金貴銀業(yè)新技術(shù)致粗鉛冶煉成本下降至360元
2015年07月27日 13:43 6517次瀏覽 來(lái)源： 郴州日?qǐng)?bào) 分類： 鉛鋅資訊
近日，“無(wú)焦煉鉛技術(shù)”在郴州市金貴銀業(yè)有限公司一次投產(chǎn)成功，每噸粗鉛冶煉成本下降至360元。
金貴公司與中南大學(xué)進(jìn)行校企合作，將原“底吹爐+鼓風(fēng)爐”煉鉛工藝進(jìn)行技術(shù)改造，充分利用底吹爐產(chǎn)出的1200℃液態(tài)高鉛渣的熱能，加入本地產(chǎn)的煤作為還原劑，在用氧氣充分?jǐn)嚢璧臈l件下直接還原成粗鉛及其它可高效利用的銻、鉍、銅等有色金屬，年節(jié)省焦炭達(dá)12000噸。同時(shí)，公司將還原冶煉產(chǎn)生的“高溫?zé)煔?rdquo;，通過(guò)余熱鍋爐產(chǎn)生蒸汽，用于“余熱發(fā)電”，年發(fā)電量可達(dá)4000萬(wàn)度，達(dá)到企業(yè)用電量的三分之一。本項(xiàng)目的成功投產(chǎn)，標(biāo)志著我市鉛冶煉技術(shù)達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平。
“無(wú)焦煉鉛技術(shù)”的成功應(yīng)用，重點(diǎn)解決了原“底吹爐+鼓風(fēng)爐”煉鉛工藝中底吹爐產(chǎn)出的1200℃以上的液態(tài)高鉛渣需冷卻鑄錠后，再投入鼓風(fēng)爐用焦炭升溫，再溶化還原的熱能白白浪費(fèi)之不足;更重要的是焦炭?jī)r(jià)格昂貴，該技術(shù)基本實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化作業(yè)，降低了成本，提高了金屬回收率。
另一方面，原底吹爐余熱鍋爐所產(chǎn)生的蒸汽沒(méi)有被合理利用。原鼓風(fēng)爐與煙化爐沒(méi)有實(shí)現(xiàn)余熱回收，熱量浪費(fèi)嚴(yán)重。公司為了改進(jìn)上述不足，投入大量資金對(duì)原有工藝進(jìn)行改造，采用先進(jìn)的富氧側(cè)吹爐替代原有鼓風(fēng)爐，將底吹爐所產(chǎn)生的高溫熔渣在側(cè)吹爐進(jìn)行直接還原，并采用煙煤代替原來(lái)的冶煉焦、用富氧空氣做助燃劑。由于以側(cè)吹爐內(nèi)為熔池還原，隨還原渣損失的鉛、銻由原來(lái)的4%和2%以上均降至1%以內(nèi)。
通過(guò)上述改造，還原過(guò)程中粗鉛成本由原來(lái)的1306.26元/噸鉛大幅降低至360元/噸鉛。
余熱發(fā)電項(xiàng)目裝機(jī)容量達(dá)到7500KW，每小時(shí)可發(fā)電6000KW·A以上，經(jīng)濟(jì)效益和節(jié)能效果均十分明顯。通過(guò)本項(xiàng)目建設(shè)，可為公司增加年利潤(rùn)1億元以上。
責(zé)任編輯：楊翼
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