鍍鎳銅線是什么銅線？鍍鎳銅線的優(yōu)勢是什么？鍍鎳銅線介紹都有哪些呢？首先我們來看鍍鎳銅線的定義。鍍鎳銅線定義：通過電解或化學方法在銅上鍍上一層鎳的線材。
　　知道了鍍鎳銅線的定義，就來說說鍍鎳銅線的優(yōu)勢：使零件具有優(yōu)良的耐蝕性、耐磨性、可焊性以及高硬度等優(yōu)點，滿足零件的使用要求，提高零件的使用壽命。

　　以上大概的了解了鍍鎳銅線，接下來就來詳細的說說鍍鎳銅線介紹的內容吧。
　　鍍鎳銅線介紹之鍍鎳銅線鍍鎳的方法：
　　1、化學鍍鎳：在一定條件下，水溶液中的金屬離子被還原劑還原，并且沉淀到固態(tài)基體表面上的過程。鍍液一般以硫酸鎳、乙酸鎳等為主鹽，次亞磷酸鹽、硼氫化鈉、硼烷、肼等為還原劑，再添加各種助劑。
　　化學鍍鎳的優(yōu)勢：
　?。?）具有廣泛的覆蓋能力，對于復雜零件的各個部位可以得到較均勻的鍍層。
　?。?）具有比電鍍優(yōu)良得多的深鍍能力，可以大大地減少鍍件盲孔、深孔內的無鍍層現(xiàn)象。
　?。?）化學鍍鎳層具有比電鍍和刷鍍優(yōu)良得多的耐蝕性、耐磨性、可焊性以及鍍層厚度均勻、硬度高等優(yōu)點。
　　2、電鍍：在含有預鍍金屬的鹽類溶液中，以被鍍基體金屬為陰極，通過電解作用，使鍍液中預鍍金屬的陽離子在基體金屬表面沉積出來，形成鍍層的一種表面加工方法。
　　3、刷鍍：用一個同陽極連接并能提供電鍍需要的電解液的電極或刷，在作為陰極的制件上移動進行選擇電鍍的方法。
　　刷鍍的優(yōu)勢：刷鍍是最近幾年發(fā)展起來的一種新工藝，它的最大優(yōu)點是不用鍍槽，而且沉積速度較快。由于它設備筒單，操作方便，可以選擇多種鍍層，而且具有較高的結合強度等優(yōu)點，所以在航空、船舶、鐵路、電子及機械和各種車輛的維修中廣泛應用，是目前國家推廣的一種新工藝。
　　刷鍍的劣勢：刷鍍在很多場臺下，如修理大批量、大面積鍍層的一些零件，生產率顯然不是很高，而且同化學鍍相比較，刷鍍的鍍層深鍍也明顯不如化學鍍。
　　鍍鎳銅線介紹之鍍鎳銅線和裸銅線的區(qū)別：鍍鎳銅線和裸銅線在溫度和電性能上幾乎沒有去區(qū)別，他們區(qū)別在于鍍鎳層在空氣中的穩(wěn)定性很高，由于金屬鎳具有很強的鈍化能力，在表面能迅速生成一層極薄的鈍化膜，能抵抗大氣、堿和某些酸的腐蝕，以及鎳鍍層的硬度比較高，可以提高制品表面的耐磨性上。

　　鍍鎳銅線介紹之銅線鍍鎳前的預處理：
　　1、除油：銅線在拉制和搬運過程中，其表面上會沾上油污。由于在退火過程中不可能將這些油污徹底清除，故在電鍍前必須采用化學除油和電解除油的方法，使之清除干凈。
　　2、酸洗：用鹽酸溶液進行清洗，對銅線并沒有大的腐蝕作用，相反能去掉銅線表面很薄的氧化膜，而且在銅線上留下的殘渣較少?；瘜W酸洗的工藝如下：
　　（1）酸洗液是用鹽酸溶液，鹽酸與水的配比1:2。
　?。?）在室溫下酸洗5~10s。
　　鍍鎳銅線介紹之銅線鍍鎳前預處理的注意事項：每次除油后都必須用熱水和冷水將銅線漂洗干凈。若清洗不凈，易將肥皂等帶入酸洗液中而形成脂肪酸，妨礙酸洗過程的進行。銅線經酸洗后，應至少經過兩道冷水漂洗，入鍍槽之前還要經過一道蒸餾水（或去離子水）洗滌，以免把雜質帶入鍍槽。
　　鍍鎳銅線介紹之鍍鎳銅線退火的原因：鍍鎳銅線經過拉先后，塑性降低，抗拉強度和硬度顯著增高。由于產品性能上的需要，鍍鎳銅線必須進行退火。
　　鍍鎳銅線介紹之鍍鎳銅線退火的方法：用罐式爐和鐘罩式爐進行。雖然鎳的再結晶溫度為530~660℃，但銅的再結晶溫度為230℃，因此鍍鎳銅線的退火溫度不宜過高。在罐式爐中退火溫度為2500℃，鐘罩式爐退火溫度為330~350℃。成盤鍍鎳銅線在退火爐中的排列方式，必須使每一盤受熱均勻一致，并不要急劇升溫，以免鍍鎳銅線發(fā)生粘結，并失去光澤。

　　鍍鎳銅線介紹之鍍鎳銅線進行拉線的目的：
　　1、增加鍍鎳銅線表面的光滑和鍍層的致密程度，因為經過快速普通鍍鎳而得到的鍍鎳銅線表面色澤不光滑，拉線可使之表面色澤光滑。
　　2、可增加產量，降低成本。
　　3、便于生產小直徑的鍍鎳銅線，而細銅線在直接鍍鎳時容易發(fā)生斷線。