今年7月，綦江北渡鋁產(chǎn)業(yè)園正式被列為市級循環(huán)經(jīng)濟試點園。利用自身資源優(yōu)勢、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，北渡鋁產(chǎn)業(yè)園以重慶旗能電鋁公司為龍頭，圍繞“鋁電聯(lián)營”，走出了“煤—電—鋁—鋁材/鑄件—深加工”的循環(huán)發(fā)展路徑。

循環(huán)發(fā)展、集群發(fā)展，使綦江北渡鋁產(chǎn)業(yè)園的資源得到最佳配置、廢物得到有效利用，其轉(zhuǎn)型升級的探索，正帶動綦江逐步走出傳統(tǒng)行業(yè)產(chǎn)能過剩等困境，讓老工業(yè)基地重新煥發(fā)出生機與活力。

資源循環(huán)的產(chǎn)業(yè)鏈結(jié)構(gòu)

碧綠的綦河水沿著重慶綦江靜靜地流淌。離綦河不遠的一片開闊之地，就是業(yè)界知名的綦江北渡鋁產(chǎn)業(yè)園區(qū)。

園區(qū)內(nèi)，麥達斯集團控股的匯程鋁業(yè)廠房呈“C”字型，將旗能電鋁“包圍”起來。去年，處于“核心”位置的旗能電鋁為匯程鋁業(yè)提供了15萬噸鋁液，匯程鋁業(yè)將其加工成鋁合金后，約一半出售給下游企業(yè)，吸引下游的鋁合金精深加工等企業(yè)入駐工業(yè)園，就近取材制造產(chǎn)品。

發(fā)電產(chǎn)生的粉煤灰、煤渣、石膏等工業(yè)副產(chǎn)品，吸引了生產(chǎn)混凝土砌塊、隔墻板的蓬坤建材，生產(chǎn)石膏板的旗電石膏等一批企業(yè)入駐。去年，35家建材企業(yè)到綦江安營扎寨，著力構(gòu)建以節(jié)能門窗、新型節(jié)能墻材、綠色建材、建筑遮陽系統(tǒng)、雨水收集系統(tǒng)等產(chǎn)品為主導的節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)集群。

“煤—電—鋁”——北渡鋁產(chǎn)業(yè)園區(qū)的這條生產(chǎn)路徑，概括來說，就是以煤炭資源為發(fā)端、煤電鋁為龍頭的產(chǎn)業(yè)鏈。

具體而言，在這條循環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈條中，首先利用綦江年產(chǎn)1000萬噸的煤炭基地的資源優(yōu)勢，由龍頭企業(yè)旗能電鋁以綦江的煤轉(zhuǎn)化出的電生產(chǎn)出電解鋁液；電解鋁液直供給園區(qū)里的匯程鋁業(yè)、北方鋁業(yè)、遠成鋁業(yè)、鑫電、茂成等10余家鋁合金生產(chǎn)企業(yè)，生產(chǎn)中高端鋁合金棒、鋁合金型材、鋁合金線纜等產(chǎn)品；鋁合金又直供給下游的生產(chǎn)企業(yè)，生產(chǎn)汽車、摩托車零部件、遠洋集裝箱、石油鉆桿，甚至飛機上所需的合金件等；而在生產(chǎn)鋁合金部件中所產(chǎn)生的鋁合金屑、灰、鋁泥等又被全部回收起來，通過園區(qū)里的再生資源公司，重新提煉為鋁合金原料。

“這種創(chuàng)新的循環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈結(jié)構(gòu)，不僅優(yōu)化了園區(qū)的經(jīng)濟發(fā)展空間，更吸引了投資，推動了產(chǎn)業(yè)的集群發(fā)展。”北渡鋁產(chǎn)業(yè)園相關負責人表示。

目前，北渡鋁產(chǎn)業(yè)園已入駐重慶能投集團旗能電鋁、新加坡麥達斯、北方鋁業(yè)、佛山金蘭集團等企業(yè)19家，基本實現(xiàn)園區(qū)內(nèi)資源利用大循環(huán)。眾多企業(yè)的落地入駐，實現(xiàn)了綦江鋁產(chǎn)業(yè)由鋁液生產(chǎn)到鋁初級產(chǎn)品再到鋁板材、鋁型材以及下游產(chǎn)業(yè)鏈的互補和延伸。產(chǎn)業(yè)鏈的完善，讓企業(yè)原料就近獲得、產(chǎn)品就近銷售、配套服務就近提供，物流成本實現(xiàn)最低化，讓產(chǎn)業(yè)集群中的企業(yè)在市場中更具競爭力。

“變廢為寶”的價值利用“循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展，最大的特色就是實現(xiàn)廢棄物的‘資源化、減量化、再利用’。”北渡鋁產(chǎn)業(yè)園負責人表示，遵循循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展理念，不僅可以解決廢棄物排放，減少污染，還可以“變廢為寶”，提高價值。

“循環(huán)可以從兩個方面來看，一是園區(qū)內(nèi)的大循環(huán)，二是企業(yè)內(nèi)部的小循環(huán)。”該負責人稱，對園區(qū)來說，廢水、廢渣、廢氣、產(chǎn)品實現(xiàn)園區(qū)內(nèi)大循環(huán)，同時相當部分產(chǎn)品在循環(huán)過程中就地消化，并轉(zhuǎn)化為下游的材料來源，使園區(qū)企業(yè)綜合效益大幅提升；對企業(yè)來說，一次進料多層提取，也能大大縮減成本。如園區(qū)內(nèi)的旗能電鋁，每年生產(chǎn)的廢水、煤渣、尾氣、粉塵等直接銷售給園區(qū)建材、化肥企業(yè)生產(chǎn)空心磚、化肥等，每年進賬千萬元，企業(yè)也利用旗能蒸汽進行生產(chǎn)，大大縮小成本，有效利用資源。

作為北渡鋁產(chǎn)業(yè)園區(qū)的龍頭企業(yè)旗能電鋁，一直以來都在按照循環(huán)經(jīng)濟的模式發(fā)展。旗能電鋁董事長田軍認為，循環(huán)經(jīng)濟在實現(xiàn)廢棄物綜合利用的同時，更實現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)的集群化發(fā)展。

“從環(huán)境保護的角度來講，它要實現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)廢棄物的利用，實現(xiàn)整個社會經(jīng)濟的可持續(xù)發(fā)展，有效改善環(huán)境。另一個層次，循環(huán)經(jīng)濟使園區(qū)內(nèi)的企業(yè)之間要互為供求關系，我向你提供產(chǎn)品，你向我提供服務，這樣互為供求關系，實現(xiàn)集群發(fā)展。通過有效降低成本，提高每一個企業(yè)的市場競爭能力。”田軍說，如果園區(qū)沒有形成集群效應，一個企業(yè)無法實現(xiàn)資源的循環(huán)利用，就沒有循環(huán)經(jīng)濟。

眾所周知，電解鋁最大成本構(gòu)成在電，而綦江煤炭、煤層氣瓦斯儲量豐富，已探索煤炭儲量達20億噸，占全市儲量的40%，已經(jīng)建成年產(chǎn)1000萬噸的煤炭基地。

這就意味著園區(qū)能夠?qū)崿F(xiàn)就近生產(chǎn)能源，就近實現(xiàn)煤電化發(fā)展模式，實現(xiàn)煤電供應、鋁液直供。

以旗能電鋁為例。目前，企業(yè)已在北渡鋁產(chǎn)業(yè)園區(qū)建成34萬噸/年鋁液項目，二期達產(chǎn)后產(chǎn)能將達到75萬噸/年。充足的鋁液以及直供模式可減少熔鑄生產(chǎn)工序，降低2%-5%的燒損，這一項就給下游企業(yè)節(jié)約電力、人工、物流等成本約800-1000元/噸，相當于總成本7%-8%的水平。

更重要的是，在循環(huán)經(jīng)濟的理念下，園區(qū)的不少企業(yè)通過創(chuàng)新的生產(chǎn)工藝和技術(shù)，更大限度地實現(xiàn)節(jié)能減排和廢物的循環(huán)利用。

在旗能電鋁有限公司的車間里，一座座電解槽排成長龍。公司通過創(chuàng)新的精確感知電阻新工藝，與同類型的電解槽相比，每生產(chǎn)1噸電解鋁液，可節(jié)電1000多千瓦時，一個車間一年可節(jié)約3000萬千瓦時電。

據(jù)了解，今年該公司還準備了6000萬元的資金來推動10個技術(shù)創(chuàng)新項目，其中2個是由國家科技部主導的國際合作項目，另2個是國家科技部的“863”計劃項目。這些項目完成后，每年可節(jié)約1.5億千瓦時電以上，并降低污染。

“倒逼”而來的轉(zhuǎn)型之路

“綦江工業(yè)的循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展模式是被‘逼’出來的！”綦江區(qū)相關負責人直言。綦江工業(yè)曾一度輝煌，重型工業(yè)水平居西南縣（區(qū)）級第一；也曾一度彷徨，面臨著產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)單一、資源依賴度高、產(chǎn)品市場競爭力弱等巨大壓力和挑戰(zhàn)。綦江經(jīng)過多年的探索實踐，發(fā)現(xiàn)唯有走循環(huán)經(jīng)濟道路才能描繪工業(yè)美好前景。

“過去，綦江工業(yè)主要靠傳統(tǒng)的煤炭和齒輪兩大產(chǎn)業(yè)為主導。受宏觀經(jīng)濟和產(chǎn)能過剩影響，綦江煤炭量價齊跌，能源產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值增幅急劇下降，齒輪行業(yè)也受到嚴重沖擊。積極培育主導產(chǎn)業(yè)，讓綦江這一老工業(yè)基地重新煥發(fā)出生機與活力，走轉(zhuǎn)型升級之路勢在必行。”該負責人稱。

怎么轉(zhuǎn)？“關聯(lián)性強、集中度大、集約度高”，形成規(guī)模效益、產(chǎn)生集聚效應和輻射效應，是新型工業(yè)化的內(nèi)在要求。比對這一思路，綦江區(qū)瞄準北渡鋁產(chǎn)業(yè)園具有物流、鋁業(yè)基礎、設施配套、資源豐富等優(yōu)勢，在這里構(gòu)建起鋁循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)鏈條，注重產(chǎn)業(yè)補鏈項目及延伸項目建設，推動園區(qū)產(chǎn)業(yè)關聯(lián)發(fā)展，有效提升園區(qū)主導產(chǎn)業(yè)集中度，進而充分發(fā)揮出產(chǎn)業(yè)集聚效應和規(guī)模效應，獲得了1+1>2的競爭優(yōu)勢。

“通過循環(huán)經(jīng)濟的探索，我們還有一個收獲，那就是喚起了鋁產(chǎn)業(yè)這種傳統(tǒng)行業(yè)而且也是過剩行業(yè)的科技創(chuàng)新。”綦江區(qū)相關負責人表示，綦江北渡鋁產(chǎn)業(yè)園之所以能在眾多鋁產(chǎn)業(yè)企業(yè)中凸穎而出，實現(xiàn)投產(chǎn)當年即盈利的驕人成績，除成本優(yōu)勢、產(chǎn)業(yè)集群外，還有很重要的因素即是它的核心技術(shù)，如電解鋁生產(chǎn)技術(shù)、脫硫技術(shù)等均處于行業(yè)領先水平，實現(xiàn)了高耗能行業(yè)的低投資、低能耗、低污染，以至于讓它能在眾多高耗能行業(yè)紛紛關閉的大背景下立于不敗之地。

循環(huán)經(jīng)濟的示范帶動

從無到有，從1家企業(yè)到現(xiàn)在的19家企業(yè)，循環(huán)經(jīng)濟的發(fā)展讓北渡鋁產(chǎn)業(yè)園在新型工業(yè)化道路上走出了自己獨特的路徑。今年7月，經(jīng)市政府同意，綦江北渡鋁產(chǎn)業(yè)園正式被列為市級循環(huán)經(jīng)濟試點園區(qū)。

獲得試點意味著綦江北渡鋁產(chǎn)業(yè)園將在市經(jīng)信委的統(tǒng)籌協(xié)調(diào)下，得到市發(fā)改委、市財政局、市國土房管局、市環(huán)保局、市規(guī)劃局等部門的指導和支持，發(fā)揮自身優(yōu)勢、積極改進技術(shù)、實現(xiàn)環(huán)保效益，加快打造經(jīng)濟技術(shù)領先的循環(huán)型園區(qū)，發(fā)揮試點園區(qū)的示范帶動作用。

據(jù)了解，以此為契機，園區(qū)將進一步發(fā)揮“鋁電聯(lián)營”優(yōu)勢，并以此為核心，完善鋁產(chǎn)品精深加工以及配套建材、化肥化工、廢舊鋁回收循環(huán)利用產(chǎn)業(yè)鏈，強化規(guī)劃和準入管理，實現(xiàn)能源資源綜合利用水平、環(huán)境質(zhì)量水平、經(jīng)濟綜合實力和園區(qū)規(guī)范管理水平的全面提升，建立“經(jīng)濟快速發(fā)展、資源高效利用、環(huán)境優(yōu)美清潔、生態(tài)良性循環(huán)”的循環(huán)經(jīng)濟結(jié)構(gòu)體系，探索鋁加工產(chǎn)業(yè)循環(huán)發(fā)展示范經(jīng)驗。

通過循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展，預計到2020年，綦江鋁產(chǎn)業(yè)將實現(xiàn)產(chǎn)值500億元，建成重慶最重要的交通用鋁產(chǎn)業(yè)材料基地。

以重慶旗能電鋁公司為龍頭，圍繞“鋁電聯(lián)營”，橫向擴展構(gòu)建煤電化鋁循環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈促進產(chǎn)業(yè)集聚，提高資源綜合利用率，實現(xiàn)能源梯級利用，減少資源浪費；縱向拓展延伸鋁材料精深加工產(chǎn)業(yè)鏈，除引進生產(chǎn)高端鋁產(chǎn)品的鋁加工企業(yè)入駐園區(qū)外，還規(guī)劃吸引和培育與鋁電聯(lián)營、熱電聯(lián)產(chǎn)、能源梯級利用相關的工業(yè)固廢綜合利用循環(huán)企業(yè)入駐園區(qū)，提高園區(qū)鋁產(chǎn)品附加值——如今，北渡鋁產(chǎn)業(yè)園的這一循環(huán)發(fā)展思路已經(jīng)具有示范意義。

    在綦江區(qū)相關負責人看來，這是在鋁行業(yè)產(chǎn)能過剩、電解鋁價格不斷走低、多數(shù)電解鋁企業(yè)均虧損的背景下，走出的一條“綠色發(fā)展、循環(huán)發(fā)展、創(chuàng)新發(fā)展”的轉(zhuǎn)型升級之路，該循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展模式正帶動綦江逐步走出老工業(yè)基地的發(fā)展困境。