霍煤鴻駿鋁電公司以經(jīng)濟(jì)效益為中心，通過(guò)強(qiáng)化管理，嚴(yán)控過(guò)程控制，及時(shí)監(jiān)控指標(biāo)情況，積極開(kāi)展對(duì)標(biāo)管理工作，確保300KA、350KA、400KA三個(gè)系列電解生產(chǎn)平穩(wěn)運(yùn)行，為完成全年對(duì)標(biāo)計(jì)劃目標(biāo)提供堅(jiān)實(shí)保障。
　　加大電解槽管控力度。圍繞各項(xiàng)生產(chǎn)指標(biāo)，各工區(qū)加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)化換極管理，嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，對(duì)作業(yè)組操作不規(guī)范的及時(shí)糾正，保證換極流程正確；加強(qiáng)槽上部點(diǎn)檢及日常巡視檢查力度，減少波動(dòng)臺(tái)次，降低效應(yīng)系數(shù)；專責(zé)槽大面整形落實(shí)到每名電解工，提高大面整形檢查標(biāo)準(zhǔn)，增大檢查頻率和粒度，確保大面整形高標(biāo)準(zhǔn)；各班組嚴(yán)格按照出鋁指示量進(jìn)行出鋁操作，出鋁精度控制在±50KG，提高出鋁精度。
　　合理調(diào)整技術(shù)參數(shù)。分子比嚴(yán)格控制在2.43以下，降低分子比離散度；更換新型槽控機(jī)，氧化鋁濃度控制在2.0-3.0之間，保證電解槽物料平衡；槽溫控制在955-960℃之間，保證合理過(guò)熱度，確保槽溫均衡，提高電流效率；改進(jìn)電解鋁陽(yáng)極尺寸，高度由原來(lái)的635mm改為640mm，延長(zhǎng)陽(yáng)極換極周期，進(jìn)一步降低陽(yáng)極毛耗；加大對(duì)爐底鋼板溫度局部偏高現(xiàn)象異常槽的監(jiān)測(cè)力度，繪制電解槽爐底破損圖，對(duì)異常槽實(shí)行三級(jí)跟蹤制度，杜絕計(jì)劃外漏槽；加強(qiáng)大修槽工期控制，確保大修槽在最短時(shí)間內(nèi)通電運(yùn)行；加強(qiáng)配料管理，嚴(yán)格把關(guān)，杜絕產(chǎn)生非標(biāo)鋁錠。
　　嚴(yán)控過(guò)程管理。為使量化對(duì)標(biāo)工作規(guī)范有序、科學(xué)高效，加強(qiáng)對(duì)基層分廠開(kāi)展工作的技術(shù)指導(dǎo)和日常監(jiān)督，在多措并舉抓推進(jìn)的同時(shí)，從嚴(yán)從細(xì)抓考核。每周進(jìn)行生產(chǎn)過(guò)程控制檢查、設(shè)備檢查、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)保檢查，每月進(jìn)行兩次現(xiàn)場(chǎng)能源檢查，針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的跑、冒、滴、漏及浪費(fèi)現(xiàn)象進(jìn)行通報(bào)整改并考核。
　　目前，霍煤鴻駿鋁電公司300KA、350KA、400KA三個(gè)系列電解鋁液氧化鋁單耗、鋁液陽(yáng)極毛耗、鋁液氟化鹽單耗、電解鋁綜合交流電耗、鋁錠99.70以上率、標(biāo)準(zhǔn)效應(yīng)系數(shù)生產(chǎn)指標(biāo)均實(shí)現(xiàn)對(duì)標(biāo)先進(jìn)值。