內(nèi)蒙古科技創(chuàng)新 冶銅行業(yè)受益
2015年05月11日 10:10 3766次瀏覽 來源: 中國經(jīng)濟(jì)時報 分類: 銅資訊 作者: 趙杰 張鷹
內(nèi)蒙古赤峰市,中國有色金屬之鄉(xiāng)。2015年春天,占據(jù)赤峰市經(jīng)濟(jì)總量超過60%以上的冶金行業(yè)迎來了一次自己的科技創(chuàng)新。當(dāng)十多位來自國內(nèi)冶金行業(yè)的專家共同在鑒定意見上簽下自己的名字時,代表著這項由國有企業(yè)與民營企業(yè)共同完成的“雙爐粗銅連續(xù)吹煉工藝技術(shù)”已經(jīng)獲得行業(yè)認(rèn)可,成為一項達(dá)到國際先進(jìn)水平的技術(shù)。
在所有人的眼里,哪里有冶金,哪里就有污染,就有異味。4月23日,當(dāng)中國經(jīng)濟(jì)時報記者第一次走進(jìn)赤峰市云銅有色金屬有限公司(以下簡稱赤峰云銅)時,并沒有看到煙囪里的濃煙滾滾,也沒有聞到刺鼻的味道,而實際上,這家國有的冶煉銅公司正在滿負(fù)荷生產(chǎn)。
赤峰云銅有色金屬有限公司韓智告訴中國經(jīng)濟(jì)時報記者:2014年10月,當(dāng)赤峰金峰冶金技術(shù)發(fā)展有限公司“雙爐粗銅連續(xù)吹煉工藝技術(shù)”第八次在赤峰云銅試運(yùn)行開始穩(wěn)定時,公司的生產(chǎn)量從原來的年產(chǎn)10萬噸粗銅提高到現(xiàn)在的13萬噸,并徹底解決了銅冶煉生產(chǎn)吹煉工序中存在的含硫延期無組織排放及其難收集、處理費用高的問題。
事實上,近幾年銅行業(yè)的情況并不樂觀,持續(xù)的價格波動,國內(nèi)環(huán)保政策的嚴(yán)格讓越來越多的企業(yè)將目光盯向了科技轉(zhuǎn)型。想法是好的,但踏出第一步的并不多,巨大的科研投入讓許多銅冶煉企業(yè)根本無法負(fù)擔(dān)。而這一刻,國家的專項科技扶持資金與當(dāng)?shù)卣闹С职l(fā)揮著巨大的作用。
赤峰市副市長于文濤告訴中國經(jīng)濟(jì)時報記者:作為中國有色金屬之鄉(xiāng),冶煉在赤峰市占有重要地位,但大規(guī)模發(fā)展冶煉的同時,帶來的環(huán)境壓力也是巨大的。當(dāng)?shù)弥喾逶沏~要開發(fā)新的冶煉技術(shù)時,赤峰市政府第一時間為企業(yè)向內(nèi)蒙古有關(guān)部門申請了專項科技扶持資金482萬元,并配套拿出480萬元幫助企業(yè)科技創(chuàng)新。
960萬元,在這次冶煉行業(yè)的技術(shù)革新中,只能占據(jù)三分之一的部分,剩下的錢怎么解決,成為赤峰云銅與赤峰金峰冶金技術(shù)發(fā)展有限公司面臨的問題。借,求救的聲音再一次傳到了政府。作為喀喇沁旗的冶煉行業(yè)的龍頭企業(yè),得到了當(dāng)?shù)卣拇罅χС帧?咂旄逼扉L馬敬華告訴中國經(jīng)濟(jì)時報記者:得知企業(yè)要進(jìn)行科技創(chuàng)新,喀喇沁旗兩次自籌資金為企業(yè)提供了2000萬元的資金支持。
5年,3000多萬元的投入,7次失敗,8次試運(yùn)行才有了今天“雙爐粗銅連續(xù)吹煉工藝技術(shù)”的成功,那么這項新的冶煉技術(shù)將為中國的冶銅行業(yè)帶來什么。
據(jù)了解,目前國內(nèi)3家40萬噸冶銅企業(yè)以及85%的10萬噸左右的冶銅企業(yè)都在采用國際上通用的三菱法、閃速法和轉(zhuǎn)爐技術(shù)進(jìn)行粗銅冶煉,粗銅含硫高是行業(yè)急需解決的問題。
粗銅價格低迷迫使冶銅企業(yè)要掰著指頭算賬。韓智告訴中國經(jīng)濟(jì)時報記者:打個比方,按照往年赤峰云銅年生產(chǎn)粗銅10萬噸要投入5000萬元,那么現(xiàn)在利用新技術(shù)之后,相同的生產(chǎn)投入?yún)s可以生產(chǎn)銅13萬噸,在銅冶煉利潤微薄的今天,多生產(chǎn)出來的3萬噸粗銅就是純利潤。加上該技術(shù)解決了銅冶煉生產(chǎn)吹煉工序中存在的含硫延期無組織排放及其難收集、處理費用高的問題,企業(yè)在環(huán)保方面的投入也相應(yīng)降低,企業(yè)的利潤就可以得到增加。
中國有色金屬工業(yè)協(xié)會副會長賈明星在接受中國經(jīng)濟(jì)時報記者采訪時告訴記者:中國是銅冶煉的世界“博物館”,最先進(jìn)的銅冶煉技術(shù)與最落后的銅冶煉技術(shù)都在中國,但是國內(nèi)具有自主知識產(chǎn)權(quán)的技術(shù)還相對較少。中國是銅冶煉大國,也是銅消費大國,任何一種技術(shù)都有適應(yīng)性,以引進(jìn)的最先進(jìn)的雙閃技術(shù)為例,雙閃技術(shù)對原礦的要求非常高,而“雙爐粗銅連續(xù)吹煉工藝技術(shù)”對原礦的要求比較低,加上投資成本、資源利用率高、排放量降低,“雙爐粗銅連續(xù)吹煉工藝技術(shù)”非常適應(yīng)國內(nèi)銅冶煉企業(yè)的需求。
責(zé)任編輯:楊翼
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