近年來(lái)受市場(chǎng)低迷等多重因素影響，當(dāng)?shù)匾恍╇娊怃X企業(yè)或減產(chǎn)或停產(chǎn)并連鎖沖擊上游企業(yè)銷售難、下游企業(yè)“無(wú)米下鍋”。這些企業(yè)在當(dāng)?shù)攸h委、政府支持下正努力通過(guò)深化改革探索“突圍之路”。
　　廣西已探明鋁土礦儲(chǔ)量約8億噸，遠(yuǎn)景儲(chǔ)量超10億噸，占全國(guó)的24%，目前已形成年采選鋁土礦1700萬(wàn)噸、氧化鋁產(chǎn)能840萬(wàn)噸、電解鋁產(chǎn)能105萬(wàn)噸、鋁加工產(chǎn)能240萬(wàn)噸較完整的產(chǎn)業(yè)鏈。
　　近年來(lái)電解鋁價(jià)格持續(xù)下滑。記者在廣西百色、來(lái)賓等鋁產(chǎn)業(yè)基地調(diào)研了解到，2000年以前電解鋁每噸最高價(jià)超過(guò)2萬(wàn)元，去年一度跌至1.22萬(wàn)元，目前每噸1.3萬(wàn)元左右。
　　記者在百色銀海鋁業(yè)公司電解鋁車間看到，長(zhǎng)達(dá)百米的車間見(jiàn)不到幾個(gè)工人，十分冷清。“我們有20萬(wàn)噸電解鋁產(chǎn)能，現(xiàn)在已停產(chǎn)15萬(wàn)噸，按照市場(chǎng)價(jià)格， 每生產(chǎn)一噸要賠一兩千元。目前有5萬(wàn)噸產(chǎn)能還在生產(chǎn)，一旦全部停產(chǎn)，工業(yè)園區(qū)配套的3家鋁材加工企業(yè)也要跟著停產(chǎn)。”公司副總經(jīng)理龔學(xué)德說(shuō)。
　　百色市平果縣是我國(guó)重要的鋁工業(yè)基地。中鋁廣西分公司投資發(fā)展部經(jīng)理石江海告訴記者，從去年10月起，公司15萬(wàn)噸的電解鋁產(chǎn)能全部停產(chǎn)，虧損超1億 元。來(lái)賓市是廣西鋁工業(yè)精深加工基地。據(jù)來(lái)賓市委書(shū)記李志剛介紹，來(lái)賓銀海鋁業(yè)公司受市場(chǎng)價(jià)格波動(dòng)等多重因素影響，電解鋁項(xiàng)目在2010年至2014年曾 “四停四啟”。
　　上下游產(chǎn)業(yè)鏈遭遇連鎖沖擊
　　在“鋁土礦——氧化鋁——電解鋁——鋁材加工”鋁產(chǎn)業(yè)鏈中，電解鋁處于承上啟下環(huán)節(jié)。電解鋁產(chǎn)業(yè)的“塌陷”，導(dǎo)致上下游配套產(chǎn)業(yè)遭遇“寒冬”。
　　“電解鋁企業(yè)流血，作為上游配套企業(yè)，我們跟著流淚，生產(chǎn)的碳素堆滿了倉(cāng)庫(kù)。”廣西強(qiáng)強(qiáng)碳素公司是中國(guó)最大的鋁電解用預(yù)焙陽(yáng)極供應(yīng)商，公司副總裁吳錦說(shuō)，去年公司銷售量同比下降40%，價(jià)格下降了20%。從2001年投產(chǎn)至今，現(xiàn)在公司比金融危機(jī)時(shí)期還艱難。
　　相對(duì)于上游企業(yè)“銷售難”，下游鋁材加工企業(yè)則“吃不飽”，除到相鄰的貴州、云南購(gòu)買(mǎi)鋁錠、鋁棒，甚至“萬(wàn)里大奔襲”到新疆、寧夏、甘肅、內(nèi)蒙古等地購(gòu)買(mǎi)。在田陽(yáng)縣百色新山鋁產(chǎn)業(yè)示范園，巨大的廠房?jī)?nèi)機(jī)器轟鳴，鋁材加工企業(yè)正滿負(fù)荷運(yùn)行，鋁棒的產(chǎn)地標(biāo)注著“云南”“嘉峪關(guān)”字樣。“本地電解鋁項(xiàng)目多數(shù)停產(chǎn)或者減產(chǎn)，目前超過(guò)50%的鋁錠、鋁棒要靠外調(diào)，鋁材成本每噸增加三四百元。”百色新山鋁產(chǎn)業(yè)示范園副主任葉繼紅介紹。
　　百色市工信委主任李常紅介紹，百色是我國(guó)生態(tài)型鋁產(chǎn)業(yè)示范基地，雖然市內(nèi)一些電解鋁企業(yè)的工藝水平達(dá)到國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平，但是在國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)價(jià)格低迷的背景 下，售價(jià)與成本幾近“倒掛”，電解鋁企業(yè)不得不停產(chǎn)或減產(chǎn)。但是另一方面，煤炭資源豐富的西北地區(qū)雖然缺乏鋁土礦，但是電價(jià)便宜，屬于我國(guó)的“電價(jià)洼 地”，電力成本約占電解鋁成本的60%左右，因此一些電解鋁的產(chǎn)能正向西北轉(zhuǎn)移，數(shù)百萬(wàn)噸的氧化鋁作為初級(jí)原料從西南運(yùn)往西北，本地鋁加工企業(yè)再舍近求遠(yuǎn) 到外地購(gòu)買(mǎi)鋁錠。
　　“這‘一去一回’造成了巨大的運(yùn)力和交通資源浪費(fèi)，從能源和環(huán)保以及社會(huì)效益的角度來(lái)看，將中部和西南地區(qū)的氧化鋁運(yùn)到西北區(qū)生產(chǎn)電解鋁，再運(yùn)回東部和 華南等接近市場(chǎng)的地方加工成鋁材產(chǎn)品，這幾乎增加了近3倍長(zhǎng)途運(yùn)輸量，消耗了大量交通資源和燃油。”廣西投資集團(tuán)董事長(zhǎng)馮柳江表示。
　　深化改革探索“突圍之路”
　　面對(duì)困境，當(dāng)?shù)夭粩嗵剿麂X產(chǎn)業(yè)“突圍之路”。
　　突圍之一：探索“直供電”模式。由廣西投資集團(tuán)投資的來(lái)賓銀海鋁業(yè)公司電解鋁產(chǎn)能25萬(wàn)噸，去年3月開(kāi)始一度停產(chǎn)。記者日前在這家公司看到，電解鋁項(xiàng) 目已復(fù)產(chǎn)。馮柳江說(shuō)，去年上半年，廣西投資集團(tuán)、來(lái)賓市政府、廣西電網(wǎng)公司達(dá)成協(xié)議，安排集團(tuán)下屬的一家水電企業(yè)、3家火電企業(yè)以成本價(jià)向鋁廠供電，鋁廠 電價(jià)下　降了0.086元／千瓦時(shí)，鋁錠生產(chǎn)成本下降了1178元／噸。
　　李志剛說(shuō)，鋁廠生產(chǎn)成本下降后，從而維持了電解鋁生產(chǎn)，也打通了上中下游鋁產(chǎn)業(yè)鏈，實(shí)現(xiàn)了下游鋁材加工復(fù)產(chǎn)。廣西壯族自治區(qū)物價(jià)局副局長(zhǎng)程華興說(shuō)，大用戶直供電不是降低電價(jià)的手段，但推進(jìn)該機(jī)制的建立，對(duì)于探索用戶和電廠之間的價(jià)格傳導(dǎo)和形成具有積極借鑒意義。
　　日前，自治區(qū)政府出臺(tái)系列措施力保穩(wěn)增長(zhǎng)工作，其中一條是積極推進(jìn)符合準(zhǔn)入條件的用電戶和發(fā)電企業(yè)直接進(jìn)行電力交易。
　　突圍之二：探索煤電鋁一體化模式。廣西信發(fā)鋁電有限公司建設(shè)的自備電廠裝機(jī)容量82.7萬(wàn)千瓦，電價(jià)下降使公司生產(chǎn)的電解鋁有了盈利空間。公司總經(jīng)理 陳學(xué)忠說(shuō)，公司迎來(lái)了重要發(fā)展機(jī)遇，正籌建第三洗礦廠，計(jì)劃到“十二五”末實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)300萬(wàn)噸氧化鋁、32萬(wàn)噸電解鋁產(chǎn)能，銷售收入200億元，納稅20 億元。
　　百色市副市長(zhǎng)陶榮鉛介紹，為實(shí)現(xiàn)鋁產(chǎn)業(yè)生態(tài)化發(fā)展，目前全市正重點(diǎn)推進(jìn)5個(gè)煤電鋁一體化項(xiàng)目建設(shè)，規(guī)劃建設(shè)電解鋁總產(chǎn)能為212萬(wàn)噸，自備電廠總裝機(jī)容量為520萬(wàn)千瓦。
　　突圍之三：探索生態(tài)型、集約化的鋁產(chǎn)業(yè)運(yùn)行模式。盡管鋁產(chǎn)業(yè)正遭遇“寒冬”，但百色新山鋁產(chǎn)業(yè)示范園內(nèi)許多鋁加工企業(yè)仍然“熱火朝天”，其成功實(shí)踐被 稱為“廣銀模式”。所謂“廣銀模式”就是廣西廣銀鋁業(yè)公司在示范園內(nèi)，采用整體產(chǎn)業(yè)集群開(kāi)發(fā)、統(tǒng)一規(guī)劃設(shè)計(jì)、統(tǒng)一建設(shè)、統(tǒng)一招商、自主經(jīng)營(yíng)的園中園建設(shè)模 式，做到上游產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鋁棒、下游產(chǎn)業(yè)鏈集中做市場(chǎng)、污染物排放集中處理。目前入園企業(yè)已有18家，實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)鋁型材10萬(wàn)噸。（完）