9月1日，《中國鋁業(yè)中州分公司氧化鋁能源管理中心》項(xiàng)目驗(yàn)收鑒定會(huì)在河南中州召開。中州鋁業(yè)利用現(xiàn)有資源和前期基礎(chǔ)建設(shè)，通過整合自動(dòng)化和信息化技術(shù)的“管控一體化”節(jié)能新技術(shù)在中州實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用，并達(dá)到節(jié)能降耗的目標(biāo)。
　　中鋁信息化管理部及中國鋁業(yè)財(cái)務(wù)部、投資管理部相關(guān)專家組成的專家組蒞臨中州對(duì)該項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)收。中州鋁業(yè)副總經(jīng)理姜小凱，焦作市工信局、施耐德電氣（中國）有限公司代表，及中州鋁業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營部、計(jì)控室等相關(guān)單位負(fù)責(zé)人、工程技術(shù)人員參加了會(huì)議。
　　該技術(shù)的試驗(yàn)成功，實(shí)現(xiàn)了對(duì)企業(yè)能源生產(chǎn)、消耗等的動(dòng)態(tài)監(jiān)控和管理，并根據(jù)檢測結(jié)果對(duì)主要耗能設(shè)備和耗能程序進(jìn)行分析診斷、智能控制和工藝改造，從而實(shí)現(xiàn)了用能優(yōu)化。同時(shí)，建立起了能耗預(yù)測模型和平衡模型，能夠?qū)ο到y(tǒng)能耗進(jìn)行預(yù)測、分析、評(píng)價(jià)和優(yōu)化，幫助企業(yè)達(dá)到系統(tǒng)性節(jié)能降耗的目標(biāo)。
　　中州鋁業(yè)副總經(jīng)理姜小凱對(duì)專家的到來表示熱烈歡迎，并希望專家組對(duì)該項(xiàng)目提出寶貴的意見和建議，確保各項(xiàng)重要指標(biāo)符合國家相關(guān)規(guī)定要求。該企業(yè)計(jì)控室對(duì)《中國鋁業(yè)中州分公司氧化鋁能源管理中心》項(xiàng)目的基本情況、資金完成情況、項(xiàng)目建設(shè)內(nèi)容、節(jié)能的實(shí)施和效果進(jìn)行了匯報(bào)。施耐德公司對(duì)項(xiàng)目的系統(tǒng)概述、數(shù)據(jù)采集及網(wǎng)絡(luò)建設(shè)、能源及生產(chǎn)采集與調(diào)度平臺(tái)、能源及生產(chǎn)管理平臺(tái)、氧化鋁專項(xiàng)建設(shè)等情況進(jìn)行了匯報(bào)。
　　在拜耳法生產(chǎn)氧化鋁過程中，氧化鋁生產(chǎn)系統(tǒng)生產(chǎn)工藝綜合能耗主要是蒸汽、電力、水、壓縮空氣和燃料組成，而蒸汽、天然氣煤氣和電力三項(xiàng)能源占消耗能源總量超過90%，其中蒸汽消耗占能源總量的40%~60%以上。中州鋁業(yè)從降低蒸汽和焙燒熱耗這一關(guān)鍵指標(biāo)入手進(jìn)行工藝改進(jìn)，使蒸發(fā)水量提高了45%，汽水比降低了20%，蒸發(fā)效率大幅度提高。
　　在溶出間接加熱節(jié)能改造中，該項(xiàng)目成功實(shí)現(xiàn)了脫硅脫鈦減緩結(jié)疤技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用，將溶出機(jī)組運(yùn)行周期提高了93%，并減少了檢修次數(shù)及檢修費(fèi)用。同時(shí)，減少了直接加熱造成的沖淡，整個(gè)運(yùn)行周期苛性堿濃度平均提高了10g/L以上。在溶出閃蒸節(jié)能改造中，該技術(shù)通過新增0閃及套管的投用，機(jī)組過程指標(biāo)控制不斷優(yōu)化，溶出汽耗進(jìn)一步降低，高壓汽用量降低5%，直接用汽降低31%，閃蒸乏氣加熱套管預(yù)熱溫度比原來提高了7℃~15℃。
　　在焙燒煙氣余熱利用方面，該項(xiàng)目通過增加回收塔，利用直接噴淋方式將余熱回收，焙燒爐排煙溫度降低100℃，回收熱量折合標(biāo)煤20000噸以上，并將煙氣中30%的水分回收。在蒸發(fā)回水綜合利用方面，蒸發(fā)回水使用量自年初到目前提高了65%。
　　中州鋁業(yè)能源管理中心大廳的建成，實(shí)現(xiàn)了對(duì)生產(chǎn)數(shù)據(jù)、能源數(shù)據(jù)、重點(diǎn)監(jiān)控設(shè)備數(shù)據(jù)及能源流畫面的展示，實(shí)現(xiàn)了集中調(diào)度控制，滿足了為管理者提供歷史趨勢顯示和分析的功能，實(shí)現(xiàn)了監(jiān)控系統(tǒng)的圖形化參數(shù)分析功能，及自動(dòng)報(bào)表、能源預(yù)警、分析等功能。能源管理中心能為操作者在第一時(shí)間找到能源高消耗點(diǎn)、浪費(fèi)點(diǎn)提供最直觀的報(bào)警提示，從而幫助判斷生產(chǎn)流程中的泄漏點(diǎn)和事故點(diǎn)，確保能耗消耗達(dá)到最低。通過3個(gè)月的試運(yùn)行，該項(xiàng)目經(jīng)河南省計(jì)量科學(xué)研究院節(jié)能量審核，中州鋁業(yè)氧化鋁產(chǎn)品單耗下降了2.31%。
　　(周淑芳)