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      廣西華銀鋁業(yè)的市場制勝之道

      2015年10月29日 9:41 9327次瀏覽 來源:   分類: 鋁資訊   作者:

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        在當前經濟下行、鋁市場價格持續(xù)下跌、絕大多數(shù)鋁企業(yè)虧損的情況下,廣西華銀鋁業(yè)有限公司(以下簡稱華銀鋁)卻以今年上半年實現(xiàn)營業(yè)收入24億元、實現(xiàn)利潤2.08億元、連續(xù)9個月盈利的佳績?yōu)樾袠I(yè)的黯淡底板抹上了一層亮色。華銀鋁有什么市場制勝之道呢?
        “轉型不是轉行,是經營理念、組織架構和營銷模式的創(chuàng)新”
        面對市場,華銀鋁總經理、黨委副書記劉永剛有他自己的看法:“如果市場不景氣的外部客觀因素我們無法改變,那我們就要從企業(yè)內部的主觀因素下手進行轉型創(chuàng)新。轉型不是轉行,而是在經營結構上實施調整,在氧化鋁主業(yè)上進行經營理念的創(chuàng)新、組織架構的創(chuàng)新和營銷模式的創(chuàng)新。”
        立足實際,華銀鋁細化了基礎工作、安全生產、設備管理、生產管理、績效管理、班長素質、學習與培訓、文化建設等九個方面的考核。在成本管理上,華銀鋁實行有華銀特色的“獎二罰一”模式。在基礎管理上,實行三類評價(挖潛增效類、解決問題類、優(yōu)化管理類)模式。在生產現(xiàn)場管理上,實行“現(xiàn)場7S與可視化管理責任制”。以這項制度為例,車間里不僅要求環(huán)境衛(wèi)生每天清掃不留死角,而且要做到物品固定位置擺放整齊,配件、工具一條線放置,沒有商量余地。
        一切與市場需求接軌。從2013年8月起,華銀鋁掀起了一場方興未艾的持續(xù)改進活動。即發(fā)動群眾廣泛參與,針對生產經營中的問題“查漏補缺”、堵住“出血點”,挖掘“增長點”,進行全方位的改進和持續(xù)不斷的提升。
        根據(jù)市場價格變化,應用多燃用單價低的煤種,降低鍋爐燃煤采購成本,年創(chuàng)效益1900萬元;鍋爐從“用四備一”轉換為“用三備二”方式,年節(jié)約標準煤5萬噸;更換化驗儀器局部元件恢復整機功能,每次節(jié)約維修費用20多萬元……從小到數(shù)百元大到上千萬元的項目,從生產到銷售,各個改進項目一個接著一個。2014年,員工總數(shù)為3132人的華銀鋁,申報的持續(xù)改進項目達2300個,已實施的93項持續(xù)改進項目(或建議)創(chuàng)造效益3900多萬元。今年前7個月,該公司就收到各單位提出持續(xù)改進建議1848項,經過驗收核算經濟效益達4300多萬元。
        “跑得比別人快一步才不被老虎吃”
        “甲乙兩個人在森林里遇到了一只大老虎,甲趕緊從背后取下一雙運動鞋換上。乙道:‘你干嘛呢?再換鞋也跑不過老虎??!’甲回答:‘我只要跑得比你快就好了’。”劉永剛在公司大會與管理人員分享這個故事,他的觀點是,對標行業(yè)最先進的企業(yè),在市場競爭中快人一步,就不會被市場“大老虎”所吞噬。
        其實,論快,華銀鋁從“出生”之日起就有先天優(yōu)勢:這家2003年3月由廣西投資集團有限公司、五礦鋁業(yè)有限公司和中國鋁業(yè)股份有限公司出資成立的企業(yè),股權結構明晰,嚴格按董事會決策進行規(guī)范的現(xiàn)代企業(yè)制度運作;沒有太多離退休人員和國企辦社會的包袱;對內實行扁平化管理,機關管理部門和分廠均壓縮層級;對外實行部分輔助原材料生產、原料運輸生產交給地方企業(yè)生產供應的機制,最大限度降低了企業(yè)成本。
        但華銀鋁更看重的是著力打造市場上跑贏他人的那雙“跑鞋”,實現(xiàn)該公司提出“建設好黨員、干部和員工三支隊伍,培育管理和成本兩大優(yōu)勢,力爭三年內實現(xiàn)國內一流鋁企業(yè)”的目標。
        瞄準最高目標,華銀鋁老老實實從最基礎的工作做起:能源消耗占氧化鋁生產成本的40%,從2013年初起,華銀鋁進行了從源頭上治理設備缺陷、優(yōu)化能源系統(tǒng)的攻堅戰(zhàn),采用新技術、新工藝先后進行了5個余熱回收利用項目、2個降低煤耗項目改造;引進節(jié)能公司,采用合同能源模式,對重點設備進行節(jié)能技改,使能耗成本得到大幅下降。環(huán)保往往是制約有色企業(yè)發(fā)展的瓶頸,華銀鋁先后進行鍋爐脫硝和煤氣脫硫項目建設、赤泥堆場干法技術改造等大的技改項目,使經濟效益、環(huán)境效益和社會效益得到顯著提升。
        不懈努力換來的是華銀鋁大多數(shù)技術經濟指標遠超同行。在許多企業(yè)為節(jié)能減排指標與地方政府討價還價的時候,華銀鋁四年便完成節(jié)能量近12萬噸標準煤,為廣西壯族自治區(qū)“十二五”節(jié)能規(guī)劃中下達華銀鋁五年內節(jié)約3.5萬噸標準煤任務的346%。更引人注目的是,華銀鋁現(xiàn)金制造成本達到國內行業(yè)先進水平,并實現(xiàn)了人均年產700噸氧化鋁的勞動生產率,溶出機組運轉率達97.65%,均屬國內領先。
        華銀鋁完美地穿上了那雙“跑鞋”。
        激活企業(yè)的每一個“細胞”
        決定企業(yè)興衰、競爭成敗的最關鍵因素,是人。華銀鋁深刻地認識到這一點。近年來華銀鋁下大力氣打造“3-2-1”競爭力提升體系,首要的“3”(建設好黨員、干部、員工這3支隊伍)就是全面提升員工的核心競爭力。華銀鋁修改制定了《績效考核方案》,提出“四禁止”、“四遵守”、“三增長”等促進員工全面發(fā)展的標準,從體制機制上激活企業(yè)的每一個“細胞”。
        走進氧化鋁廠焙燒車間 “解剖麻雀”。該車間丁班有班組長和普通員工擔任的成本管理員、績效管理員、輪值安全員、設備管理員、技術質量員。值班長劉留介紹道:“就拿輪值安全員來說,每個班員都有一次擔任班組安全員的機會,通過讓員工自己組織召開安全例會、學習安全生產知識等活動,充分發(fā)揮每個人的主動性、積極性。”
        各管理員輪值期間,工作表現(xiàn)良好的,下一月的績效工資會得到適當增加。“我上個月當了輪值安全員,這個月的工資多拿了100多元的績效工資。”焙燒車間乙班班員唐滿說。
        華銀鋁將班組會作為提升員工技能的 “加油站”。小組會上, “起初有些班組不愿意提問題,看到其他班組提的問題得到解決后,大家都爭先恐后提問。”
        華銀鋁規(guī)定各班組每周白班后要利用一個小時組織員工學習。全公司237個班組都通過這種學習對員工進行了工藝操作、設備管理、安全規(guī)范、現(xiàn)場管理等方面的培訓。在學習中,有些班組還將一時半會說不清楚的難題做成課件,制作成視頻,播放給員工看。
        過去,華銀鋁由于生產不穩(wěn)定,收入不均衡,部分員工精神渙散,打牌賭博等違法違章現(xiàn)象嚴重。車間雜物隨意堆放,甚至只能一人通行。如今,人還是那些人,員工還是那些員工,但精神面貌、工作作風、理念、技能已大不一樣。

      責任編輯:陳鑫

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