近日，由中冶焦耐設(shè)計(jì)并供貨、中國二十冶集團(tuán)和中國五冶集團(tuán)承建的臺(tái)塑越南河靜鋼鐵新建煉焦項(xiàng)目1號(hào)焦?fàn)t順利出焦投產(chǎn)，標(biāo)志著中冶焦耐研發(fā)的7米大容積頂裝煉焦技術(shù)首次輸出海外并成功投產(chǎn)，同時(shí)標(biāo)志著越南第一座大型現(xiàn)代化焦?fàn)t成功投產(chǎn)。
　　臺(tái)塑越南河靜鋼鐵新建煉焦項(xiàng)目位于越南河靜省永安經(jīng)濟(jì)區(qū)，計(jì)劃分兩步實(shí)施，中冶焦耐負(fù)責(zé)第一步工程內(nèi)容，同時(shí)對(duì)第二步工程在總圖布置、工藝方案及設(shè)備配置上進(jìn)行綜合考慮，一次布局，分段實(shí)施。第一步建設(shè)內(nèi)容包括新建4座炭化室高7米的JNX3-70-2型復(fù)熱式焦?fàn)t。該爐型為中冶焦耐最新研發(fā)成果，擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，爐體結(jié)構(gòu)包含了蓄熱室分格、混合煤氣及空氣分三段供入燃燒室等多項(xiàng)先進(jìn)成熟的焦?fàn)t熱工技術(shù)；設(shè)計(jì)上采用數(shù)據(jù)模擬仿真平臺(tái)輔助優(yōu)化，提升了爐體長向、高向加熱均勻性和爐頂空間溫度控制精確性，有效降低了廢氣中NOx含量；在工藝創(chuàng)新上，采用最新研發(fā)的八液壓缸交換系統(tǒng)，配以爐頭補(bǔ)充加熱及強(qiáng)制空氣吹掃系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了焦?fàn)t煤氣與混合煤氣系統(tǒng)加熱介質(zhì)的自動(dòng)切換，并從根本上解決了爐頭火道溫度過低的問題，有效控制了煙氣排放中CO峰值現(xiàn)象，提升了焦?fàn)t的生產(chǎn)穩(wěn)定性及環(huán)保特性。
　　中冶焦耐是中國中冶的控股子公司，是中冶集團(tuán)打造全球最大最強(qiáng)最優(yōu)冶金建設(shè)運(yùn)營“國家隊(duì)”的第一梯隊(duì)龍頭企業(yè)。公司業(yè)務(wù)領(lǐng)域涵蓋煉焦化學(xué)、耐火材料、石灰、市政建筑與環(huán)境工程、自動(dòng)控制等，可為用戶提供工程技術(shù)咨詢、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、設(shè)備成套和總承包等工程建設(shè)、運(yùn)行維護(hù)等全方位服務(wù)。同時(shí)，中冶焦耐還是國家認(rèn)定的企業(yè)技術(shù)中心。