近日，在西南鋁熔鑄廠熔鑄二部熔煉爐旁，一臺(tái)鋁液真空抬包內(nèi)的鋁液正緩緩注入熔煉爐。12分鐘以后，隨著3.82噸鋁液的轉(zhuǎn)出完畢，現(xiàn)場(chǎng)爆發(fā)出陣陣熱烈的掌聲。這標(biāo)志著西南鋁2015年運(yùn)營(yíng)轉(zhuǎn)型項(xiàng)目的“重頭戲”——西鋁建筑公司向熔鑄廠直供鋁液首戰(zhàn)告捷，成功實(shí)現(xiàn)了第一包鋁液的平安轉(zhuǎn)注。
　　據(jù)了解，西南鋁在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的鋁合金廢料約占熔鑄廠鑄錠產(chǎn)量的35%——40%，合金品種多、組成結(jié)構(gòu)復(fù)雜。目前，一、二級(jí)廢料及三級(jí)邊角料由熔鑄廠直接回爐利用，三級(jí)鋁碎屑則委托西南鋁下屬的建筑公司進(jìn)行復(fù)化鑄造成合金鋁錠后再返回給熔鑄廠使用。而由于歷史定位原因，熔鑄廠的廠房、天車、熔爐均是按照使用固體原材料的要求設(shè)計(jì)，各機(jī)組只能使用固體原材料，導(dǎo)致建筑公司返給熔鑄廠的復(fù)化錠必須在熔鑄廠經(jīng)過(guò)二次重新熔煉才能使用，這無(wú)疑額外增加了復(fù)化錠二次重熔消耗的天然氣和金屬損耗。
　　面對(duì)激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)和巨大的降本壓力，熔鑄廠等單位和部門聯(lián)合建筑公司就如何節(jié)約鋁合金錠二次重熔消耗的能源和減少金屬損耗等進(jìn)行了多次討論和調(diào)研，建筑公司更是在2014年就將鋁液直供熔鑄廠生產(chǎn)項(xiàng)目納入工作目標(biāo)。在考察了周邊的一些鋁加工企業(yè)以及全國(guó)新建的熔鑄生產(chǎn)線廣泛采用鋁液直供的情況后，熔鑄廠和建筑公司聯(lián)合形成了關(guān)于鋁液直供熔鑄生產(chǎn)項(xiàng)目的可行性報(bào)告。該項(xiàng)目得到了集團(tuán)公司領(lǐng)導(dǎo)和相關(guān)部門的高度重視和關(guān)注，并被納入西南鋁2015的運(yùn)營(yíng)轉(zhuǎn)型的重點(diǎn)項(xiàng)目之一。
　　為保證該項(xiàng)目的順利實(shí)施，在前期做了大量細(xì)致的調(diào)研后，熔鑄廠通過(guò)改造天車、購(gòu)置引流設(shè)備、規(guī)劃整治現(xiàn)有場(chǎng)地等措施滿足了鋁液轉(zhuǎn)注的基本條件與安全要求。建筑公司通過(guò)改造現(xiàn)有廠房、購(gòu)買天車和鋁水抬包等措施，實(shí)現(xiàn)了合金鋁液生產(chǎn)的基本條件。同時(shí)，該公司抓住安全、質(zhì)量、溝通協(xié)調(diào)三個(gè)重點(diǎn)，為4月8日第一包鋁液的平安轉(zhuǎn)注裝上了三道“防護(hù)欄”。
　　建筑公司充分評(píng)估了鋁液直供中的安全風(fēng)險(xiǎn)，委托擁有危險(xiǎn)品運(yùn)輸資質(zhì)的專業(yè)運(yùn)輸公司進(jìn)行鋁液的運(yùn)輸，按合同約定實(shí)現(xiàn)了安全風(fēng)險(xiǎn)的成功轉(zhuǎn)移。同時(shí)將相關(guān)人員送往采用鋁液直供方式的企業(yè)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)學(xué)習(xí)培訓(xùn)，并在上崗前按三大規(guī)程的要求對(duì)其進(jìn)行了學(xué)習(xí)考試，做到全程式痕跡管理，確保所有環(huán)節(jié)安全可控。為保證直供鋁液的質(zhì)量，建筑公司從源頭入手，加強(qiáng)對(duì)來(lái)料的檢測(cè)和控制，新購(gòu)檢測(cè)儀器等裝備，嚴(yán)控混料、雜質(zhì)等影響質(zhì)量問(wèn)題的現(xiàn)象發(fā)生。此外，在熔煉過(guò)程中，建筑公司提前取樣，將試料送給熔鑄廠進(jìn)行檢測(cè)，若性能指標(biāo)不符合要求，該公司則立即利用現(xiàn)場(chǎng)的鑄造機(jī)將鋁液鑄造成鑄錠，為生產(chǎn)裝上了“雙保險(xiǎn)”。
　　該項(xiàng)目的實(shí)施可大大減少熔煉工序、金屬損耗，降低能耗，對(duì)西南鋁降本增效、扭虧增盈意義重大。