引領(lǐng)中國(guó)鋁行業(yè)邁向春天

 另眼看魏橋：不一樣的“鋁市”春秋

　    凜冽的寒風(fēng)在鋁行業(yè)的市場(chǎng)持續(xù)地刮。很多鋁企業(yè)耐受不住冷空氣被凍感冒了，但狂風(fēng)刮得再狠，魏橋的世界卻始終溫暖如春。
　　今年上半年，山東魏橋創(chuàng)業(yè)集團(tuán)有限公司鋁產(chǎn)量大約210萬噸，超越俄鋁和力拓，成為全球最大的鋁生產(chǎn)商；凈利潤(rùn)27億元人民幣（4.23億美元），高于上年同期的20億元，增長(zhǎng)大約三分之一。
　　而在過去連續(xù)四年時(shí)間里，魏橋在《財(cái)富》世界500強(qiáng)榜單上躍升了206個(gè)位次，營(yíng)業(yè)收入翻了近一倍。
　　2012年，首次擠進(jìn)世界500強(qiáng)，以營(yíng)業(yè)收入24905.5百萬美元排行第440位；
　　2013年，以營(yíng)業(yè)收入29562.0百萬美元排行第388位；
　　2014年，以營(yíng)業(yè)收入39259.9百萬美元排行第279位；
　　2015年，以營(yíng)業(yè)收入45757.1百萬美元排行第234位。
　　神秘帝國(guó)、鋁業(yè)巨頭、山東首富、低調(diào)富豪……媒體們炮制著各種各樣引人眼球的詞匯形容著魏橋和它的掌門人，有人佩服，有人汗顏，有人不忿。而數(shù)字意義的成就和外界熱議的背后，鋁行業(yè)的人們更為關(guān)注的是魏橋是如何“發(fā)家”的？以魏橋?yàn)辇堫^的整個(gè)山東濱州的鋁工業(yè)模式是如何發(fā)展的？他們接下來的動(dòng)作又將會(huì)對(duì)整個(gè)鋁行業(yè)的發(fā)展和格局帶來怎樣的影響？　　

魏橋模式：走向全球一體化 憑的不止是“電”
　　一提“魏橋”倆字兒，很多人最先想到的是“電多電便宜”。鋁電網(wǎng)一體化是魏橋模式的起點(diǎn)和“命門”。魏橋在整個(gè)濱州市形成了自己獨(dú)立電網(wǎng)，孤網(wǎng)閉環(huán)獨(dú)立運(yùn)行，其自建電網(wǎng)的電價(jià)比國(guó)家電網(wǎng)便宜1/3，可以為電解鋁的生產(chǎn)提供充足、穩(wěn)定的電力和蒸汽供應(yīng)，極大地降低用電、用熱成本。早在1999年，魏橋建了2臺(tái)小機(jī)組，投產(chǎn)3天就被迫與電力公司解列。為了保證生產(chǎn)，他們買了大馬力的柴油機(jī)作為啟動(dòng)電源，并下決心配套上馬自己的電網(wǎng)。有了安全的電力保證，魏橋發(fā)展開始步入快車道：電多了，就上項(xiàng)目，項(xiàng)目多了，再發(fā)電。2002年，魏橋建成首個(gè)電解鋁生產(chǎn)能力為50kt/a的鋁電解廠；十幾年后的今天，魏橋已擁有1400萬噸的氧化鋁產(chǎn)能、621萬噸的電解鋁產(chǎn)能，成為全球最大的鋁業(yè)生產(chǎn)企業(yè)。
　　在鋁電網(wǎng)一體化模式的基礎(chǔ)之上，魏橋一方面向上游電力、氧化鋁延伸，另一方面向下游鋁加工暢游，打造了上下游一體化模式。1999年進(jìn)入熱電領(lǐng)域，2001年進(jìn)入鋁業(yè)領(lǐng)域，2005年進(jìn)入氧化鋁領(lǐng)域，2011年進(jìn)入高精鋁板帶箔、新材料領(lǐng)域，2014年進(jìn)入采礦領(lǐng)域，如今已經(jīng)形成了“熱電—采礦—氧化鋁—原鋁—高精鋁板帶、新材料”于一體、上下游業(yè)務(wù)配套平衡的完整產(chǎn)業(yè)鏈。

　　魏橋高精鋁板帶系列產(chǎn)品。

       但魏橋的眼界和市場(chǎng)絕非僅局限于國(guó)內(nèi)。如今魏橋提出了“全球一體化”模式，積極構(gòu)筑起覆蓋全球的產(chǎn)業(yè)格局。
　　魏橋的資源來源于全世界。其在海外市場(chǎng)獲取鋁礦資源的力度、規(guī)模和手段令國(guó)內(nèi)同行望塵莫及。我們國(guó)家的鋁土礦一直處于比較緊缺的狀態(tài)，印度尼西亞國(guó)家政府禁止礦產(chǎn)品出口政策實(shí)施后，包括魏橋在內(nèi)的中國(guó)鋁企業(yè)鋁土礦供應(yīng)都受到了影響，這就倒逼大家在全世界找資源。而魏橋早在兩年前就開始在印尼投資建設(shè)氧化鋁工廠，2013年10月3日，國(guó)家主席習(xí)近平和印尼時(shí)任總統(tǒng)蘇西洛共同見證了其在印尼投資項(xiàng)目的簽約，該項(xiàng)目是印尼第一家大型氧化鋁生產(chǎn)企業(yè)，第一條年產(chǎn)100萬噸的生產(chǎn)線將于2015年年底建成投產(chǎn)，第二條生產(chǎn)線將在2016年年底投產(chǎn)。如此以來就符合了印尼在本土建廠可以獲取礦石的要求。
　　魏橋也是中國(guó)率先在幾內(nèi)亞共和國(guó)拿到了鋁土礦的企業(yè)。不但是獲取了礦權(quán)，還實(shí)現(xiàn)了河運(yùn)、海運(yùn)相結(jié)合的集多式聯(lián)運(yùn)為一體的完整產(chǎn)業(yè)鏈條。9月25日，魏橋的合作伙伴新加坡韋立國(guó)際集團(tuán)首艘裝載17.6萬噸幾內(nèi)亞鋁土礦的“Winning Confidence ”(韋立信心號(hào))輪船正式啟航，離開幾內(nèi)亞開往煙臺(tái)港，并計(jì)劃在11、12月份分別裝運(yùn)50萬噸和80萬噸鋁土礦。
　　原材料來源問題解決了，運(yùn)輸問題解決了，這使魏橋完全擺脫鋁土礦資源短缺對(duì)其發(fā)展的限制。
　　魏橋的產(chǎn)品賣向全世界。其在國(guó)外開采礦石，在國(guó)內(nèi)各個(gè)產(chǎn)業(yè)集群進(jìn)行鋁產(chǎn)品深加工，然后將產(chǎn)品向國(guó)外出口。板帶箔、型材、汽車輪轂、電子產(chǎn)品都已經(jīng)有了大量的出口。
　　如今魏橋在電解鋁環(huán)節(jié)從技術(shù)到成本到產(chǎn)量上都已經(jīng)達(dá)到世界領(lǐng)先水平。鋁電網(wǎng)一體化、上下游一體化、全球一體化，三個(gè)一體化構(gòu)成的“魏橋模式”優(yōu)勢(shì)愈加凸顯，令國(guó)際上的一些老牌企業(yè)感受到了壓力。個(gè)別國(guó)外鋁企聯(lián)合要求魏橋限產(chǎn)、對(duì)中國(guó)鋁產(chǎn)品的出口要管制等等現(xiàn)象，或許已經(jīng)說明“魏橋模式”對(duì)國(guó)際鋁行業(yè)產(chǎn)生了影響。魏橋不僅在國(guó)內(nèi)鋁行業(yè)中獨(dú)樹一幟，并且已經(jīng)在全球鋁業(yè)舞臺(tái)上占有了一席之地。

濱州模式：在這里沒有一家涉鋁企業(yè)是虧損的
　　在電解鋁資源優(yōu)勢(shì)的基礎(chǔ)上，魏橋吸引和帶動(dòng)了濱州周邊眾多鋁加工企業(yè)形成了大規(guī)模的產(chǎn)業(yè)集群，還引來了中信戴卡、北汽集團(tuán)兩個(gè)世界500強(qiáng)企業(yè)，形成了獨(dú)具一格的 “濱州模式”。
　　在前段時(shí)間于濱州召開的中國(guó)鋁加工產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新交流大會(huì)的間隙，山東創(chuàng)新集團(tuán)董事長(zhǎng)崔立新和中國(guó)有色金屬報(bào)記者笑談：“產(chǎn)業(yè)集群就像是多家飯店扎堆兒開起來的餐飲街，幾家歡喜幾家憂，有的老店干了幾十年生意依然非常紅火，有的店今天剛開張明天就倒閉了。但濱州這條以魏橋?yàn)辇堫^的著名‘餐飲街’，每一家店的生意都蒸蒸日上。濱州鋁產(chǎn)業(yè)集群內(nèi)沒有一家涉鋁企業(yè)是虧損的，全部都能盈利。”
　　“創(chuàng)新集團(tuán)是在魏橋提供的鋁水資源基礎(chǔ)上應(yīng)運(yùn)而生的。”作為一家濱州地區(qū)從事高端鋁材生產(chǎn)的下游鋁加工企業(yè)，崔立新直言與魏橋的戰(zhàn)略合作使得創(chuàng)新集團(tuán)在產(chǎn)品生產(chǎn)上擁有了很強(qiáng)的價(jià)格優(yōu)勢(shì)和規(guī)模優(yōu)勢(shì)。目前該公司核心加工能力為400多萬噸，實(shí)際產(chǎn)量360萬噸，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于航空、交通運(yùn)輸、電子產(chǎn)品等領(lǐng)域。
　　不僅僅是創(chuàng)新集團(tuán)，在這里眾多鋁加工企業(yè)的發(fā)展都受惠于魏橋的鋁水。這是一個(gè)超近距離的產(chǎn)業(yè)集群，企業(yè)與企業(yè)之間往往就隔著一條馬路或者隔著一道墻，魏橋的鋁水一出，就可以立刻到鋁加工企業(yè)的手中。從鋁土礦到鋁板帶箔、汽車輪轂、汽車零部件等最終的制成品，鋁水不落地，直接運(yùn)到下游生產(chǎn)企業(yè)。大大縮短了生產(chǎn)流程，節(jié)約了鑄造、倉儲(chǔ)及再熔化成本。初步測(cè)算，魏橋每生產(chǎn)一噸鋁水，上下游企業(yè)就能共享900元的成本優(yōu)勢(shì)。
　　濱州市范圍內(nèi)目前已經(jīng)形成三大特色產(chǎn)業(yè)集群：以鄒平經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)為核心、輻射魏橋鎮(zhèn)的特色鋁產(chǎn)業(yè)集群；以濱州經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)為核心、輻射惠民、陽信的特色鋁制品加工高端產(chǎn)業(yè)集群；以北海經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)為核心，輻射沾化的循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)集群。集群內(nèi)涵蓋了全球最大的鋁合金特色輪轂生產(chǎn)企業(yè)中信戴卡，亞洲最大的活塞生產(chǎn)企業(yè)渤海活塞，國(guó)內(nèi)最大的鋁合金材料生產(chǎn)企業(yè)山東創(chuàng)新集團(tuán)、國(guó)內(nèi)最大的鑄造鋁合金和功能母合金企業(yè)河北立中等鋁材深加工企業(yè)。形成了創(chuàng)新、久盛、天陽、裕陽等企業(yè)組成的國(guó)內(nèi)最大的鋁棒生產(chǎn)基地；創(chuàng)輝、紫光、弘亞組成的國(guó)內(nèi)最大的電工圓鋁桿生產(chǎn)基地；中信戴卡、六豐集團(tuán)、立中集團(tuán)組成的國(guó)內(nèi)外高檔汽車鋁合金輪轂生產(chǎn)基地。
　　如今，濱州市共有涉鋁重點(diǎn)企業(yè)34家，已形成電解鋁產(chǎn)能636萬噸、鋁材加工420萬噸的生產(chǎn)能力。2014年，鋁產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)主營(yíng)業(yè)務(wù)收入1800億元，占規(guī)模以上工業(yè)主營(yíng)業(yè)務(wù)收入的24%，鋁工業(yè)的“濱州模式”已成為引領(lǐng)濱州經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要增長(zhǎng)極。

　　魏橋高精鋁板帶冷軋生產(chǎn)線。

       5000億級(jí)鋁產(chǎn)業(yè)集群：魏橋的“舍得”與“海闊天空”
　   9月份，濱州市政府宣布力爭(zhēng)5年之內(nèi)把濱州市打造成年產(chǎn)值5000億元的世界著名鋁產(chǎn)業(yè)基地的消息在行業(yè)內(nèi)激起千層浪。他們計(jì)劃依托魏橋優(yōu)質(zhì)鋁水資源、短流程布局優(yōu)勢(shì)，加強(qiáng)全產(chǎn)業(yè)招商引資，引導(dǎo)鋁產(chǎn)業(yè)向中高端、集群式發(fā)展。這意味著不久的將來，濱州市的鋁產(chǎn)業(yè)年產(chǎn)值將比2014年的產(chǎn)值翻三倍，接近于2014年濟(jì)南市全年生產(chǎn)總值。
　　從魏橋自身鋁產(chǎn)業(yè)規(guī)模的不斷擴(kuò)大，到以其為龍頭整個(gè)濱州地區(qū)鋁工業(yè)集群化的發(fā)展，再到打造5000億級(jí)的鋁產(chǎn)業(yè)集群。外界所看到的可能只是規(guī)模上的急劇擴(kuò)張和產(chǎn)值的快速攀升。但其實(shí)這種“大”的背后暗含著的或許是推動(dòng)中國(guó)鋁加工業(yè)突破當(dāng)前發(fā)展瓶頸，影響中國(guó)鋁加工業(yè)乃至世界鋁加工業(yè)格局的一種全新發(fā)展思路。
　　“就目前的現(xiàn)狀來看，中國(guó)鋁加工中下游行業(yè)缺乏緊密性的集群效應(yīng)。我國(guó)規(guī)模以上鋁加工企業(yè)就有1842家，企業(yè)多而分散，單個(gè)企業(yè)的實(shí)力和能力有限?？墒侨绻覀儐未颡?dú)斗甚至出現(xiàn)內(nèi)斗的話，十年也無法跟世界頂級(jí)鋁企業(yè)抗衡。想跟國(guó)際頂級(jí)鋁企業(yè)抗衡，我們必須抱團(tuán)。怎樣抱團(tuán)？就是擴(kuò)大我們的產(chǎn)業(yè)集群。”魏橋鋁電有限公司董事長(zhǎng)張波向中國(guó)有色金屬報(bào)記者吐露了打造5000億級(jí)鋁產(chǎn)業(yè)集群的初衷。“我知道鋁加工業(yè)越往下游走科技含量會(huì)越來越大，成本因素會(huì)越來越低，可是對(duì)技術(shù)要求再高，最后還是要回歸到成本這項(xiàng)呀。所以我們敞開胸懷，給更大的優(yōu)惠政策，讓利企業(yè)，盡最大限度吸引優(yōu)秀的鋁加工企業(yè)來到濱州，形成一個(gè)具有自己核心競(jìng)爭(zhēng)力的大的產(chǎn)業(yè)集群，做到國(guó)外先進(jìn)鋁企業(yè)具備的東西我們也全都具備，但我們有的東西他們不一定有。用這個(gè)高質(zhì)量的大集群去對(duì)標(biāo)世界頂級(jí)鋁企。”
　　魏橋高精鋁板帶冷軋生產(chǎn)線。

       產(chǎn)業(yè)集群目前已經(jīng)成為倍受有關(guān)國(guó)際組織和各國(guó)政府重視的一種重要的產(chǎn)業(yè)發(fā)展組織形式。美籍奧地利經(jīng)濟(jì)學(xué)家約瑟夫·熊彼特說：“創(chuàng)新不是孤立事件，它們趨于群集。”在產(chǎn)業(yè)集群內(nèi)部容易產(chǎn)生專業(yè)知識(shí)、生產(chǎn)技能、市場(chǎng)信息等方面的累積效應(yīng)，同時(shí)集群內(nèi)企業(yè)因時(shí)刻面臨同行競(jìng)爭(zhēng)的壓力產(chǎn)生了不斷創(chuàng)新的動(dòng)力；而集群內(nèi)技術(shù)設(shè)備發(fā)展的專業(yè)化、搜尋勞動(dòng)力的相關(guān)成本的降低，也給各個(gè)企業(yè)帶來更多的收益或節(jié)省更多的成本。產(chǎn)業(yè)集群發(fā)展的首要因素是具有行業(yè)領(lǐng)先的主導(dǎo)企業(yè)和相對(duì)完整的產(chǎn)業(yè)鏈，兩者缺一不可。以魏橋?yàn)橹鲗?dǎo)企業(yè)的濱州市鋁產(chǎn)業(yè)集群已經(jīng)形成了完整的產(chǎn)業(yè)鏈，將會(huì)給其中的各個(gè)企業(yè)帶來資源、成本和技術(shù)上的優(yōu)勢(shì)，以推動(dòng)集群內(nèi)企業(yè)生產(chǎn)出附加值更高、產(chǎn)量更大的高端鋁材，進(jìn)而使整個(gè)鋁產(chǎn)業(yè)集群的技術(shù)研發(fā)水平和產(chǎn)品質(zhì)量提升了一個(gè)層次。
　　“2008年搬到新辦公樓時(shí)，我的辦公室里掛了一幅字畫，叫‘穩(wěn)操勝券’。曾經(jīng)我覺得，做任何事情都要力圖穩(wěn)操勝券，所以魏橋在起步階段、發(fā)展階段一直穩(wěn)扎穩(wěn)打，打有把握的仗，這些年的發(fā)展非常成功?？墒侨缃?，在我們從技術(shù)到產(chǎn)能到規(guī)模都已經(jīng)達(dá)到世界第一的時(shí)候，我又在穩(wěn)操勝券旁邊掛了一幅字：‘舍得’。我突然領(lǐng)悟到，做事業(yè)和做人一樣，不是所有東西都要得到的，不能把一切都攥到自己的手里。最近我又請(qǐng)人寫了一幅新字：‘海闊天空’。海闊天空，從一方面來講是魏橋面臨著更大的競(jìng)爭(zhēng)和更廣闊的世界，我們要勇往直前；而其另外一層含義是退一步才能海闊天空。”張波跟記者分享了伴隨著魏橋的發(fā)展他這幾年的心境變化。
　　“在打造5000億級(jí)鋁產(chǎn)業(yè)集群上，魏橋賺不賺錢不重要，我們讓利不要緊，重要的是探索出一個(gè)好的方式、對(duì)的路子，帶領(lǐng)出一個(gè)全新的鋁深加工產(chǎn)業(yè)集群在全世界把名聲打出去。能為中國(guó)民族工業(yè)出一份力是我的福氣。”張波心里的“舍”，是在面對(duì)鋁產(chǎn)業(yè)集群時(shí)舍去魏橋的個(gè)體利益，通過魏橋的讓利和提供其他優(yōu)惠政策，吸引更多的國(guó)內(nèi)優(yōu)質(zhì)鋁加工企業(yè)來到濱州。而他心里的“得”是通過魏橋自己退一步的“舍”，形成一個(gè)高端的鋁產(chǎn)業(yè)集群，進(jìn)一步地?cái)U(kuò)大我國(guó)鋁加工行業(yè)在整個(gè)世界的影響力。
　　這種“得”，不再是魏橋這個(gè)“尖子生”出頭代表中國(guó)鋁工業(yè)在世界上發(fā)聲，而是使一個(gè)優(yōu)秀的中國(guó)鋁加工“大班級(jí)”立足于海闊天空的全球舞臺(tái)。

從“魏橋強(qiáng)”到“鋁業(yè)強(qiáng)”：中國(guó)鋁工業(yè)該如何走向制造強(qiáng)國(guó)之路
　　9月29日發(fā)布的《<中國(guó)制造2025>重點(diǎn)領(lǐng)域技術(shù)路線圖（2015版）》提出新材料是十大重點(diǎn)領(lǐng)域之一。而這個(gè)路線圖所指出的23個(gè)重點(diǎn)方向中包括了航天裝備、先進(jìn)軌道交通裝備、節(jié)能汽車、海洋工程裝備等都是與鋁加工行業(yè)新的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)點(diǎn)密切相關(guān)的內(nèi)容。
　　鋁加工業(yè)要想加快技術(shù)創(chuàng)新以滿足高端裝備制造業(yè)發(fā)展的要求，高品質(zhì)、大規(guī)模的鋁產(chǎn)業(yè)集群是推動(dòng)我們向高端發(fā)展的一種重要產(chǎn)業(yè)模式。但如果想充分利用好這種產(chǎn)業(yè)模式，使中國(guó)鋁加工業(yè)成為實(shí)現(xiàn)制造強(qiáng)國(guó)的主力軍，我們必須要正視當(dāng)前中國(guó)鋁加工業(yè)發(fā)展所遇到的瓶頸——為什么我們擁有全世界一流的硬件設(shè)備，卻生產(chǎn)不出一流的產(chǎn)品？
　　拿汽車鋁板為例，中國(guó)擁有全球一半以上的最先進(jìn)的鋁板帶熱連軋生產(chǎn)線，但至今還沒有一條國(guó)內(nèi)企業(yè)投資的成熟產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)線。近幾年，汽車鋁板在全球市場(chǎng)上已經(jīng)從2010年的幾萬噸增長(zhǎng)到現(xiàn)在的三、四十萬噸，今后幾年還有可能成倍增長(zhǎng)。面對(duì)這個(gè)爆發(fā)式增長(zhǎng)的市場(chǎng)，我們卻始終處在被動(dòng)跟蹤狀態(tài)。
　　我國(guó)是一個(gè)名副其實(shí)的鋁業(yè)大國(guó)，鋁加工業(yè)在產(chǎn)量、裝機(jī)水平等方面均位居世界前列，但在技術(shù)研發(fā)、人才培養(yǎng)等方面與工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家相比還有較大差距，離鋁業(yè)強(qiáng)國(guó)還有一定的距離。一般的中、低端產(chǎn)品生產(chǎn)過剩,而科技含量高、附加值高的高端產(chǎn)品短缺，不能滿足國(guó)防現(xiàn)代化和國(guó)民經(jīng)濟(jì)的高速持續(xù)發(fā)展，需要大量進(jìn)口。2014年中級(jí)深加工產(chǎn)品的比例占鋁加工產(chǎn)品總量的10%左右，高級(jí)深加工產(chǎn)品即精密加工的可供裝配的零配件如車輪、電子產(chǎn)品零件、軌道車輛等所占比例不到4%。雖然某些企業(yè)或某些單一技術(shù)達(dá)到或接近了國(guó)際先進(jìn)水平，但整體水平參差不齊，技術(shù)支撐能力有限，缺乏具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的核心技術(shù)。
　　為什么中國(guó)鋁工業(yè)的發(fā)展會(huì)出現(xiàn)如今這樣的尷尬局面？或許最主要原因在于我們生產(chǎn)規(guī)模擴(kuò)張了，但是人才沒有擴(kuò)張，發(fā)展思路沒有擴(kuò)張。東北輕合金有限責(zé)任公司技術(shù)中心主任王國(guó)軍犀利地指出：“最深層次的原因是短視！”
　　王國(guó)軍認(rèn)為，造成中國(guó)鋁加工業(yè)技術(shù)發(fā)展瓶頸的原因一方面是因?yàn)殇X加工企業(yè)舍不得在技術(shù)研發(fā)和人才培養(yǎng)上進(jìn)行資金投入，另一方面原因是絕大多數(shù)企業(yè)認(rèn)為投資周期越短越好。“我們總是說缺乏人才，那我們?yōu)槭裁床蝗胧职讶瞬排囵B(yǎng)起來？為什么沒人去做這件事呢？因?yàn)闆]有有這種格局、胸懷、情懷的人才培養(yǎng)隊(duì)伍存在。再者，技術(shù)創(chuàng)新的根源在于體制，制約企業(yè)創(chuàng)新的體制機(jī)制障礙仍然存在，當(dāng)我們真正想培養(yǎng)人才時(shí)候可能會(huì)遇到各種各樣不可抗的阻力。”王國(guó)軍不無擔(dān)憂地對(duì)記者說：“無論是從國(guó)家層面上還是從鋁加工從業(yè)者層面上說都應(yīng)該有一個(gè)憂患意識(shí)，我們不能只追求短期逐利，而是要追求一個(gè)良性的經(jīng)濟(jì)循環(huán)和正確的產(chǎn)品研發(fā)價(jià)值導(dǎo)向，這樣才既能解決人才短缺和技術(shù)創(chuàng)新的問題，企業(yè)也得到了利潤(rùn)，國(guó)家經(jīng)濟(jì)也得到了發(fā)展。從當(dāng)前我國(guó)鋁加工業(yè)發(fā)展格局來看，這需要一個(gè)過程。”
　　如何更好地沿著路線圖的指引，提升“中國(guó)制造”，破解人才瓶頸？從記者采訪魏橋鋁電有限公司銷售總公司總經(jīng)理趙前方的回答中我們能深切體會(huì)到企業(yè)正在為實(shí)現(xiàn)這個(gè)目標(biāo)所做的努力：“魏橋年產(chǎn)76萬噸高精鋁板帶生產(chǎn)線產(chǎn)品目標(biāo)就是高端、一流，為保證產(chǎn)品高質(zhì)、穩(wěn)定，我們正在面向全國(guó)招聘相關(guān)專家和技術(shù)工人，同時(shí)配套一系列激勵(lì)和培養(yǎng)機(jī)制，解決人才瓶頸。”
　　我們擁有世界上最先進(jìn)的設(shè)備，更要有能用好設(shè)備、懂技術(shù)的人。在過去注重規(guī)模擴(kuò)張的高速發(fā)展時(shí)期，鋁加工業(yè)在人才培養(yǎng)方面有不少欠賬。我們?nèi)狈Υ罅繈故斓漠a(chǎn)業(yè)技術(shù)工人，缺乏高端科技人才，這成為制約我們提升技術(shù)創(chuàng)新能力的最關(guān)鍵因素。要想在整體上提升中國(guó)鋁加工業(yè)的產(chǎn)品層次需要有大量工程師、高級(jí)技工和高素質(zhì)職業(yè)人才支撐，必須先在人才質(zhì)量上提高一個(gè)層次。一方面鋁加工企業(yè)要認(rèn)識(shí)到企業(yè)本身是職業(yè)教育最大的受益者，努力加強(qiáng)技能人才的培養(yǎng)，努力培養(yǎng)高水平的產(chǎn)品研發(fā)團(tuán)隊(duì)；另一方面高校和科研機(jī)構(gòu)要轉(zhuǎn)變觀念，加強(qiáng)基礎(chǔ)研究和應(yīng)用技術(shù)研究，把研發(fā)成果和推廣應(yīng)用向鋁加工企業(yè)延伸，重視技術(shù)、管理相結(jié)合的復(fù)合型科技人才培養(yǎng)。
　　不僅僅是在人才本身培養(yǎng)上的短視，當(dāng)前我國(guó)許多鋁加工企業(yè)發(fā)展思路局限，總是指望靠短期項(xiàng)目來盈利，缺乏長(zhǎng)遠(yuǎn)的產(chǎn)品研發(fā)戰(zhàn)略，沒有精深鉆研生產(chǎn)技術(shù)的耐心。內(nèi)蒙古蒙東鋁及新材料工業(yè)技術(shù)研究院院長(zhǎng)劉海石說：“現(xiàn)在科研院所和高校做基礎(chǔ)研究的基本沒有，總是站在別人的肩膀之上開始搞研究，總是在模仿別人做出的東西。仿是一個(gè)過程，但我們不能無限地仿下去。”
　　創(chuàng)新動(dòng)力的不足最后也將導(dǎo)致一個(gè)企業(yè)完全失去了自己的核心競(jìng)爭(zhēng)力。在經(jīng)濟(jì)環(huán)境好的時(shí)候，低水平重復(fù)建設(shè)也許有利可圖；在如今經(jīng)濟(jì)下行壓力較大的情況下，這種沒有競(jìng)爭(zhēng)力的企業(yè)最容易在市場(chǎng)的重新洗牌中被淘汰出局。
　　銀邦股份金屬層狀復(fù)合材料技術(shù)研究院院長(zhǎng)周德敬跟記者聊到：“我一直欣賞德國(guó)的模式，公司不大，產(chǎn)能不大。雖然我一輩子可能就這么大的產(chǎn)能，但是我越做越好。任何產(chǎn)品都有它的不足，德國(guó)企業(yè)的做事方式是在自己一開始的模式和水平基礎(chǔ)上不斷地完善和更新自己的產(chǎn)品。誰都不會(huì)睡一覺明天醒來就發(fā)明一樣全新的東西。我們中國(guó)的鋁加工企業(yè)也可以采用這種思路，在不斷完善自己產(chǎn)品的過程中去解決問題。”
　　浙江海亮股份有限公司總經(jīng)理助理嚴(yán)榮慶也有著類似的看法：“不管是加工行業(yè)還是冶煉行業(yè)，各家鋁企業(yè)都要瞄準(zhǔn)自己最強(qiáng)的那一當(dāng)面去做，在開始做一件產(chǎn)品時(shí)，就要下決心把它做好，做專做精。”
　　加工環(huán)節(jié)是創(chuàng)造有色金屬價(jià)值鏈的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，加工水平是我國(guó)有色金屬工業(yè)國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的集中體現(xiàn)。當(dāng)鋁加工業(yè)已發(fā)展到同質(zhì)化競(jìng)爭(zhēng)加劇、勞動(dòng)力優(yōu)勢(shì)逐漸喪失的階段，一些有能力的企業(yè)何不放長(zhǎng)眼光借“中國(guó)制造2025”之風(fēng)嘗試著換個(gè)活法？從廣度聚焦到深度，不再圖一時(shí)短利新增或擴(kuò)大一般產(chǎn)品產(chǎn)能，根據(jù)自身的實(shí)際情況將目光專注于市場(chǎng)需求短缺的高端產(chǎn)品的研發(fā)和生產(chǎn)。這既有利于企業(yè)本身長(zhǎng)遠(yuǎn)的生存和成長(zhǎng)，又有利于提高精深加工產(chǎn)品占整個(gè)鋁加工產(chǎn)品的比例，優(yōu)化鋁加工行業(yè)的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)。進(jìn)而推動(dòng)我們成為鋁工業(yè)強(qiáng)國(guó)，邁入制造強(qiáng)國(guó)。
　　魏橋是已經(jīng)沖到了世界鋁工業(yè)舞臺(tái)之上的“尖子生”，濱州5000億級(jí)鋁產(chǎn)業(yè)集群是正在沖向世界鋁工業(yè)舞臺(tái)的“優(yōu)秀班集體”，他們給中國(guó)鋁工業(yè)的前進(jìn)帶來了極強(qiáng)的示范作用和推動(dòng)力。但如果我們想要真正以鋁業(yè)強(qiáng)國(guó)的身份頂天立地地站在世界舞臺(tái)上，需要的是整個(gè)鋁行業(yè)在產(chǎn)品技術(shù)研發(fā)水平的突破和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的優(yōu)化升級(jí)。
　　當(dāng)我們能夠用一流的硬件設(shè)備生產(chǎn)出一流的鋁產(chǎn)品的時(shí)候，當(dāng)我們擁有了自己的核心技術(shù)研發(fā)能力開始被別人跟蹤模仿的時(shí)候，才是成為世界鋁業(yè)強(qiáng)國(guó)之時(shí)，或許也是中國(guó)成為制造強(qiáng)國(guó)之時(shí)。期待到那個(gè)時(shí)候，無論經(jīng)濟(jì)形勢(shì)遇到寒冬還是酷暑，我們的行業(yè)都將四季如春。（作者：李卓 劉京青    來源：中國(guó)有色金屬報(bào)）