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      天津利源鋁型材深加工項目2016年投產(chǎn)

      2015年04月21日 11:4 3174次瀏覽 來源:   分類: 鋁加工

        利源精制股份有限公司位于吉林省遼源市,它的前身是利源鋁業(yè)有限公司,成立于2000年,而利源精制公司于2010年在深圳交易所上市,為融資擴建創(chuàng)造了有利的條件,2011年融資18.9億元(240M歐元),用這筆資金從德國西馬克梅爾公司引進了5臺頂尖的擠壓機與建成一個高鐵車輛、其他軌道車輛制造項目,以及鋁型材深加工項目。
        公司占地600畝,2014年有員工1200人,擠壓機24臺,其中從國外引進的有5臺。擠壓材主要為軌道車輛,深加工產(chǎn)品主要為終端成品,例如電子產(chǎn)品零件與外殼(蘋果筆記本電腦外殼)等,以及門窗等等。為了加工這些高復雜的零件引進了約300臺套裝備,軌道車輛制造組裝車間引進30多臺套大型5軸CNC龍門加工中心、數(shù)控焊機與高度自動化的摩擦攪拌焊生產(chǎn)線,這就是利源鋁業(yè)有限公司為什么改名為利源精制有限公司的原因。
        5臺頂尖級鋁材擠壓機
        吉林利源精制股份有限公司2010年以來向德國西馬克集團梅爾公司訂購了5臺頂尖級鋁材擠壓機,有的已投產(chǎn),有的正在安裝與調(diào)試。160MN前裝料擠壓機1臺,于2014年11月開始安裝,可于2015年中期投產(chǎn);100MN的正向前裝料擠壓機1臺,已于2014年3月順利投產(chǎn),運轉(zhuǎn)正常;1臺36MN正/反擠壓機,2015年秋投產(chǎn),2014年交貨;1臺45MN正/反管材擠壓機,2014年2月投產(chǎn);1臺60MN管材擠壓機2014年6月投產(chǎn)。此外,利源精制股份有限公司還有19臺中小型的國產(chǎn)擠壓機,主要生產(chǎn)建筑型材與較小的工業(yè)型材,國產(chǎn)擠壓機的結(jié)構(gòu)如下:4MN的1臺,5.4MN的1臺,7.2MN的6臺,9MN的2臺,16MN的3臺,22.5MN的2臺,32.5MN的1臺,50MN的1臺。全公司擠壓材的總生產(chǎn)能力105kt/a。
        所有引進的5臺高技術(shù)擠壓機鑄坯加熱都采用德國IAS公司的感應爐,這種爐的操作極為靈活,可加熱長錠,也可以加熱短錠,錠坯通過量可在很大范圍內(nèi)變動,不但可以加熱易擠壓的軟合金,而且可以加熱種種難擠壓的硬合金。感應加熱爐的加熱速度比常規(guī)加熱爐的快得多,溫度也更均勻,偏差也更小,鑄坯內(nèi)外溫度差可降低至最小程度??煞奖銣蚀_地進行正梯度(鑄坯前端溫度高后端溫度低),而在反擠壓管材時則可進行負梯度加熱。
        100MN及160MN擠壓機
        利源精制公司的100MN擠壓機和160MN擠壓機是從梅爾公司引進的,160MN擠壓機是德國從未制造過的最大液壓鋁材擠壓機,在生產(chǎn)軌道車輛車體大型材方面成為必備的裝備,而且顯得越來越重要,作用越來越大。通常,對一個軌道車輛鋁擠壓材廠來說,有20MN、35MN、50MN、80MN、100MN的擠壓機各1臺結(jié)構(gòu)就是合理的,如果還有1臺150MN的那就更好。利源公司的擠壓機結(jié)構(gòu)是合理的,若再有1臺75MN的就更合理,因為約有18%的車輛大型材可用75MN的擠壓機生產(chǎn),用不著再用100MN的,有利于降低產(chǎn)品成本。
        利源精制有限公司建了兩個各200m長的車間,一個安置160MN擠壓機,另一個安置100MN的擠壓機,車間內(nèi)裝有空調(diào)系統(tǒng),可以滿足高速軌道車輛大擠壓型材生產(chǎn)的各種條件,型材的最大長度28m,型材的各項性能與尺寸偏差指標全面滿足歐洲的ICE、TGV型車輛,日本的新干線(Shinkansen)車輛,中國CHR和諧號車輛車體大型材的要求。公司車輛生產(chǎn)的高速機車參加了上海2014年鋁展覽會,受到各界人士的稱贊。這是中國鋁加工企業(yè)也是全世界鋁加工企業(yè)生產(chǎn)的首臺鋁合金高速鐵路機車。利源精制有限公司制造的鋁合金高速機車及車輛用的鋁型材長達28m。
        100MN擠壓于2014年9月投產(chǎn),也用于生產(chǎn)軌道車輛大型材?,F(xiàn)代化軌道車輛車體用的擠壓型材約40種,目前,利源公司軌道車輛的型材生產(chǎn)能力足夠制造500輛/年~600輛/年的高鐵車輛。
        中國2014年高速鐵路通車里程已達13000km,2020年的可超過20000km/a,完全掌握了鐵路建設(shè)與高速鐵路機車及車輛制造技術(shù),與德國西門子公司(Siemens)、法國阿爾斯通公司(Alston)、日本川崎重工業(yè)公司(Kawasaki)成為世界高鐵技術(shù)與裝備制造四雄,同時中國的鐵路修建技術(shù)與各項裝備制造成本獨具特色與競爭力,隨著利源精制公司獨具特色的160MN、100MN大擠壓機與機車、車輛制造項目的投產(chǎn),更加增添了中國競爭力的籌碼,中國高鐵跑遍世界的時日到了。
        全球屈指可數(shù)的大管材擠壓機
        利源精制股份有限公司引進的60MN的正向管材擠壓機是世界最大者之一,同時其裝機水平登臨全球絕頂,已于2014年6月投產(chǎn),可擠壓最大外徑為450mm的管材,生產(chǎn)能力10kt/a,還有1臺45MN的正/反向管材擠壓機,是全世界僅有三四臺這類大擠壓機之一。該公司是中國生產(chǎn)這類又精又大的特種管材的唯一企業(yè),特別是將石油鉆探管作為主導產(chǎn)品之一,使其成為全世界屈指可數(shù)的4個企業(yè)之一,同時其裝機水平比美國拉斐特(Lafayette)加工廠、俄羅斯的薩馬拉(Samara)冶金公司(現(xiàn)屬美國鋁業(yè)公司)與卡緬斯克(Kamensk)鋁加工廠的高得多,MadeinChina的優(yōu)質(zhì)一流鋁管材將源源不斷地流向世界市場。
        在延伸鋁加工材產(chǎn)業(yè)鏈方面,山東叢林集團、吉林麥達斯鋁業(yè)公司、遼寧忠旺集團、湖南晟通集團、廣西南南鋁加工有限責任公司已邁出了長足的一步,并取得了相當好的業(yè)績。利源精制有限責任公司的軌道車輛制造及鋁型材深加工項目的建設(shè)總投資為42.3億元,是與日本三井物產(chǎn)金屬公司的合資企業(yè),名為天津利源軌道車輛制造有限公司,位于濱海高新區(qū)未來科技城的天津利源廠區(qū),利源精制公司負責所需土地、裝備方面的投資,而三井物產(chǎn)金屬公司提供日本軌道車輛制造技術(shù)人員,以及軌道車輛制造的完整技術(shù)、設(shè)計、自動化系統(tǒng)等資料與技術(shù)信息,同時負責整車在國內(nèi)外市場上的銷售與推廣宣傳。
        這個項目建成后,可形成的生產(chǎn)能力:動車組400輛/a,鋁合金城軌地鐵400輛/a,不銹鋼城軌地鐵200輛/a,同時新增鋁型材深加工產(chǎn)品50kt/a,如材料利用率按85%匡算,可消化鋁擠壓材近60kt/a。
        天津利源軌道車輛制造有限公司可于2016年建成投產(chǎn),將延伸利源精制有限公司的產(chǎn)業(yè)鏈,進一步提升材料深加工水平,增強盈利能力,更有利于提高公司的自主創(chuàng)新能力,進一步提升公司的綜合力與國內(nèi)、國際市場的競爭力。

      責任編輯:四筆

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