湖南柿竹園有色金屬有限責(zé)任公司面對今年有色金屬市場不景氣、產(chǎn)品價格持續(xù)下跌、原礦品位接連下降，特別是受“1·2”安全事故嚴(yán)重影響，在停產(chǎn)一個月的情況下，借助開展“三嚴(yán)三實”專題教育活動，層層傳遞市場經(jīng)營壓力。根據(jù)中國五礦集團(tuán)降本增效指標(biāo)，狠挖內(nèi)部潛力，做到促進(jìn)生產(chǎn)不放松，咬住目標(biāo)不減量，奮發(fā)作為不懈怠，降本增效不松勁，經(jīng)過3個多月的努力，生產(chǎn)多項指標(biāo)追趕上了計劃進(jìn)度，都明顯好于去年同期，實現(xiàn)了時間過半任務(wù)超半。1~6月，生產(chǎn)鎢精礦3001噸，為年計劃的50.02％；鉬精礦887噸，為年計劃的52.52％；鉍精礦648噸，為年計劃的51.67％。管理費用大幅下降，不可控費用為985.76萬元，同比減少541.43萬元；可控費用8027.03萬元，同比減少718.21萬元。
　　以“三嚴(yán)三實”專題教育活動為契機(jī)，提振職工信心。今年生產(chǎn)經(jīng)營形勢嚴(yán)峻復(fù)雜，“1·2”安全事故致使開局不利，職工思想出現(xiàn)前所未有的震蕩，產(chǎn)生了畏難而不思進(jìn)取的消極情緒。面對前所未有的生產(chǎn)經(jīng)營壓力，必須重振柿竹園雄風(fēng)，始終保持永不言敗的精神，團(tuán)結(jié)職工度過難關(guān)。公司中層以上干部帶頭踐行 “三嚴(yán)三實”要求，嚴(yán)字當(dāng)頭，實字托底，轉(zhuǎn)變了工作作風(fēng)，推動了生產(chǎn)進(jìn)步。公司領(lǐng)導(dǎo)分片包干，辦公到基層，辦公到一線，促進(jìn)管理重心下移前移，發(fā)現(xiàn)問題在萌芽狀態(tài)，解決問題在生產(chǎn)一線；召開公司內(nèi)部精益管理、降本增效經(jīng)驗交流會，好經(jīng)驗及時推廣；每季召開經(jīng)濟(jì)活動分析會，扭住成本的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，抓住管理的薄弱細(xì)節(jié)，制訂措施，精準(zhǔn)發(fā)力，持續(xù)改善管理。正是上下齊心，左右合力，生產(chǎn)情況逐漸好轉(zhuǎn)，6月份生產(chǎn)鎢精礦787噸，創(chuàng)造了新的月產(chǎn)紀(jì)錄。
　　以全面推進(jìn)精細(xì)管理為目標(biāo)，促進(jìn)降本增效。公司針對產(chǎn)品價格大幅下降，鎢價降幅達(dá)40％的嚴(yán)峻態(tài)勢，立足強(qiáng)化管理，立足內(nèi)部挖潛。進(jìn)一步完善績效考核機(jī)制，拉開員工薪酬距離，激發(fā)員工的生產(chǎn)積極性；劃小成本考核主體，把成本考核到個人，形成全員關(guān)心成本的氛圍；推行鎢礦山聯(lián)合采購機(jī)制，實行“零庫存”管理，在今年的25種大宗物資中有19種價格下降，3種持平，3種略有上漲，使采購成本大幅下降；90鉆、潛孔鉆、鏟車配件考核到個人，鏟車出礦成本節(jié)約42萬元，潛孔鉆節(jié)約35萬元；堅持非生產(chǎn)性開支只降不增的原則，今年不新購辦公桌椅、電腦、空調(diào)、小車等，招待費、差旅費、辦公費在今年預(yù)算的基礎(chǔ)上下降20％；今年1~6月，除新選廠外，老選廠系統(tǒng)鎢精礦完全成本同比下降了3088元/噸。
　　在原礦品位同比平均下降30％的嚴(yán)重情況下，做好多金屬采選的均衡生產(chǎn)，強(qiáng)化配礦環(huán)節(jié)，科學(xué)合理地消化低品位原礦，穩(wěn)定原礦品位，提高選礦回收率；推進(jìn)設(shè)備大型化、智能化，果斷停產(chǎn)日處理量500噸、300噸的兩個小選廠，使日處理為3000噸的新選廠盡快達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo)，凸顯規(guī)模效益，新選廠處理原礦品位的成本為178.53元/噸，較之關(guān)停的兩個選廠下降了106.12元/噸，正是新選廠的如期達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo)，為今年公司生產(chǎn)任務(wù)的完成，提供了強(qiáng)有力的支撐；調(diào)整作業(yè)班次，用削峰填谷方式，避開用電高峰，節(jié)約電費60萬元；培育新的利潤增長點，在新選廠回收多金屬的基礎(chǔ)上，新增螢石回收3.48萬噸。
　　以科技創(chuàng)新為動力，全力扭虧增盈。柿竹園把科技創(chuàng)新當(dāng)作降本增效的著力點，取得明顯實效。通過生產(chǎn)廠家和公司的緊密合作，協(xié)同作戰(zhàn)，把井下鏟運機(jī)進(jìn)行改裝，更加適宜井下生產(chǎn)，提高了鏟運效率；通過采用懸振錐面選礦機(jī)代替原有黑鎢回收工藝，上半年回收鎢精礦111噸、錫金屬量15.5噸，增加產(chǎn)值900多萬元；目前正在進(jìn)行的1000噸選礦系統(tǒng)無水玻璃藥劑工業(yè)試驗，可節(jié)約選礦藥劑成本6~7元/噸，提高選礦回收率5％，待試驗穩(wěn)定后，在全公司推廣，將為公司帶來可觀的經(jīng)濟(jì)效益，實現(xiàn)降本增效的新突破。
　　今年下半年，公司將制訂人事、薪酬制度改革方案，全力推行公司內(nèi)部改革，以改革的思維，建立公司科技研發(fā)機(jī)制，為公司新一輪可持續(xù)發(fā)展提供制度保障和精神動力。