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      中鋁廣西分公司 第一季度盈利突破3億元

      2015年05月05日 14:0 5273次瀏覽 來(lái)源:   分類: 氧化鋁

       (頭條配圖)圖為中國(guó)鋁業(yè)廣西分公司正在組織氧化鋁產(chǎn)品 裝車外銷。 梁清媛 攝 
        
        
        中國(guó)鋁業(yè)廣西分公司正在組織氧化鋁產(chǎn)品裝車外銷。 梁清媛 攝


        近日筆者從中國(guó)鋁業(yè)廣西分公司獲悉,2015年第一季度該公司共盈利3億余元,超出計(jì)劃進(jìn)度8%,且連續(xù)三個(gè)月持續(xù)盈利能力在中國(guó)鋁業(yè)公司系排行“老大”。一季度,面對(duì)鋁市低迷和生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)各種困難,該分公司全體干部員工統(tǒng)一步調(diào),以“追求穩(wěn)定運(yùn)行、高效高產(chǎn)、降耗降本”為指導(dǎo),緊盯全年目標(biāo),主動(dòng)出擊,排除萬(wàn)難,創(chuàng)新求變,挖潛增效,氧化鋁綜合能耗等各項(xiàng)指標(biāo)持續(xù)優(yōu)化。
        生產(chǎn)成本一降再降
        一季度,該公司各生產(chǎn)單位多措并舉,呈現(xiàn)了制造成本不斷下降,效益不斷上升的“剪刀叉”。據(jù)了解,從1月起,該公司下屬礦業(yè)公司通過(guò)抓好無(wú)縫交接班等工作,有效杜絕供礦不足導(dǎo)致流程空轉(zhuǎn)現(xiàn)象,從而減少水電浪費(fèi);加大修舊利廢力度等措施,首季度有兩個(gè)月制造成本分別比計(jì)劃降低0.2%、0.3%。熱電廠通過(guò)優(yōu)化運(yùn)行方式,開(kāi)展配煤摻燒工作,強(qiáng)化脫硝精益控制等,使蒸汽、煤氣單位成本分別同比下降16.5元/t和38.54元/km3,總節(jié)約成本分別為2184.48萬(wàn)元和1391.32萬(wàn)元。碳素公司通過(guò)抓好基礎(chǔ)管理、精益操作控制,減小設(shè)備工況波動(dòng),進(jìn)一步優(yōu)化主要指標(biāo),煅后焦實(shí)收率、焙燒陽(yáng)極合格率、生陽(yáng)極成品率同比分別提高0.61%、1.1%、4.5%,為降本增效注入了新的動(dòng)力。氧化鋁廠在嚴(yán)格監(jiān)控、及時(shí)調(diào)整等有力舉措下,氧化鋁制造成本逐月下降,2月份比1月份降39.5元/噸,3月份比2月份降28.3元/噸,2015年一季度噸氧化鋁降本均值比2014年年均值還要低49.9元。
        如何讓采購(gòu)費(fèi)用這一個(gè)固定開(kāi)支“垂線”下降?元月份,該公司營(yíng)銷采購(gòu)中心及時(shí)將采購(gòu)指標(biāo)分解到相應(yīng)板塊,對(duì)各個(gè)采購(gòu)業(yè)務(wù)狀況展開(kāi)調(diào)研,收集建議并共商采購(gòu)瓶頸的解決辦法。同時(shí)先后派出6個(gè)小組展開(kāi)市場(chǎng)調(diào)研,準(zhǔn)確掌握煤炭、堿、汽柴油等物資市場(chǎng)行情狀況,及時(shí)實(shí)施應(yīng)對(duì)市場(chǎng)變化策略。如引入新商家進(jìn)行供應(yīng)競(jìng)爭(zhēng),降低了片堿的采購(gòu)價(jià)格;尊重物資使用單位意見(jiàn),及時(shí)調(diào)整采購(gòu)策略,實(shí)施價(jià)值量、供應(yīng)與維護(hù)承包等采購(gòu)模式,使礦業(yè)公司槽式洗礦機(jī)葉片、氧化鋁廠棒磨機(jī)鋼棒、濾布等物資消耗成本同比降低20%以上。“一季度,采購(gòu)費(fèi)用節(jié)約支出1899.11萬(wàn)元,完成年降本指標(biāo)31.65%,為公司實(shí)現(xiàn)首季度‘開(kāi)門紅’添加了力量。”該中心經(jīng)理田柯昌說(shuō)。
        改革創(chuàng)效實(shí)實(shí)在在
        1月份以來(lái),為了做大市場(chǎng)化改革創(chuàng)收“大蛋糕”,該公司攻堅(jiān)克難,狠抓改革工作推進(jìn),亮點(diǎn)紛呈。其中熱電廠造氣車間以改革創(chuàng)效為指導(dǎo),解決了因入廠無(wú)煙煤質(zhì)量波動(dòng)較大,含粉率及粒級(jí)波動(dòng)大,組織生產(chǎn)難度增大等難題,最終使灰渣含碳量持續(xù)走低,3月份降至16.36%,確保了氧化鋁用氣的穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn);氧化鋁廠原料車間加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)蹲點(diǎn)檢查,遏制了石灰供應(yīng)商摻假等亂象,提升了石灰供應(yīng)質(zhì)量,一季度,噸氧化鋁石灰單耗逐月降低,石灰采購(gòu)降本月超150萬(wàn)元;工業(yè)服務(wù)公司圍繞“內(nèi)保生產(chǎn),外跑市場(chǎng)”的思路,上下齊心,積極開(kāi)拓外部市場(chǎng)檢修等業(yè)務(wù),一季度已成功簽訂超百萬(wàn)元業(yè)務(wù)數(shù)個(gè),為經(jīng)營(yíng)創(chuàng)效提供了有利保障;后勤服務(wù)中心結(jié)合自身優(yōu)勢(shì)和特點(diǎn),明確市場(chǎng)化改革的重點(diǎn)、難點(diǎn),并通過(guò)開(kāi)展盆栽花卉及苗木銷售、洗車業(yè)務(wù)等提升市場(chǎng)創(chuàng)收,一季度實(shí)現(xiàn)創(chuàng)收30余萬(wàn)元。改革碩果累累,為完成全年改革盈利目標(biāo)開(kāi)好頭的同時(shí),更為一季度實(shí)現(xiàn)“開(kāi)門紅”增加了一道“保障墻”。
        一季度該公司還通過(guò)持續(xù)改進(jìn),進(jìn)一步為生產(chǎn)順暢疏通流程,堵住“跑冒滴漏”,千方百計(jì)向“毫厘”要效益。干灰是熱電廠鍋爐煤粉燃燒后懸浮在煙氣中的粉塵。過(guò)去該廠干灰回收率約為60%,損失80%以上的干灰全外排到地溝中,不僅造成巨大浪費(fèi),也給灰泵等生產(chǎn)設(shè)施帶來(lái)了壓力。該廠提升干灰回收率攻關(guān)小組在2014年改進(jìn)成效的基礎(chǔ)上,通過(guò)系列持續(xù)改進(jìn)舉措,使干灰回收量達(dá)到新的突破。目前干灰回收率達(dá)82%,每年可多回收干灰量約5萬(wàn)噸,每年可沖抵成本近200萬(wàn)元。“這種事例多著呢,已經(jīng)成為提升企業(yè)效益的重要因素之一。”該公司持續(xù)改進(jìn)部業(yè)務(wù)主管文旭東說(shuō)。
        安全生產(chǎn)保駕護(hù)航
        安全生產(chǎn)是實(shí)現(xiàn)盈利目標(biāo)的前提。一季度,該公司領(lǐng)導(dǎo)班子成員分別深入25個(gè)基層班組,真誠(chéng)面對(duì)面問(wèn)計(jì)基層員工,班組員工提出了“鋼制樓梯因腐蝕致行走不安全”等50余項(xiàng)現(xiàn)場(chǎng)安全隱患。與此同時(shí),該公司職能部門通過(guò)開(kāi)展月度現(xiàn)場(chǎng)整治、基礎(chǔ)管理綜合檢查、夜間檢查等安檢活動(dòng),共查出231多項(xiàng)安全隱患。按照“零容忍”的要求,公司嚴(yán)格落實(shí)整改,整改率達(dá)到100%。“安全管理績(jī)效好壞是確保生產(chǎn)持續(xù)的基礎(chǔ)之一,對(duì)隱患的及時(shí)發(fā)現(xiàn)和治理有實(shí)效,能夠?yàn)楦咝a(chǎn)保駕護(hù)航。”該公司安全環(huán)保部經(jīng)理孫志杰說(shuō)。
        1至3月份,該公司共拉開(kāi)13次聯(lián)合停氣檢修“大戰(zhàn)”。為確保檢修萬(wàn)無(wú)一失,熱電廠2014年四季度便對(duì)配合檢修流程進(jìn)行梳理,對(duì)相關(guān)工作進(jìn)行了明確,并在檢修中提前安排停汽、送汽的時(shí)間節(jié)點(diǎn),加強(qiáng)與崗位人員溝通,及時(shí)通知下一步的操作時(shí)間,杜絕了操作誤時(shí)的現(xiàn)象;綜合部為了做好各項(xiàng)檢修協(xié)調(diào)與平衡工作,提前完成施工人員、先料漿流程、后水汽流程的編排,并對(duì)起重設(shè)備使用等工作進(jìn)行提前準(zhǔn)備;工服公司作為檢修“主力軍”,迎難奮進(jìn),突破了壓煮器底部軸承更換、料漿流程切換等難題,并盡量少休息,一鼓作氣推進(jìn)檢修進(jìn)度;氧化鋁廠從審核項(xiàng)目合理性、制訂安全防范措施等方面進(jìn)行配合,及時(shí)把每一項(xiàng)工作完成好。 “由于各項(xiàng)檢修‘戰(zhàn)斗’工作組織保障有力,實(shí)現(xiàn)了精心、高效檢修,為縮短每一次檢修‘戰(zhàn)斗’時(shí)間提供了保障,使一季度停氣檢修壓縮到17個(gè)小時(shí),同比減少1個(gè)小時(shí),為高效生產(chǎn)多出了1個(gè)小時(shí)。”綜合部李南偉說(shuō)。
        為確保實(shí)現(xiàn)“開(kāi)門紅”目標(biāo),該公司領(lǐng)導(dǎo)班子審時(shí)度勢(shì),認(rèn)真貫徹落實(shí)中鋁公司干部大會(huì)精神,對(duì)2015年工作早介入、早部署,多管齊下,多措并舉,最終超額完成了盈利目標(biāo),并為完成全年生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)任務(wù)營(yíng)造了良好開(kāi)局。(黃家碧)

      責(zé)任編輯:四筆

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