產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。

　　至此，徐工起重機(jī)械智能化工廠變得更加堅(jiān)實(shí)、更加有力、更加行穩(wěn)致遠(yuǎn)。

　　一張物聯(lián)網(wǎng)，主導(dǎo)智能服務(wù)升級(jí)

　　在工業(yè)4.0時(shí)代，企業(yè)僅關(guān)注生產(chǎn)監(jiān)控、數(shù)據(jù)采集等問(wèn)題已遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠，依托于智能化工廠的建設(shè)，徐工起重機(jī)械進(jìn)一步將目光鎖定在了廣闊的服務(wù)市場(chǎng)，借助全球物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)，滿(mǎn)足客戶(hù)超值需求，掘金服務(wù)后市場(chǎng)。

　　徐工起重機(jī)械事業(yè)部建立的新一代物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，以企業(yè)智能運(yùn)營(yíng)和客戶(hù)主動(dòng)服務(wù)為核心，倡導(dǎo)全球服務(wù)零距離新理念，融合產(chǎn)品尖端科技與智能化管理手段，通過(guò)主動(dòng)、便捷、有效的貼心服務(wù)，實(shí)現(xiàn)雙贏價(jià)值。

　　徐工物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)為客戶(hù)提供了產(chǎn)品從生產(chǎn)到消亡的全生命周期的檔案信息，通過(guò)設(shè)備工況參數(shù)監(jiān)控系統(tǒng)保證產(chǎn)品健康運(yùn)行。此外，徐工還開(kāi)辟了物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)免費(fèi)自助服務(wù)平臺(tái)，客戶(hù)只需通過(guò)電腦或手機(jī)登陸系統(tǒng)，就能隨時(shí)隨地查看設(shè)備地理位置、工作時(shí)間、歷史軌跡、當(dāng)天油耗等信息，設(shè)備的一切情況盡在掌握，更重要的是，這一切服務(wù)對(duì)客戶(hù)都是免費(fèi)的！

　　面向未來(lái)制造業(yè)發(fā)展過(guò)程中，徐工已經(jīng)規(guī)劃出技術(shù)演進(jìn)的軌跡，并開(kāi)創(chuàng)性地提出了自己獨(dú)特的系統(tǒng)理念，這在某種意義上成為支撐工業(yè)4.0的重要元素，也彰顯了在經(jīng)濟(jì)新常態(tài)下，徐工在兩化融合建設(shè)道路上的新思維和新招數(shù)，進(jìn)一步完善了從上游到下游的整個(gè)企業(yè)經(jīng)營(yíng)鏈條。

　　徐工信息化縱向深入與橫向拓寬的全面融合，真正意義上打通了“工業(yè)4.0”的任督二脈，在創(chuàng)造徐工獨(dú)有智能化發(fā)展模式的同時(shí)，也為中國(guó)工程機(jī)械行業(yè)兩化融合樹(shù)立了典型標(biāo)桿。(李忠福 曹祖德)