一千多年前，安徽省界首的群眾就開始了用鉛做釉燒制陶器。改革開放后，陶器逐漸被塑料及金屬制品替代，當(dāng)?shù)厝罕娫谌司痔锏睦Ь持邪涯抗饷橄蛄算U冶煉，“一口鍋、一把柴、家家戶戶煉起來”，“村村點(diǎn)火、戶戶冒煙”成為當(dāng)時(shí)的一大“景觀”。
　　面對這一群眾基礎(chǔ)深厚、市場需求旺盛、而存在環(huán)保問題的產(chǎn)業(yè)，界首市委、市政府遍訪國內(nèi)同行先進(jìn)企業(yè)，反復(fù)分析論證，決定引入循環(huán)經(jīng)濟(jì)理念，建設(shè)田營循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)園，使再生鉛循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)破繭成蝶、涅槃再生，在較短時(shí)間內(nèi)形成了“進(jìn)來一只舊電瓶、出去一只新電瓶”的閉合式產(chǎn)業(yè)鏈，催生了一座豐富的“城市礦山”。目前，田營園區(qū)年回收廢舊電瓶45萬噸，通過冶煉加工生產(chǎn)再生鉛33萬噸，可每年為國家節(jié)省3000多萬噸鉛礦石，相當(dāng)于少建了10個(gè)大型鉛礦開采企業(yè)，使我國鉛自給壽命由10年延長至50年。
　　安徽界首市人民政府市長何逢陽在接受采訪時(shí)說，把環(huán)境友好作為產(chǎn)業(yè)綠色發(fā)展的主要選擇，從全國層面看，田營園區(qū)通過建立廢舊電瓶回收體系和加工環(huán)節(jié)的集中治理，實(shí)行園區(qū)化開發(fā)利用，可有效降低散落在全國各地廢舊電瓶的面源污染。
　　據(jù)了解，田營園區(qū)規(guī)劃面積5平方公里，已建成面積3平方公里，入駐企業(yè)30多家，上下游企業(yè)形成了產(chǎn)業(yè)鏈和生態(tài)鏈，進(jìn)來的每一只舊電瓶被吃干榨盡，出去的每一只新電瓶綠色環(huán)?？苫厥?，“三廢”做到了達(dá)標(biāo)排放。同時(shí)再生鉛與原生鉛相比，綜合生產(chǎn)成本可降低38%，節(jié)能減排50%以上。以田營園區(qū)目前的回收量和加工量，每年可節(jié)約原煤量11.96萬噸，減少廢水排放量439萬噸，減少二氧化硫排放量1.81萬噸，減少廢渣產(chǎn)生量1000萬噸，推動了節(jié)能減排和資源的循環(huán)利用，大大降低了污染物的產(chǎn)生量。
　　何逢陽強(qiáng)調(diào)，要把污染防控作為產(chǎn)業(yè)綠色發(fā)展的根本保障。踐行綠色發(fā)展，需從控制污染源頭、切斷擴(kuò)散途徑、提高工藝水平入手，推進(jìn)資源循環(huán)利用，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)發(fā)展與保護(hù)環(huán)境雙贏。把創(chuàng)新驅(qū)動作為產(chǎn)業(yè)綠色發(fā)展的源頭活水，讓田營園區(qū)通過工藝革新、裝備提升和科技創(chuàng)新，推進(jìn)節(jié)能減排和市場準(zhǔn)入，努力打造再生鉛產(chǎn)業(yè)的升級版，重點(diǎn)實(shí)施“雙改兩新”戰(zhàn)略。
　　據(jù)何逢陽介紹，“雙改”是指園區(qū)骨干企業(yè)華鑫集團(tuán)的技改和改制。華鑫集團(tuán)成立于2005年，主要從事廢舊蓄電池回收和冶煉加工，是全國生產(chǎn)規(guī)模最大的再生鉛加工企業(yè)，2013年躋身中國民營企業(yè)（制造業(yè)）500強(qiáng)。“兩新”是指園區(qū)所有極板及蓄電池企業(yè)實(shí)施“新工藝、新產(chǎn)品”戰(zhàn)略。新工藝是指極板生產(chǎn)的無鎘化、自動化和外化成改成內(nèi)化成工藝。新產(chǎn)品，就是變單一的生產(chǎn)電動助力車電池拓展為汽車電池、儲能電池和通訊電池生產(chǎn)。
　　經(jīng)過多年發(fā)展，田營園區(qū)企業(yè)經(jīng)營者加深了對鉛的用途及危害的認(rèn)知和把握，不僅掌握了加工增值的方法和技術(shù)，也總結(jié)出了一套防范鉛污染和危害的方法及對策，做到了趨利避害、變廢為寶、循環(huán)利用，形成了“務(wù)本、興業(yè)、創(chuàng)新、責(zé)任”的綠色文化。
　　何逢陽介紹說，園區(qū)所有企業(yè)推行“6S”管理，即整理、整頓、清掃、清除、素養(yǎng)、安全，使企業(yè)職工養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣，作業(yè)環(huán)境干凈、整潔、有序。突出抓好創(chuàng)新文化。圍繞著科技創(chuàng)新，園區(qū)各企業(yè)都組建了創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)，計(jì)提專項(xiàng)經(jīng)費(fèi)用于研發(fā)，在節(jié)能減排、環(huán)境保護(hù)、清潔生產(chǎn)等方面不斷革新，形成研發(fā)一代、儲備一代、生產(chǎn)一代三級研發(fā)體系，極大地提升了工藝水平和核心競爭力。
　　據(jù)了解，目前園區(qū)擁有省級高新技術(shù)企業(yè)3家、省創(chuàng)新型企業(yè)2家、已入庫培育高新技術(shù)企業(yè)4家，獲批組建安徽再生鉛產(chǎn)業(yè)工程中心1個(gè)，安徽省企業(yè)技術(shù)中心1個(gè)，企業(yè)與大專院?？蒲性核炗啴a(chǎn)學(xué)研合作技術(shù)創(chuàng)新聯(lián)盟協(xié)議8家，共聘請環(huán)保、冶金等有關(guān)單位16位高級技術(shù)人員參與技術(shù)攻關(guān)，已獲發(fā)明專利22項(xiàng)，實(shí)用新型專利100多項(xiàng)，園區(qū)的整體實(shí)力和科技創(chuàng)新能力位居全國前列。