今年以來，包頭鋁業(yè)堅持"成本領(lǐng)先、扭虧脫困"的工作總基調(diào)，緊緊圍繞"改革創(chuàng)新、結(jié)構(gòu)調(diào)整、管理提升"三大任務(wù)，按照"管理從嚴(yán)、費用從緊、指標(biāo)優(yōu)化"的工作原則，上半年各項經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)不斷優(yōu)化，企業(yè)經(jīng)營業(yè)績持續(xù)提升。1－6月份，包頭鋁業(yè)共生產(chǎn)鋁產(chǎn)品28.14萬噸，同比增長40.68%，實現(xiàn)利潤6614萬元。
　　包頭鋁業(yè)把提升基礎(chǔ)管理、優(yōu)化綜合指標(biāo)作為降低成本費用、提高利潤水平的主攻點，全方位對標(biāo)先進企業(yè)，全面實行了差距管理，嚴(yán)格執(zhí)行剛性預(yù)算，主要生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)持續(xù)優(yōu)化，生產(chǎn)成本逐月下降的良好態(tài)勢。
　　為保持電解生產(chǎn)的平穩(wěn)高效運行，包頭鋁業(yè)堅持"大電解"的工作原則，深入推行"五低四穩(wěn)兩保持"的工藝管控路線，加大生產(chǎn)全流程的管控力度，強化規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)操作，對電解槽實行分類分級管理，開展趨勢預(yù)防、參數(shù)分析、提前預(yù)判等措施，使電解槽平穩(wěn)生產(chǎn)大大提高，電流效率穩(wěn)步提升。上半年，包頭鋁業(yè)噸鋁原鋁液交流電耗比2014年降低275千瓦時，電流效率提高了1.06%，噸鋁單位成本下降66元，僅此一項降低成本1800多萬元。同時，在炭素系統(tǒng)通過開展提質(zhì)降本、優(yōu)化升級專項工作，自產(chǎn)陽極成本較2014年平均降低177元/噸，降低成本1000多萬元。同時，包鋁集團搶抓市場機遇、強化資本運作，實現(xiàn)利潤4.78億元。
　　上半年，包頭鋁業(yè)實現(xiàn)盈利的另一個重要推手，就是全產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢和轉(zhuǎn)型升級效益的逐步發(fā)揮和釋放。包頭鋁業(yè)熱電廠繼續(xù)保持滿發(fā)滿供的良好勢頭，提前一周完成上半年發(fā)供電量的任務(wù)，上半年包頭鋁業(yè)完成發(fā)電量為26.4億千瓦時，供電量為24.1億千瓦時。熱電廠開展精細(xì)化管理，強化燃料和煤場全流程管理，努力降低燃煤成本，積極調(diào)整燃煤摻燒摻配方式，各項成本費用指標(biāo)進一步優(yōu)化。上半年，標(biāo)煤耗較2014年下降28克／千瓦時，僅此一項節(jié)約費用1876萬噸，供電單位可控成本較2014年降低0.0257元／千瓦時，節(jié)約成本費用6608萬元。據(jù)測算，上半年，包頭鋁業(yè)熱電廠為企業(yè)帶來2.47億元的經(jīng)濟效益。
　　合金化工作是包頭鋁業(yè)今年轉(zhuǎn)型升級的一大亮點。包鋁按照中鋁總部的要求，對合金化達標(biāo)達產(chǎn)、提質(zhì)增效工作認(rèn)真研究、周密部署，全力推進合金化達標(biāo)達產(chǎn)、提質(zhì)增效工作。制定了《包頭鋁業(yè)鋁液合金化方案》、《合金化專項考核辦法》，明確了生產(chǎn)、銷售、管理等各部門的責(zé)任主體，合力攻堅合金化工作?？朔r間緊、任務(wù)重、工作量大等困難，全力進行技術(shù)和設(shè)備攻關(guān)，在一個多月的時間里，五條鑄造鋁合金錠生產(chǎn)線全部實現(xiàn)復(fù)產(chǎn)啟動。特別是堅決落實葛紅林董事長調(diào)研包鋁時的重要要求，全力攻堅進口電工圓鋁桿生產(chǎn)線的復(fù)產(chǎn)啟動工作，6月底前，電工圓鋁桿和扁錠生產(chǎn)線等兩條變形鋁合金生產(chǎn)線實現(xiàn)復(fù)產(chǎn)啟動，圓滿完成了上半年合金生產(chǎn)線全部復(fù)產(chǎn)啟動的目標(biāo)任務(wù)。據(jù)了解，這七條合金生產(chǎn)線完全復(fù)產(chǎn)后，包頭鋁業(yè)的鋁合金產(chǎn)品可以達到每月1萬噸的產(chǎn)能，上半年生產(chǎn)合金產(chǎn)品5.3萬噸，完成全年計劃的48%。同時，加大合金市場的開發(fā)力度，加強鋁合金產(chǎn)品的銷售力度，實行多形式、差異化的營銷策略，努力縮小銷售半徑，降低銷售成本費用。
　　此外，包頭鋁業(yè)積極政策爭取效果顯著。通過積極協(xié)調(diào)爭取，獲得了包頭市用電臨時扶持政策資金補貼2000萬元，包頭鋁業(yè)熱電廠自發(fā)自用系統(tǒng)備用費降低1.39分/千瓦時，每月可節(jié)約電費500多萬元，進一步為企業(yè)增盈創(chuàng)效發(fā)揮了積極作用。