本網(wǎng)訊（記者劉京青 通訊員黃平義）  一字排開的186臺電解槽，一塵不染的安靜車間。聞不到煙氣的味道，看不到漂浮的粉塵。要不是被一下子涌入的幾十位院士、專家打破寧靜，這里甚至曾被誤認為是尚未啟動的生產(chǎn)線。6月5日，對于整整運行6個月的山東魏橋鋁電有限公司600kA電解槽技術(shù)來說是個特殊的日子——將接受行業(yè)最頂尖大師的現(xiàn)場檢驗，并在“NEUI600kA級鋁電解槽技術(shù)開發(fā)和產(chǎn)業(yè)化應用”科技成果評價會上接受評判。

600KA的生產(chǎn)線

　　經(jīng)過現(xiàn)場考察、項目介紹、專家評審等環(huán)節(jié)，專家得出這樣的評價意見：NEUI600kA級鋁電解槽成套技術(shù)，在全球首次實現(xiàn)了全系列產(chǎn)業(yè)化應用；實現(xiàn)99.6%的集氣效率和99.7%的凈化效率；槽平均電壓3.95V；電流效率94.6%；直流電耗12443kWh/t-Al；實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化應用。生產(chǎn)線投運6個月以來，運行平穩(wěn)，節(jié)能、高效、環(huán)保，技術(shù)重現(xiàn)性好、成熟度高。有力地推動鋁行業(yè)科技進步，提高我國鋁電解整體技術(shù)水平和國際競爭力，對原鋁冶煉企業(yè)具有引領和示范作用，項目整體技術(shù)達到國際領先水平，建議加快NEUI600kA級鋁電解槽技術(shù)推廣應用。
　　國務院參事、中國有色金屬工業(yè)協(xié)會會長陳全訓在講話中高度評價了魏橋創(chuàng)業(yè)、中國宏橋多年來堅持創(chuàng)新發(fā)展的成功模式。他說，近年來，魏橋創(chuàng)業(yè)集團、中國宏橋集團堅持創(chuàng)新驅(qū)動、一體化和全球化發(fā)展，其發(fā)展模式在全球鋁業(yè)界引起高度關注，它的成功經(jīng)驗，對全行業(yè)轉(zhuǎn)型升級都具有重大意義。全球首條全系列600kA鋁電解槽的技術(shù)開發(fā)和產(chǎn)業(yè)化應用生產(chǎn)線，就是通過創(chuàng)新驅(qū)動來實現(xiàn)的，是我國鋁電解技術(shù)進步的一個重要的里程碑。
　　領導和專家的鼓勵和認可，讓魏橋創(chuàng)業(yè)集團董事長、中國宏橋集團主席張士平更加底氣十足：多年來，我們堅持科技投入優(yōu)先的原則，每年研發(fā)投入均超過銷售收入的3%，2014年占銷售收入的3.66%。集團與國內(nèi)外頂尖研發(fā)機構(gòu)密切合作，圍繞魏橋鋁電產(chǎn)業(yè)系統(tǒng)的各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)，以生態(tài)環(huán)保與節(jié)能、信息化與智能化、資源綜合利用、裝備與操作自動化等領域的研究開發(fā)和產(chǎn)業(yè)升級為主要研究內(nèi)容，努力把魏橋鋁電建設成為在產(chǎn)業(yè)規(guī)模、技術(shù)裝備水平、資源運營效率和生態(tài)智能化等方面國際一流的現(xiàn)代超大型企業(yè)。
　　中國工程院院士邱定蕃在接受記者采訪時表示，能耗、溫室氣體排放，是鋁電解過程中的重要指標。這項技術(shù)產(chǎn)業(yè)化和穩(wěn)定運行是鋁行業(yè)的重大成功，相信通過一到兩年的生產(chǎn)運行，獲取更多的有說服力的數(shù)據(jù)，積累更多的數(shù)據(jù)和經(jīng)驗，以利于這項技術(shù)在行業(yè)的推廣和應用。
　　湖南中大冶金設計（院）有限公司院長梁學民告訴記者：“600kA鋁電解槽技術(shù)實現(xiàn)系列化生產(chǎn)，意義重大。而在技術(shù)水平、經(jīng)濟指標、環(huán)保效果上凸顯的優(yōu)勢都賦予這項技術(shù)在新產(chǎn)能上的生命力。”
　　和專業(yè)的表述相比，記者在生產(chǎn)現(xiàn)場還注意到一個小小的細節(jié)，這里的通風口都配上“高大上”的百葉窗，穩(wěn)穩(wěn)控制著風向和風速，以保證生產(chǎn)線的穩(wěn)定運行?，F(xiàn)場的工作人員告訴記者，像這樣細微處的創(chuàng)新環(huán)節(jié)在600kA生產(chǎn)線上還有很多。
　　技術(shù)研發(fā)與創(chuàng)新總是與風險相伴相生。對此，中國宏橋集團有限公司執(zhí)行董事兼行政總裁、山東魏橋鋁電有限公司董事長張波深有體會：科技成果的轉(zhuǎn)化，需要企業(yè)層面的實踐和檢驗。600kA電解槽的技術(shù)開發(fā)與產(chǎn)業(yè)化應用，是我們與設計、建設單位通力合作，風險共擔，進行產(chǎn)學研合作的一大重要成果，是公司冒著風險、咬牙拍板的結(jié)果。“技術(shù)產(chǎn)業(yè)化不是紙上談兵，不是實驗模擬，而是企業(yè)實實在在的投入，靠的是一份振興民族工業(yè)的勇氣擔當。”身兼中國有色金屬工業(yè)協(xié)會副會長的張波如是說。
　　這項技術(shù)的成功產(chǎn)業(yè)化也是產(chǎn)學研結(jié)合的典范。作為600kA鋁電解槽技術(shù)的設計單位，東大設計研究院（有限公司）董事長涂贛峰在接受記者采訪時表示，產(chǎn)學研一體化是東北大學的辦學特色，學校長期致力于科技成果轉(zhuǎn)化，而設計院作為產(chǎn)學研的結(jié)合部，可以把大學原創(chuàng)的基礎技術(shù)通過設計院的工程平臺，變成工程化的技術(shù)，和市場對接，形成比較完整的創(chuàng)新鏈條，對于解決院校的科研成果產(chǎn)業(yè)化意義重大。
　　中國有色金屬工業(yè)協(xié)會副會長兼秘書長賈明星作為專家組組長主持評價會，相關設計單位、建設單位以及山東創(chuàng)新集團、相關媒體出席評價會。