10月19日，攀枝花市決策咨詢委員會(huì)副主任張祖光收拾行李，準(zhǔn)備出差，但突然接到一通電話，把他“攔”了下來(lái)。原來(lái)，成都一家化工企業(yè)的老總將來(lái)攀枝花找他談合作事宜。

今年77歲的張祖光既沒辦企業(yè)，也沒做投資，為啥成都的企業(yè)老板千里迢迢來(lái)找他合作？原來(lái)，張祖光和他的團(tuán)隊(duì)已經(jīng)掌握了硫酸法鈦白廢酸處理的技術(shù)，這家成都的化工企業(yè)來(lái)找他合作，在攀枝花投資建鈦白粉廠。

廢酸處理費(fèi)近2億元

攀枝花被譽(yù)為“中國(guó)釩鈦之都”，在釩鈦產(chǎn)業(yè)方面，目前支撐“釩鈦之都”稱號(hào)的主要靠鈦白粉，去年攀枝花硫酸法鈦白粉產(chǎn)能33.4萬(wàn)噸，今年上半年產(chǎn)量有16萬(wàn)噸。“生產(chǎn)一噸鈦白粉產(chǎn)生廢酸8~10噸，其中25%~35%返回流程再使用，實(shí)際排放的廢酸為6~6.5噸。”據(jù)張祖光介紹，按目前鈦白粉產(chǎn)量計(jì)算，廢酸排放總量高達(dá)180萬(wàn)噸。

現(xiàn)在，廢酸處理一般采用濃縮和中和兩種辦法。濃縮費(fèi)用高、能耗高，目前攀枝花鈦白企業(yè)基本停用。中和采用氧化鈣進(jìn)行，中和一噸鈦白粉所產(chǎn)生的廢酸需要消耗3~3.5噸氧化鈣，生成濕渣8噸。

張祖光給筆者算了一筆賬：按年產(chǎn)30萬(wàn)噸鈦白粉算，產(chǎn)生廢渣240萬(wàn)噸。這將消耗氧化鈣百萬(wàn)噸，而一噸氧化鈣的價(jià)格在160元左右，這筆費(fèi)用就是1.6億多元，廢渣還要堆放在堆場(chǎng)，而堆置費(fèi)是每噸15元，這又是3600萬(wàn)元，因此處理廢酸的總費(fèi)用近2億元。

更重要的是，廢酸中的各種有價(jià)金屬?zèng)]有得到有效利用，按50%得率計(jì)算，每年至少損失7000萬(wàn)元，而且對(duì)環(huán)境造成污染。

廢酸純化變廢為寶

為解決廢酸污染問題，國(guó)外早就發(fā)明廢酸純化處理技術(shù)，效益高、成本低，這一技術(shù)在攀枝花還屬空白。

今年9月，張祖光邀請(qǐng)國(guó)內(nèi)某公司到攀枝花的鈦白粉廠做工業(yè)試驗(yàn)。連續(xù)半個(gè)月的試驗(yàn)證明，廢酸經(jīng)純化后，濃度下降2~3%，顏色透明，略帶淺藍(lán)色。

純化后的廢酸，雖然濃度降低，但仍可用于鈦白粉的生產(chǎn)中，實(shí)現(xiàn)資源再生循環(huán)利用，并且還產(chǎn)生了附加值：廢酸中的鈧、鋅、鎂等絕大部分有價(jià)金屬元素得到有效回收。

張祖光說(shuō)，純化的成本很低，每噸廢酸的一級(jí)純化（純化率80%~85%）和二級(jí)純化（純化率97%~99%）均只需消耗一度電和一噸水，大幅降低了企業(yè)環(huán)保處理費(fèi)用和產(chǎn)品成本。

廢棄物利用帶動(dòng)產(chǎn)業(yè)集聚

在張祖光看來(lái)，廢酸利用還能帶動(dòng)一個(gè)新的鎂、鋅、鈧等有色金屬產(chǎn)業(yè)集群，而這個(gè)新的產(chǎn)業(yè)集群每年可實(shí)現(xiàn)20億元的綜合產(chǎn)值。比如以廢酸洗水處理后的產(chǎn)物為原料，可培育出一個(gè)新的鎂產(chǎn)業(yè)，涵蓋鎂建材、鎂化工、鎂耐材等。

但是，廢酸利用項(xiàng)目技術(shù)復(fù)雜，環(huán)保要求高，產(chǎn)業(yè)鏈長(zhǎng)，光靠一兩個(gè)科研院所是不可能解決問題的。張祖光建議攀枝花引進(jìn)相關(guān)高端人才，攻克技術(shù)難關(guān)，提升廢棄物利用產(chǎn)品的產(chǎn)值和利潤(rùn)。

張祖光呼吁,建立一個(gè)攀枝花高新技術(shù)孵化園，加快科研成果向生產(chǎn)力的轉(zhuǎn)化速度。