作為青海省“雙百”項(xiàng)目之一，全國(guó)第二、西北第一氧壓浸出新技術(shù)濕法冶煉——西部礦業(yè)股份有限公司冶煉分公司10萬(wàn)噸電鋅氧壓浸出新技術(shù)項(xiàng)目自2015年9月30日投料試生產(chǎn)以來(lái)，經(jīng)過(guò)近兩個(gè)月的工藝調(diào)試與試生產(chǎn)，第一爐鋅錠于11月27日成功下線。10萬(wàn)噸電鋅氧壓浸出新技術(shù)項(xiàng)目的鋅錠成功下線，得益于青海省委省政府的高度重視，得益于各級(jí)部門的大力支持，得益于西部礦業(yè)冶煉分公司廣大干部職工的團(tuán)結(jié)拼搏。
　　改革中突破 進(jìn)取中擔(dān)當(dāng)
　　隨著中央提出“創(chuàng)新、協(xié)調(diào)、綠色、開(kāi)放、共享”五大發(fā)展理念的實(shí)施，青海省委提出“十三五”時(shí)期實(shí)現(xiàn)“一個(gè)同步”、奮力建設(shè)“三區(qū)”、打造“一個(gè)高地”的“131”總體要求。西部礦業(yè)在青海省委省政府正確領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門的大力支持和幫助下，搶抓機(jī)遇、加快產(chǎn)業(yè)布局，企業(yè)綜合實(shí)力和發(fā)展能力得到了快速提升。10萬(wàn)噸電鋅項(xiàng)目作為全國(guó)第二、西北第一氧壓浸出新技術(shù)濕法冶煉企業(yè)，在高寒條件下歷時(shí)三年多時(shí)間完成項(xiàng)目建設(shè)，并以最快的速度產(chǎn)出鋅錠。這是西部礦業(yè)貫徹落實(shí)青海省委省政府的戰(zhàn)略部署，貫徹落實(shí)青海省駱惠寧書記、郝鵬省長(zhǎng)4月12日在西部礦業(yè)調(diào)研時(shí)指出的“內(nèi)樹(shù)信心外塑形象，二次創(chuàng)業(yè)再鑄輝煌”的發(fā)展思路，在宏觀經(jīng)濟(jì)整體下行和冶煉行業(yè)低迷的形勢(shì)下，迎難而上，逆勢(shì)而為，加快產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整步伐的重要舉措。
　　科技在進(jìn)步，冶煉工藝與技術(shù)也得到了快速發(fā)展，傳統(tǒng)粗放型冶煉已經(jīng)不能滿足環(huán)保要求。作為青海省的龍頭企業(yè)，西部礦業(yè)作為國(guó)企對(duì)資源和環(huán)境的可持續(xù)發(fā)展負(fù)有不可推卸的責(zé)任，10萬(wàn)噸電鋅項(xiàng)目引進(jìn)了被譽(yù)為世界上最先進(jìn)的鋅冶煉氧壓浸出新技術(shù)濕法，以求實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)，將廢水、氣、渣等對(duì)環(huán)境的影響降為最低。
　　西部礦業(yè)股份有限公司副總裁、冶煉分公司總經(jīng)理郭永文說(shuō)：“在經(jīng)濟(jì)壓力下行，‘三期疊加’的局面下，西部礦業(yè)依然迎難而上，通過(guò)不斷的技術(shù)革新，快速全面打通生產(chǎn)工藝，不僅減少了生產(chǎn)活動(dòng)各個(gè)環(huán)節(jié)對(duì)環(huán)境可能造成的污染，同時(shí)也降低了能耗，節(jié)約了資源，更彰顯出國(guó)企履行社會(huì)責(zé)任時(shí)的擔(dān)當(dāng)。”
　　冶煉新工藝 環(huán)保大作為
　　西部礦業(yè)10萬(wàn)噸電鋅項(xiàng)目作為全省“雙百”項(xiàng)目之一，引進(jìn)了國(guó)際先進(jìn)的鋅精礦直接氧壓浸出技術(shù)，在資源綜合回收、節(jié)能降耗、清潔生產(chǎn)等方面具有較強(qiáng)的優(yōu)勢(shì)。
　　新的工藝必將帶來(lái)新變化、新效益，很多人只知道鋅精礦直接氧壓浸出技術(shù)是世界先進(jìn)工藝，但是其先進(jìn)又體現(xiàn)在何處？西部礦業(yè)股份有限公司冶煉分公司10萬(wàn)噸鋅廠技術(shù)顧問(wèn)張秉青是看著10萬(wàn)噸電鋅項(xiàng)目從無(wú)到有的技術(shù)核心之一，他向筆者揭開(kāi)了鋅精礦直接氧壓浸出技術(shù)的神秘面紗，他說(shuō)：“與其他鋅冶煉工藝相比，鋅精礦不需燒培或燒結(jié)等氧化脫硫過(guò)程，工序少、流程較短，動(dòng)力消耗少。與國(guó)內(nèi)目前大多數(shù)廠采用的常規(guī)濕法工藝流程相比，加壓氧氣直接浸出工藝流程減少了精礦干燥、浸出渣干燥，回轉(zhuǎn)窯揮發(fā)及多膛爐所消耗的煤、焦粉和煤氣。”
　　之所以有如此眾多的優(yōu)勢(shì)，離不開(kāi)技術(shù)所采用的先進(jìn)設(shè)備，張秉青說(shuō)，鋅電積大極板技術(shù)及其自動(dòng)化出裝槽、剝鋅片裝備，提高了冶煉技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，從而降低單位產(chǎn)品的能耗指標(biāo)，達(dá)到節(jié)能目的。采用隔膜廂式壓濾機(jī)過(guò)濾，降低渣中水溶鋅的含量，提高鋅浸出直收率；凈液采用換熱效果好的螺旋板式換熱器加熱溶液新工藝，減少蒸汽消耗，提高換熱效率。而這些僅是節(jié)能設(shè)備中的一部分。
　　一線的堅(jiān)守 企業(yè)的成功
　　企業(yè)最需要的是激發(fā)內(nèi)部員工和諧發(fā)展的管理資源或方法，企業(yè)的成功是技術(shù)和管理共同作用的結(jié)果，有技術(shù)固然是企業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)，但如果沒(méi)有完善的管理，技能也只能是純粹的技能。
　　在三年的項(xiàng)目建設(shè)中，10萬(wàn)噸電鋅項(xiàng)目一方面優(yōu)化組織結(jié)構(gòu)及人員配置、完成定崗定編和薪酬套改，通過(guò)各種渠道招聘各專業(yè)技術(shù)人才，分批次派出七十余人先后在國(guó)內(nèi)各大冶煉企業(yè)培訓(xùn)學(xué)習(xí)，提高員工實(shí)操水平。另一方面，突破思維定勢(shì)，大膽啟用新人及選拔年輕干部，為項(xiàng)目建設(shè)乃至西礦發(fā)展儲(chǔ)備人才。同時(shí)，明確企業(yè)發(fā)展目標(biāo)，同步推進(jìn)黨群工作、積極開(kāi)展各類文體活動(dòng)，企業(yè)文化體系邁入良性軌道。
　　走進(jìn)10萬(wàn)噸鋅廠的車間，“80后”一代已挑起了一線重?fù)?dān)，擔(dān)負(fù)起生產(chǎn)一線工作重任。27歲的解萬(wàn)文便是其中一員，身為氧壓車間工段長(zhǎng)，為了一次性試車順利通過(guò)，他在車間連續(xù)奮戰(zhàn)48個(gè)小時(shí)，為了及時(shí)掌握氧壓新技術(shù)，使新技術(shù)早日落地，他和他的工友們放棄了無(wú)數(shù)個(gè)休息日，堅(jiān)守崗位，默默工作。試車期間，正是這些堅(jiān)守一線的普通職工，跟隨設(shè)備駐扎在項(xiàng)目車間，協(xié)助項(xiàng)目工程師和專家，一遍遍地安裝、調(diào)試生產(chǎn)線。雖然放棄了節(jié)假日，但是解萬(wàn)文每天仍然以飽滿的熱情投入工作中。“從設(shè)備安裝調(diào)試開(kāi)始，我們就一心撲在項(xiàng)目上。如今，看著項(xiàng)目順利打通生產(chǎn)工藝，第一爐鋅錠出爐，所有的辛苦都是值得的。” 解萬(wàn)文說(shuō)。
　　企業(yè)的事就是自己的事，工作想在前、做在前。正是有了像解萬(wàn)文這樣堅(jiān)守崗位的一線職工，西部礦業(yè)才有了穩(wěn)步發(fā)展的未來(lái)。