鈦板式換熱器是由一系列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種新式高效換熱器各種板片之間形成薄長方形通道，經(jīng)由過程半片進行熱能互換它與通例的管殼式換熱器相比，在相同的流動阻力和泵功率消耗情況下，其傳熱系數(shù)要高出很多，在適用的規(guī)模內(nèi)有代替管殼式換熱器的趨勢。鈦板式換熱器、熱互換器行業(yè)板片常用的材料主要有奧氏體不銹鋼、鈦及鈦合金、鎳及鎳合金等冷軋薄板工業(yè)純鈦127用于板式換熱器，工業(yè)純鈦276和Ti-0.3Mo-0.8Ni345用于管式換熱器用TA1鈦板打造的板式換熱器，相比列管式換熱器有很多長處，在市場上有很強的競爭力，主要用于化工、石油、艦船、海水淡化等熱互換系統(tǒng)。
　　板式換熱器在設計上主要有以下獨特之處：
　　(1)高效節(jié)能：其換熱系數(shù)在3000～4500 kcal/m2?℃?h，比管殼式換熱器的熱效率高3~5倍。
　　(2)緊湊密切：板式換熱器板片精密排列，與其它換熱器類型相比，板式純鈦鏡架有什么特點換熱器的占地面積和占用空間較少，相同換熱能的板式換熱器的面積僅為管殼式換熱器的1/5。
　　(3)容易清洗拆裝利便：板式換熱器靠夾緊螺栓將夾固板板片夾緊，因此拆裝利便，任何時間可以打開清洗，同時因為板面光潔，湍流深重，不易結(jié)水垢。
　　(4)不串液，板式換熱器密封槽設置泄液道，各種介質(zhì)不會串通，即使浮現(xiàn)泄露，介質(zhì)總是向外排出。
　　(5)施用壽命長：板式換熱器采用不銹鋼或鈦合金板片壓制，可耐各種腐化介質(zhì)，膠墊可隨心改換，并可利便拆裝檢修。
　　(6)適應性強：板式換熱器板片為自力元件，可按要求隨心增減流程，情勢多樣;可適用于各種差別工藝的要求。
　　鈦板式換熱器的基本構(gòu)造：鈦板式換熱器主要由框架和鈦板片2大多構(gòu)成板片是把由各種材料制成的薄板用各種差別情勢的生產(chǎn)模型壓成形狀各別的波紋，并在板片4個角上開有角孔，用于介質(zhì)的流道板片的周邊及角孔處用橡膠(9515, -240.00, -2.46%)墊片加以密封框架由固定壓緊板、勾當壓緊板、上下導桿和夾緊螺栓等構(gòu)成板式換熱器是將板片以疊加的情勢裝在固定壓緊板、勾當壓緊板中間，然后用夾緊螺栓夾緊而成。
　　單機容積最大的MSF裝置是生產(chǎn)的，著力為36000t/d，安裝在意大利鈦板式換熱器是一種高效、緊湊密切的換熱設備，19世紀80年代起首作為連續(xù)低溫殺菌器研制樂成，到20世紀20年代起頭應用于食物工業(yè)因為鈦板式換熱器在打造和施用上都有一些奇特之處，因此，目前板式換熱器已廣泛應用于石油、化工、輕工、電力、冶煉金屬、機械、能源等工業(yè)范疇，成為換熱器親族中極具競爭力的品種我國事從20世紀60年代起頭生產(chǎn)板式換熱器，直到現(xiàn)在板式換熱器在我國很多范疇都獲患了廣泛的應用鈦及鈦合金是一種最近興起的頗有前途的金屬材料，用鈦制作換熱用具有耐腐化性好、傳熱效率高、外貌光潔無結(jié)水垢層、比重小、強度高、設備體積和質(zhì)量小等獨特之處，廣泛應用于航空、宇宙研發(fā)、海洋工程、石油、化工、冶煉金屬、電子、醫(yī)療藥品衛(wèi)生、食物加工、攝譜儀儀表等范疇。