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      鈦白粉未來路在何方?

      加速提高產(chǎn)能集中度 加快重組和氯化法技術(shù)步伐

      2015年11月27日 9:48 4260次瀏覽 來源:   分類: 鈦資訊

        11月12~14日,2015年全國鈦白粉行業(yè)年會在云南昆明召開。筆者在會議上獲悉,2015年鈦白粉持續(xù)了2012~2014年的弱勢,行情一路下滑,價格普遍處于低位,多數(shù)生產(chǎn)商處在成本線甚至虧損狀態(tài)。企業(yè)想要?dú)⒊鲆粭l血路,關(guān)鍵還是要落實(shí)在產(chǎn)品升級和清潔生產(chǎn)上。加速產(chǎn)能集中度,加快重組和氯化技術(shù)步伐將是未來行業(yè)格局及走向。
        產(chǎn)能(量)集中度不斷提高
        形成7家集團(tuán)4家上市公司
        中國鈦白粉工業(yè)誕生于1955~1956年,但規(guī)?;陌l(fā)展起始于1998年,17年來,無論是產(chǎn)能或產(chǎn)量(除發(fā)生亞洲金融危機(jī)的2008年產(chǎn)量下降以外),一路高速上揚(yáng)。到2015年,中國正常生產(chǎn)的規(guī)模以上的全流程型鈦白粉生產(chǎn)商共46家,工廠總數(shù)56個,分布于17個省、市、自治區(qū),行業(yè)綜合產(chǎn)能達(dá)到320.1萬噸/年,比上年凈增加14.1萬噸。
        近年來,我國鈦白粉行業(yè)得到的長足發(fā)展,尤其是通過技術(shù)進(jìn)步,狠抓節(jié)能、環(huán)保和清潔生產(chǎn),產(chǎn)品品質(zhì)與國外產(chǎn)品差距逐漸縮小,企業(yè)的競爭力不斷增強(qiáng),行業(yè)的產(chǎn)能(量)集中度不斷提高。到目前為止,中國鈦白粉行業(yè)分別擁有2家及以上工廠的企業(yè)集團(tuán)型生產(chǎn)商有山東東佳集團(tuán)、中核鈦白、淮安飛洋、中國藍(lán)星化工、攀鋼鈦業(yè)、云南大互通、四川龍蟒集團(tuán)等7家。以鈦白粉為主業(yè)的上市公司有4家,分別為安徽安納達(dá)、中核鈦白、河南佰利聯(lián)、吉林金浦鈦業(yè)。
        據(jù)國家化工生產(chǎn)力促進(jìn)中心鈦白分中心統(tǒng)計,2014年,中國鈦白粉產(chǎn)量達(dá)到243.5萬噸,比上年增加28萬t,增幅為13.0%。其中排名前6位的生產(chǎn)商的實(shí)際產(chǎn)量均達(dá)到10萬噸或以上,為首的四川龍蟒集團(tuán)達(dá)到29.5萬噸,列全球第6位(亞洲最大)。行業(yè)1~6名生產(chǎn)商產(chǎn)量之和為105萬噸,占全國總量的43.0%,比上年上升4.72個百分點(diǎn);前10名生產(chǎn)商的產(chǎn)量之和為137萬噸,占全國56.3%,比上年上升4.97個百分點(diǎn);前20名生產(chǎn)商的產(chǎn)量之和為190.9萬噸,占全國78.4%,比上年上升4.61個百分點(diǎn);前30名生產(chǎn)商的產(chǎn)量之和為219.5萬噸,占全國90.1%,比上年上升2.94個百分點(diǎn)。數(shù)據(jù)顯示,我國鈦白行業(yè)現(xiàn)階段各檔次的產(chǎn)量集中度雖然都分別比上年上升3~5個百分點(diǎn),但與全球相比,仍有相當(dāng)大的差距。作為對照,2014年,除中國以外,全球共有18個鈦白生產(chǎn)商,工廠48個,總產(chǎn)能445.5萬噸/年,其中前6名大公司綜合產(chǎn)能為404.1萬t/a,占90.1%。
        行業(yè)內(nèi)的重組進(jìn)度加快
        與國際接軌勢在必行
        盡管近十幾年來鈦白粉行業(yè)取得巨大的發(fā)展業(yè)績,但46個生產(chǎn)商分享320萬噸/年的產(chǎn)能,與國際同行大相徑庭。生產(chǎn)商數(shù)目越來越少,單個生產(chǎn)商規(guī)模越來越大的國際潮流必是中國鈦白行業(yè)發(fā)展方向,行業(yè)重組是未來的發(fā)展趨勢。
        國家化工生產(chǎn)力促進(jìn)中心鈦白分中心主任畢勝介紹,從當(dāng)前幾起重組事件中,最引人注目的是擬議中的河南佰利聯(lián)收購四川龍蟒鈦業(yè),網(wǎng)絡(luò)人稱是“蛇吞象”或是“強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合”,而局內(nèi)人士卻認(rèn)為這很正常,更不用大驚小怪。雖然這在中國來說是件大動作,但與國際同行近年來已發(fā)生的多起類似并購事件相比,是很平常的事,并無特殊之處,所以也未引起國際上過多關(guān)注。因?yàn)檫@起并購的品牌效應(yīng)和對高端市場的影響非常有限。
        畢勝認(rèn)為,佰利聯(lián)收購四川龍蟒鈦業(yè)的真正意義是對中國國內(nèi)鈦白粉行業(yè)結(jié)構(gòu)的沖擊。雖然2014年行業(yè)前6名生產(chǎn)商的產(chǎn)量都達(dá)到了10萬噸或以上,但前6名綜合產(chǎn)量104.92萬噸中,佰利聯(lián)和龍蟒為49萬噸,占其中46.7%,達(dá)到全國總量的20.1%,市場話語權(quán)不言而喻。
        當(dāng)前,國民經(jīng)濟(jì)進(jìn)入中高速平穩(wěn)發(fā)展,鈦白粉市場也必將與之一致,市場容量不可能陡增。雖然關(guān)閉和半停產(chǎn)的產(chǎn)能不少,但每年總有新增產(chǎn)能釋放,這必然加劇供過于求的市場失衡現(xiàn)象??梢灶A(yù)測,在市場和環(huán)保雙重壓力下,在未來一段時期內(nèi),業(yè)內(nèi)10萬噸/年、特別是5萬噸/年以下的中小企業(yè)將逐步進(jìn)入洗牌行列,部份將淡出,行業(yè)重組進(jìn)度還將加快,全行業(yè)的生產(chǎn)商數(shù)目會不斷減少,預(yù)計3~5年內(nèi)有可能縮減至30個以內(nèi),符合與國際接軌的發(fā)展態(tài)勢。
        氯化法發(fā)展速度加快
        兩種生產(chǎn)工藝長期并存
        2014年中國建成投產(chǎn)的氯化法工程有錦州鈦業(yè)、云南新立和漯河興茂,當(dāng)年這三家企業(yè)的綜合產(chǎn)量為43530噸,占全國鈦白總產(chǎn)量的1.78%。2015年新增的氯化法產(chǎn)能是河南佰利聯(lián)的6萬噸/年。
        畢勝介紹,氯化法是國際鈦白粉工業(yè)另一發(fā)展潮流。錦州鈦業(yè)熔鹽法裝置初期1.5萬噸/年產(chǎn)能也在上世紀(jì)90年代末期,與當(dāng)時引進(jìn)的三套各為1.5萬噸/年硫酸法項(xiàng)目同時建成,但十幾年來,氯化法和硫酸法的發(fā)展天差地別。雖然,從國家層面上,自2005年起已鼓勵氯化法,但10年來的實(shí)際發(fā)展卻如此艱難和慘淡。當(dāng)前,除以上4個項(xiàng)目以外,無任何業(yè)內(nèi)外企業(yè)實(shí)質(zhì)性地啟動實(shí)施氯化法項(xiàng)目,關(guān)注者只是在觀望和等待,已建成者無一運(yùn)行順利。
        畢勝認(rèn)為,我國發(fā)展氯化法主要障礙之一是缺乏關(guān)鍵的核心技術(shù),包括氯化、氧化及對接的工藝技術(shù),以及相關(guān)的裝備技術(shù)。此外,高額的投資也令人望而生畏。在現(xiàn)有4家氯化法項(xiàng)目中,有2家有配套的高鈦渣工程,10多億乃至數(shù)十億元的投資成本的回收期漫長。以上4個氯化法項(xiàng)目業(yè)主方,只有1家是股份制民營,其余1家是上市公司,2個是國有企業(yè)。
        畢勝對筆者說:“毫無疑問,氯化法是中國鈦白粉工業(yè)的發(fā)展方向,但要形成產(chǎn)業(yè)化和規(guī)?;瘎t是若干年以后的事,而不是近期或眼前。理由很簡單,無論是引進(jìn)的所謂‘國外技術(shù)’,還是自我開發(fā)的‘自主技術(shù)’,都還沒有實(shí)體證實(shí),已經(jīng)解決好關(guān)鍵的核心技術(shù)問題。用規(guī)劃的形式來確定氯化法的發(fā)展目標(biāo),只能是脫離實(shí)際的‘紙上談兵’。”
        “現(xiàn)有4個氯化法項(xiàng)目的運(yùn)行前景很難用‘樂觀’形容。畢竟最主要也是最終的目標(biāo)是盈利。這些項(xiàng)目要形成達(dá)標(biāo)達(dá)產(chǎn),要實(shí)現(xiàn)效益和競爭力,還將有艱難的路要走。當(dāng)下,關(guān)注者更不宜模仿和‘跟風(fēng)’。”畢勝同時提醒全行業(yè)說。
        硫酸法與氯化法相比,有其短處和劣勢,但也有其自身優(yōu)勢,它是中國鈦白粉工業(yè)的基礎(chǔ)。只要認(rèn)真做好環(huán)保和清潔生產(chǎn),做好循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈工作,不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量,降低成本,實(shí)現(xiàn)整體效益,就有其生存和發(fā)展之道。因而,在未來相當(dāng)長時期內(nèi),中國鈦白粉工業(yè)仍將是硫酸法為主,氯化法為輔。

      責(zé)任編輯:淮金

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